一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构的制作方法

本实用新型涉及橡胶机械领域，具体涉及一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构。

背景技术：

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等，在生产过程中，对橡胶裁断往往要用到橡胶裁断机，现有的橡胶裁断机是借助于液压机械的压力使刀片将橡胶产品进行裁断，但由于橡胶制品在成产过程中会有一定的粘性，在对橡胶产品裁断的过程中，橡胶产品有时会粘结并附着在刀片上，生产十分不便，除此之外，在裁断机工作时无法对橡胶产品进行限位或者对于不同厚度和不同宽度的橡胶产品无法对限位装置进行调节，造成橡胶产品被裁断时产生较大的误差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构，解决了在对橡胶产品裁断的过程中，橡胶产品有时会粘结并附着在刀片上，生产十分不便，除此之外，在裁断机工作时无法对橡胶产品进行限位或者对于不同厚度和不同宽度的橡胶产品无法对限位装置进行调节，造成橡胶产品被裁断时产生较大的误差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构，包括工作台，所述工作台的底面四角固定连接支撑腿，所述工作台顶面四角固定连接立柱，所述立柱的顶端固定连接顶板，所述顶板的底面固定连接油缸，所述油缸的下端固定连接连接柱，所述连接柱的底端固定连接刀架，所述刀架上嵌合有刀片连接板，所述刀片连接板的底端固定连接刀片，所述刀架的两侧均焊接数个固定块，所述固定块的底端固定连接套筒，所述套筒套接压杆，所述压杆位于套筒内的一端固定连接第一弹簧，且第一弹簧的另一端与刀架的底面固定连接，所述压杆的底端固定连接压板，所述工作台的两侧均设有限位装置，所述限位装置包括固定侧板和限位块，所述固定侧板固定在工作台的两侧，所述固定侧板上贯穿并螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离工作台的一侧固定连接旋钮，所述第一螺杆的另一端与限位块转动连接，所述限位块为倒立的L型，所述限位块的顶端贯穿并螺纹连接第二螺杆，所述第二螺杆的顶端设有螺帽，所述第二螺杆的底端转动连接限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片连接板与刀架通过锁紧螺母固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的两侧固定连接加强筋，所述加强筋的另一端与刀架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述限位块上端的第二螺杆的外侧设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片和压板的外表面均设有防粘结涂层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在橡胶裁断机构上设置压杆与压板，能够防止刀片在对橡胶产品裁切之后与之粘结，使刀片能与橡胶产品做到很好的分离效果，通过在工作台的两侧设置可调节限位装置，使得本装置在对不同规格型号的橡胶产品进行限位，保证裁切的精准度，提高产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构的整体结构图；

图2是本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构的侧视图；

图3是本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构的限位装置结构图；

图4是本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构的套筒结构图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、立柱；4、顶板；5、油缸；6、连接柱；7、刀架；8、刀片连接板；9、刀片；10、固定块；11、套筒；12、压杆；13、压板；14、固定侧板；15、旋钮；16、第一弹簧；17、加强筋；18、锁紧螺母；19、限位装置；20、第一螺杆；21、限位块；22、第二螺杆；23、第二弹簧；24、限位板；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种具有防粘结和限位功能的橡胶裁断机构，包括工作台1，工作台1的底面四角固定连接支撑腿2，工作台1顶面四角固定连接立柱3，立柱3的顶端固定连接顶板4，顶板4的底面固定连接油缸5，油缸5的下端固定连接连接柱6，连接柱6的底端固定连接刀架7，刀架7上嵌合有刀片连接板8，刀片连接板8的底端固定连接刀片9，刀架7的两侧均焊接数个固定块10，固定块10的底端固定连接套筒11，套筒11套接压杆12，压杆12位于套筒内的一端固定连接第一弹簧16，且第一弹簧16的另一端与刀架7的底面固定连接，压杆12的底端固定连接压板13，工作台1的两侧均设有限位装置19，限位装置19包括固定侧板14和限位块21，固定侧板14固定在工作台1的两侧，固定侧板14上贯穿并螺纹连接有第一螺杆20，第一螺杆20远离工作台1的一侧固定连接旋钮15，第一螺杆20的另一端与限位块21转动连接，限位块21为倒立的L型，限位块21的顶端贯穿并螺纹连接第二螺杆22，第二螺杆22的顶端设有螺帽，第二螺杆22的底端转动连接限位板24。

刀片连接板8与刀架7通过锁紧螺母18固定连接。

连接柱6的两侧固定连接加强筋17，加强筋17的另一端与刀架7固定连接。

位于限位块21上端的第二螺杆22的外侧设有第二弹簧。

刀片9和压板13的外表面均设有防粘结涂层。

进行裁切时，先将橡胶制品放置到工作台1上，然后转动旋钮15，使限位块21与橡胶产品的侧边接触，然后转动第二螺栓22，使限位板24与橡胶产品的上表面接触，第二弹簧23的弹力能使第二螺杆22在限位过程中稳定不发生松动，然后启动油缸5使刀架7带着刀片9下降对橡胶产品进行切断工作，连接柱6两侧的加强筋17使刀架7受力均匀，并且在裁切的过程中更加稳定，在刀架7向下移动的过程中，刀架7两侧的压板13先接触到橡胶制品，然后随着油缸5的延伸，压杆12压缩第一弹簧16，直至刀片9与橡胶产品接触并完成裁切，刀片9将橡胶产品切断后，控制油缸5回缩，然后刀片9上移，此时由于第一弹簧16的作用力使压板13继续压在橡胶产品上，最终使刀片9与橡胶产品完全分离，最后压板13也随之上移，完成切割工作。

本实用新型通过在橡胶裁断机构上设置压杆12与压板13，能够防止刀片9在对橡胶产品裁切之后与之粘结，使刀片9能与橡胶产品做到很好的分离效果，通过在工作台1的两侧设置可调节限位装置19，使得本装置在对不同规格型号的橡胶产品进行限位，保证裁切的精准度，提高产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。