一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫保温板开槽机设备技术领域，更具体的是涉及一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置。

背景技术：

20世纪80年代前，我国的外墙外保温技术发展相当缓慢，轻质保温板材品种也非常少，但经过国内一些科研机构和科研工作者30多年坚持不懈的努力，尤其是近20年，建筑外墙轻质保温板材的发展有了质的飞跃，保温板材在规格品种、质量、数量、性能及应用等方面都获得了巨大的发展。

建筑外墙中最常用的保温板之一是泡沫保温板，具有很好的保温隔热效果，泡沫保温板在与外墙粘合剂结合之前，需要在接触面开槽，开槽是为了增加粘接面积，以增强粘接力，能有效防止挤塑板在墙体上脱离的可能性，一般开槽都是开直线型的横槽或纵槽，但有时根据要求需要开特殊形状的槽，比如圆弧槽，现有的技术很少有针对这种异形槽的开槽机，目前现有的泡沫保温板圆弧槽开槽装置也是半自动类型的，需要人工手动配合机械来进行开槽，这种加工方式生产效率低，且耗费人力，加工精度低，所以需要一种全自动的高效开槽装置来加工泡沫保温板的圆弧槽。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有泡沫保温板开槽机需要人工配合加工泡沫保温板的圆弧槽的技术问题，本实用新型提供一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置，包括机架和设置在机架上的传送装置，机架左端为进料处，机架右端为出料处，传送装置包括连接在机架上的多个传动辊，多个传动辊外绕有输送带，多个传动辊包括有一个设置在机架出料处的主动辊，机架外端设置有一个支撑台，支撑台上安装有一台与传送装置的主动辊连接的驱动机构，机架进料处前后两端均设置有定位机构，机架进料处侧面设置有能控制定位机构升降的手轮，定位机构包括连接在机架上的转动轴和连接在转动轴上端的圆形端盖，机架出料处设置有安装架，安装架上端设置有电机，安装架下端设置有与电机连接的转动轴A，转动轴A下端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴下端设置有连接臂，连接臂末端设置有电热刀。

进一步地，所述的伸缩气缸的伸缩轴下端开设有外螺纹，连接臂与伸缩气缸的连接部分开设有内螺纹孔，伸缩气缸的伸缩轴下端设置有用于固定连接臂的螺母，结构稳定可靠，方便拆装组装。

进一步地，所述的连接臂整体呈L型结构。

进一步地，所述的安装架为开口向下的U型安装架，U型安装架的两侧边的内壁均开设有刀具滑动槽，两刀具滑动槽之间卡接有能沿两刀具滑动槽上下运动的用于切割泡沫保温板的刀具，刀具位置与机架出料口位置相对应，加工好的保温板可自动从机架上脱落下来。

进一步地，所述的驱动机构包括与主动辊连接的减速器，减速器连接有电机。

工作原理：将泡沫保温板放置在传送装置上，摇动手轮调整定位机构，对泡沫保温板进行定位和夹紧，保证其做水平直线运动，传送装置开始工作，将泡沫保温板传送到安装架的开槽加工处，传送装置停止工作，这时安装架上的伸缩气缸带动连接臂垂直向下运动，使电热刀与泡沫保温板的边缘接触，然后电机控制转动轴A开始转动，带动伸缩气缸上的连接臂一起旋转，使连接臂上的电热刀在泡沫保温板上做半圆轨迹运动，加工成圆弧槽之后，转动轴和伸缩气缸做回位运动，回位到起始位置后，这时传送装置工作，将开槽后的泡沫保温板传送到出料口，安装架上的刀具自动对泡沫保温板进行切割，切割后的具有一定规格的泡沫保温板从机架上自动脱落下来，便完成了整个加工过程，如此反复，便能加工出满足要求的泡沫保温板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，包括机架和设置在机架上的传送装置，机架左端为进料处，机架右端为出料处，传送装置包括连接在机架上的多个传动辊，多个传动辊外绕有输送带，多个传动辊包括有一个设置在机架出料处的主动辊，机架外端设置有一个支撑台，支撑台上安装有一台与传送装置的主动辊连接的驱动机构，机架进料处前后两端均设置有定位机构，机架进料处侧面设置有能控制定位机构升降的手轮，定位机构包括连接在机架上的转动轴和连接在转动轴上端的圆形端盖，机架出料处设置有安装架，安装架上端设置有电机，安装架下端设置有与电机输出轴连接的转动轴A，转动轴A下端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩轴下端设置有连接臂，连接臂末端设置有电热刀。定位机构能保证泡沫保温板在传送装置上做水平直线运动，通过转动轴和伸缩气缸的组合运动，能使连接臂上的电热刀在泡沫保温板上做半圆轨迹运动，即可加工出泡沫保温板的圆弧槽，整个装置全自动工作，加工过程中不需要人力配合。

