一种亚克力板钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种亚克力板钻孔装置。

背景技术：

亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。随着亚克力板的广泛使用，在生产时需要用到钻孔装置，钻孔装置板顶部打个孔便于安装，但是，现有的钻孔装置在对其固定时操作繁琐，降低了钻孔的效率，提高了生产的成本，为此我们提出了一种亚克力板钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力板钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力板钻孔装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部焊接有加强板，所述加强板顶部的一端安装有与加强板垂直设置的支撑板，所述支撑板远离加强板一端的侧壁焊接有位于加强板正上方的安装板，所述安装箱内部的底部安装有电动机，电动机的输出端安装有伸出加强板的钻头，所述电动机的两侧均安装有与安装箱内壁焊接的档杆，所述档杆伸出加强板的一端焊接有第一连接板，所述第一连接板的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部安装有挡板，两组所述档杆远离支撑板的一侧均安装有与加强板套接的活动杆，所述活动杆伸出加强板的外圈套接有与加强板固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧远离加强板的一端连接有与活动杆焊接的放置板，所述安装板的顶部中间位置安装有气缸，所述气缸活塞端伸出安装板的一端安装有第二连接板，所述安装板远离支撑板的一端沿长度方向开设有矩形槽，矩形槽的开口安装有与矩形槽内壁焊接的连接杆，所述连接杆远离矩形槽的一侧套接有“T”型结构的限制销，所述限制销深入矩形槽一端的外圈套接有与限制销垂直设置的压杆，所述压杆伸出矩形槽的一端焊接有第三连接板。

优选的，所述钻头的正上方开设有位于放置板上的通孔，所述第二连接板底部的两端均焊接有挤压杆，挤压杆的底部安装有橡胶块，且两个挤压杆关于放置板上开设的通孔对称。

优选的，所述压杆的侧壁沿其长度方向开设有两个矩形卡孔，矩形卡孔的长度大于限制销的直径，卡孔的宽度略大于限制销的直径，

优选的，所述安装板的底部安装有与压杆外圈套接的第三弹簧。第三弹簧的另一端与第三连接板固定连接。

优选的，所述连接杆远离矩形槽的一侧连接有与限制销外圈套接的第四弹簧，且第四弹簧与限制销固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有加强板、支撑板、安装板、挡杆、第一连接板、第一弹簧、挡板、活动杆、第二弹簧、放置板、气缸、第二连接板、压杆、第三连接板、第三弹簧、连接杆、限制销、第四弹簧，通过各部件的协调配合，在亚克力板进行钻孔时，一方面能够便于对亚克力板固定，同时防止由于钻孔太深，使机械遭到破坏，另一方面在防止钻孔区域产生局部应力变形，同时使钻孔尽可能的竖直。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力板钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种亚克力板钻孔装置的压杆的侧视图。

图中：1安装箱、2加强板、3支撑板、4安装板、5电动机、6钻头、7挡杆、8第一连接板、9第一弹簧、10挡板、11活动杆、12第二弹簧、13放置板、14气缸、15第二连接板、16压杆、17第三连接板、18第三弹簧、19连接杆、20限制销、21第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种亚克力板钻孔装置，包括安装箱1，安装箱1的顶部焊接有加强板2，加强板2顶部的一端安装有与加强板2垂直设置的支撑板3，支撑板3远离加强板2一端的侧壁焊接有位于加强板2正上方的安装板4，安装箱1内部的底部安装有电动机5，电动机5的输出端安装有伸出加强板2的钻头6，电动机5的两侧均安装有与安装箱1内壁焊接的档杆7，档杆7伸出加强板2的一端焊接有第一连接板8，第一连接板8的顶部安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部安装有挡板10，两组档杆7远离支撑板3的一侧均安装有与加强板2套接的活动杆11，活动杆11伸出加强板2的外圈套接有与加强板2固定连接的第二弹簧12，第二弹簧12远离加强板2的一端连接有与活动杆11焊接的放置板13，安装板4的顶部中间位置安装有气缸14，气缸14活塞端伸出安装板4的一端安装有第二连接板15，钻头6的正上方开设有位于放置板13上的通孔，第二连接板15底部的两端均焊接有挤压杆，挤压杆的底部安装有橡胶块，且两个挤压杆关于放置板13上开设的通孔对称，安装板4远离支撑板3的一端沿长度方向开设有矩形槽，矩形槽的开口安装有与矩形槽内壁焊接的连接杆19，连接杆19远离矩形槽的一侧套接有“T”型结构的限制销20，连接杆19远离矩形槽的一侧连接有与限制销20外圈套接的第四弹簧21，且第四弹簧21与限制销20固定连接，限制销20深入矩形槽一端的外圈套接有与限制销20垂直设置的压杆16，压杆16伸出矩形槽的一端焊接有第三连接板17，压杆16的侧壁沿其长度方向开设有两个矩形卡孔，矩形卡孔的长度大于限制销20的直径，卡孔的宽度略大于限制销20的直径，安装板4的底部安装有与压杆16外圈套接的第三弹簧18，第三弹簧18的另一端与第三连接板17固定连接。

工作原理：首先把亚克力板放置在放置板13上的，在自身重力下，压缩第二弹簧12，接着拉动限制销20，使限制销20脱离位于压杆16侧壁的下方卡孔，在被压缩的第三弹簧18作用力下，使亚克力板进一步挤压在放置板3上，接着启动气缸14，气缸14的活塞端带动第二连接板15向下移动，第二连接板15带动底部的挤压杆向下移动，挤压杆挤压在亚克力板需要打孔区域的两侧，亚克力板使放置板13下移，压缩第二弹簧12，启动电动机5，电动机5带动钻头6旋转，随着持续下移钻头6通过放置板13上的通孔对亚克力板进行打孔，挡杆、第一连接板、第一弹簧、挡板为了防止气缸14向下移动长度过长，使钻头6伸出亚克力板过多对第二连接板15进行破坏，本装置通过各部件的协调配合，在亚克力板进行钻孔时，一方面能够便于对亚克力板固定，同时防止由于钻孔太深，使机械遭到破坏，另一方面在防止钻孔区域产生局部应力变形，同时使钻孔尽可能的竖直。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。