一种硅钢片放置架的制作方法

本实用新型涉及一种放置架，具体为一种硅钢片放置架。

背景技术：

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。由于这些特性，因此硅钢片被广泛的使用到变压器内部的线圈绕组上，主要的原因是，变压器内部在使用的时候会产生变化的磁场，而如果不使用一片片的硅钢片会出现涡流损耗的情况，这时候是不利于变压器正常工作的。甚至，对于特殊的变压器，硅钢片的厚度会加工的相当薄，由于目前变压器内的硅钢片通常的结构是E形和I形，E形的硅钢片是事先已经粘好好的，当把线圈套在由硅钢片层叠粘结成的E形铁芯上后，最后一步还需要把I形的硅钢片一片片的内嵌到E形硅钢片之间，这样构成日形的变压器铁芯。在今天虽然也有一片片插接硅钢片构成铁芯的机器，但是由于机器本身的价格较高，因此在一般的工厂里还是人工一片片的插接。在人工插接的时候，由于是一片片的安装，因此需要安装人员从身边拿起一片安装后再拿另一片，在重复安装到过程中，始终要不断的转身取硅钢片然后再转身嵌到E形铁芯上，这个工作步骤不仅给安装流程造成繁琐，并且还会由于在转身拿取硅钢片的时候，容易由于误操作而折弯了硅钢片，造成硅钢片的损坏。

因此，为了解决上述提到硅钢片拿取繁琐以及硅钢片容易折弯的情况，本实用新型提出了一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片放置架，包括底座，所述底座包括两根平行放置且敞口朝上的U形槽；每个底座内设有两组第一滚轮，且第一滚轮通过滚轮架与竖直放置支架的底端固定，所述支架上设有U形结构的支架槽，且每根底座上两根支架上的支架槽为相对放置；所述支架槽内设有两组滚动的第二滚轮；同一根底座上的两根支架内的四组第二滚轮分别连接到两根连接杆自由端，且连接杆通过转轴铰接呈X形；一根底座上连接杆一侧的支架顶端与另一根底座上连接杆相同一侧的支架顶端通过第一磁杆连接；一根底座上连接杆另一侧的支架顶端与另一根底座上连接杆相同一侧的支架顶端通过第二磁杆连接；所述第一磁杆和第二磁杆的相邻位置是异性磁极。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁杆的左侧底边缘是弧形，第二磁杆的右侧底边缘是弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一磁杆和第二磁杆上吊挂着若干块硅钢片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过跨过变压器两侧的底座、第一磁杆和第二磁杆，可以让I形的硅钢片直接竖直的吊挂着，方便安装人员对硅钢片的直接拿取，省去了安装员需要每一次转身拿取硅钢片的繁琐；同时，由于硅钢片始终是竖直的吊挂着，不存在容易折弯的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1底座、2支架、21支架槽、22滚轮架、23第一滚轮、3连接杆、31转轴、32第二滚轮、41第一磁杆、42第二磁杆、5硅钢片、6变压器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1、2所示，一种硅钢片放置架，包括底座1，所述底座1包括两根平行放置且敞口朝上的U形槽；每个底座1内设有两组第一滚轮23，且第一滚轮23通过滚轮架22与竖直放置支架2的底端固定，所述支架2上设有U形结构的支架槽21，且每根底座1上两根支架2上的支架槽21为相对放置；所述支架槽21内设有两组滚动的第二滚轮32；同一根底座1上的两根支架2内的四组第二滚轮32分别连接到两根连接杆3自由端，且连接杆3通过转轴31铰接呈X形；一根底座1上连接杆3一侧的支架2顶端与另一根底座1上连接杆3相同一侧的支架2顶端通过第一磁杆41连接；一根底座1上连接杆3另一侧的支架2顶端与另一根底座1上连接杆3相同一侧的支架2顶端通过第二磁杆42连接；所述第一磁杆41和第二磁杆42的相邻位置是异性磁极。

在使用的时候，由于已经把线圈套在E形的铁芯上了，只需要人工把I形的硅钢片5一片片插接到E形的铁芯上。因此，只需要把两个底座1分别放到变压器6的两侧，相当于是两个底座1跨在变压器6上，并且让第一磁杆41或第二磁杆42与E形铁芯上的硅钢片5保持垂直，第一磁杆41和第二磁杆42上吊挂着若干块硅钢片。然后拉动连接杆3的两端，由于连接杆3是铰接的，可以让第一磁杆41和第二磁杆42分开，这样由于第一磁杆41和第二磁杆42本身就具有磁性，因此当竖直的吊挂着硅钢片5的时候，可以让很多的硅钢片5的上边沿与第一磁杆41和第二磁杆42吸引接触。在把硅钢片5吊挂到第一磁杆41和第二磁杆42上的时候，有硅钢片5本身就具有重量，同时鉴于第一磁杆41和第二磁杆42又是具有强磁性的，因此可以牢固的吊挂着。同时由于第一磁杆41和第二磁杆42是可以分开的，因此当吊挂较多硅钢片5的时候，由于是第一磁杆41和第二磁杆42分开的吸引，可以更稳定的吊挂着硅钢片5。

安装员在把硅钢片5安装到E形铁芯的时候，只需要从第一磁杆41和第二磁杆42上拽下一片硅钢片5，然后把拽下的硅钢片5直接插到E形硅钢片5上，这样就完成了插接硅钢片5的动作。从而省略了转身拿取的动作，从而就排除了硅钢片5被折弯的隐患。

为了更好的取下来硅钢片5，由于第一磁杆41和第二磁杆42是强磁体，因此如果硬拽的话，对硅钢片本身还是有一定的影响，因此进一步地，所述第一磁杆41的左侧底边缘是弧形，第二磁杆42的右侧底边缘是弧形。在取下硅钢片5的时候，由于第一磁杆41或第二磁杆42均有弧形的结构，需要拽下来的时候，可以手持着硅钢片5沿着圆弧旋转，这样就可以让硅钢片5与第一磁杆41或第二磁杆42其中一个脱离，然后在拽下来就可以节省一半的力量，可以便于安装人员的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。