本实用新型涉及一种机罩滑移机构，属于工程机械领域。
背景技术：
机罩用于保护及遮挡内部动机，美化外观。工程机械机罩一般采用整体翻转启闭形式，通常需要较大的空间，以容纳机罩整体翻转运动的空间占位。在空间受限的条件下，难以全部翻转开启，无法实现理想的可视域及维修操作空间。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种机罩滑移机构，节约机罩启闭过程空间占位，增大机罩开启后机舱的可视区域和维修空间。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种机罩滑移机构，包括车架、安装在车架上的机罩，还包括安装在车架和机罩间的摆杆、滑轮组件和导轨；
所述摆杆的一端铰接在车架上，另一端铰接在机罩上，所述导轨呈圆弧形，导轨的两端分别固定在车架上，所述滑轮组件的一端活动安装在导轨上，滑轮组件的另一端固定在机罩上，在摆杆的配合下，所述滑轮组件沿导轨移动带动机罩滑移。
作为改进，所述摆杆上接有气弹簧，气弹簧的下端安装在车架上。
作为改进，所述气弹簧的上端安装在摆杆上靠近车架的一侧。
作为进一步改进，所述气弹簧的两端分别与摆杆、车架铰接。
作为改进，所述机罩的下端设有施力杆，所述滑轮组件与机罩的连接处靠近施力杆。
作为改进，所述摆杆与机罩的铰接处也靠近施力杆。
作为改进，所述滑轮组件的一端设有两个滑轮、另一端为L形杆，滑轮组件通过两个滑轮限位安装在导轨上并沿导轨移动，滑轮组件通过另一端的L形杆固定在机罩上。
与传统的整体翻转启闭的机罩相比，本实用新型的机罩滑移机构，依靠机罩在车架上方滑移开启，在节约机罩启闭过程空间占位的同时，增大机罩开启后机舱的可视区域和维修空间，改善了装配及维修条件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、车架，2、摆杆，3、气弹簧，4、导轨，5、滑轮组件，6、机罩，7、施力杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1所示，一种机罩滑移机构，包括车架1、安装在车架1上的机罩6，还包括安装在车架1和机罩6间的摆杆2、滑轮组件5和导轨4；
所述摆杆2的一端铰接在车架1上，另一端铰接在机罩6上，所述导轨4呈圆弧形，导轨4的两端分别固定在车架1上，所述滑轮组件5的一端活动安装在导轨4上，滑轮组件5的另一端固定在机罩6上，在摆杆2的配合下，所述滑轮组件5沿导轨4移动带动机罩6滑移。
作为实施例的改进，所述摆杆2上接有气弹簧3，气弹簧3的下端安装在车架1上。所述气弹簧3的上端安装在摆杆2上靠近车架1的一侧。依靠气弹簧3的作用，机罩滑移开启时更省力。
所述气弹簧3的两端分别与摆杆2、车架1铰接，操作方便省力，有效增大机罩开启后机舱的可视区域和维修空间
作为实施例的改进，所述机罩6的下端设有施力杆7，所述滑轮组件5与机罩6的连接处靠近施力杆7。所述摆杆2与机罩6的铰接处也靠近施力杆7。结构设计合理，充分考虑了机罩6的重心分布，操作时更方便、省力。
作为实施例的改进，所述滑轮组件5的一端设有两个滑轮、另一端为L形杆，滑轮组件5通过两个滑轮限位安装在导轨4上并沿导轨4移动，滑轮组件5通过另一端的L形杆固定在机罩6上，结构设计合理，安装使用方便。
使用时，通过人施力推动施力杆7，在机罩6上下滑移过程中，摆杆2在气弹簧3的支撑下绕车架1的铰接点旋转，带动机罩6旋转，同时装夹在导轨4上的滑轮组件5沿导轨4所在的圆弧轨迹运动，限制了机罩6的运动状态，使机罩6整体产生上下滑移运动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。