2、伸缩气缸的伸缩轴下端开设有外螺纹，连接臂与伸缩气缸的连接部分开设有内螺纹孔，伸缩气缸的伸缩轴下端设置有用于固定连接臂的螺母，连接臂整体呈L型结构，结构稳定可靠，方便拆装和组装。

3、安装架为开口向下的U型安装架，U型安装架的两侧边的内壁均开设有刀具滑动槽，两刀具滑动槽之间卡接有能沿两刀具滑动槽上下运动的用于切割泡沫保温板的刀具，刀具位置与机架出料口位置相对应，可以加工出具有一定规格的泡沫保温板，并使泡沫保温板自动从机架上脱落下来，实现了一体化自动加工功能。

4、驱动机构包括与主动辊连接的减速器，减速器连接有电机，通过减速器和电机的配合使用，提高了对传送装置的控制。

附图说明

图1是本实用新型一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是多个传动辊的结构示意图。

附图标记：1-机架，2-传送装置，2-1-传动辊，2-1-1-主动辊，2-2-输送带,3-支撑台，4-驱动机构，4-1-减速器,4-2-电机，5-定位机构，5-1-转动轴，5-2-圆形端盖，6-安装架，7-电机，8-转动轴A，9-伸缩气缸，10-连接臂，11-电热刀,12-螺母，13-刀具滑动槽，14-刀具,15-手轮,16-泡沫保温板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种用于泡沫保温板的圆弧槽自动开槽加工装置，包括机架1和设置在机架1上的传送装置2，机架1左端为进料处，机架1右端为出料处，传送装置2包括连接在机架1上的多个传动辊2-1，多个传动辊2-1外绕有输送带2-2，多个传动辊2-1包括有一个设置在机架出料处的主动辊2-1-1，机架1外端设置有一个支撑台3，支撑台3上安装有一台与传送装置2的主动辊2-1-1连接的驱动机构4，机架1进料处前后两端均设置有定位机构5，机架(1)进料处侧面设置有能控制定位机构5升降的手轮15，定位机构5包括连接在机架1上的转动轴5-1和连接在转动轴5-1上端的圆形端盖5-2，机架1出料处设置有安装架6，安装架6上端设置有电机7，安装架6下端设置有与电机7输出轴连接的转动轴A8，转动轴A8下端连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9的伸缩轴下端设置有连接臂10，连接臂10末端设置有电热刀11。

本实施例中，将泡沫保温板放在传送装置后，机架进料处两端的定位机构对泡沫保温板起引导定位作用，定位机构中的转动轴随着泡沫保温板的移动进行转动，减少对泡沫保温板的摩擦力，通过摇动手轮调节定位机构，使连接在转动轴上端的圆形端盖对泡沫保温板起压紧作用，通过定位机构使泡沫保温板在传送装置上做水平直线运动，将泡沫保温板传送到安装架的开槽加工处，传送装置停止工作，这时安装架上的伸缩气缸带动连接臂垂直向下运动，使电热刀与泡沫保温板的边缘接触，然后电机控制转动轴A开始转动，带动伸缩气缸上的连接臂一起旋转，使连接臂上的电热刀在泡沫保温板上做半圆轨迹运动，加工成圆弧槽之后，转动轴和伸缩气缸做回位运动，回位到起始位置。

实施例2

如图1和2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的伸缩气缸9的伸缩轴下端开设有外螺纹，连接臂10与伸缩气缸9的连接部分开设有内螺纹孔，伸缩气缸9的伸缩轴下端设置有用于固定连接臂10的螺母12，连接臂10整体呈L型结构。

本实施例中，连接臂可从伸缩气缸上拆卸下来，可随时更换新的连接臂，连接臂的L型结构能使连接臂在伸缩气缸的带动下做一定的圆形轨迹运动，这种结构稳定可靠，方便拆装和组装。

实施例3

如图1和2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的安装架6为开口向下的U型安装架，U型安装架的两侧边的内壁均开设有刀具滑动槽13，两刀具滑动槽13之间卡接有能沿两刀具滑动槽13上下运动的用于切割泡沫保温板16的刀具14，刀具14位置与机架1出料口位置相对应。

本实施例中，开槽后的泡沫保温板可自动被刀具切割加工，可以加工出具有一定规格的泡沫保温板，并使泡沫保温板自动从机架上脱落下来，实现了一体化自动加工功能。

实施例4

如图1到3所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的驱动机构4包括与主动辊2-1-1连接的减速器4-1，减速器4-1连接有电机4-2。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。