一种焊接砍切刀具的制作方法

文档序号:14886268发布日期:2018-07-07 12:51阅读:512来源:国知局

本实用新型涉及厨具技术领域,具体为一种焊接砍切刀具。



背景技术:

焊接砍切刀具通常是指家用厨房菜刀,菜刀是居家生活必备厨房用具,每个家庭都离不开菜刀,中国人做菜的传统习惯就是把大块的食物切成小块,然后进行烹饪,使得食物容易烹熟、调味汤料容易进入食物内部,在食用时,小块的食物吃起来更方便。

焊接砍切刀具在使用过程中,如果刀体质量较重,操作起来则比较费力,如果刀体质量太轻,含纤维丰富的肉类食物则不容易切开,目前常用的焊接砍切刀具的质量大多难以改变,对于切割不同的食物使用不方便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接砍切刀具,解决了目前常用的焊接砍切刀具的质量大多难以改变,对于切割不同的食物使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接砍切刀具,包括刀体,所述刀体的一侧焊接有刀柄,所述刀柄的表面固定套接有胶木套管,所述胶木套管的表面开设有环形槽,所述环形槽的内壁活动连接有硫化橡胶圈,所述刀体的底部开设有锯齿槽,所述刀体的正面开设有凹槽,所述刀体的正面和背面均开设有滑槽,且滑槽位于凹槽的正上方,所述滑槽的内壁开设有圆槽。

所述刀体靠近刀背位置处的表面活动套接有配重杆,所述配重杆的下表面开设有通槽,所述通槽的内壁与刀体的表面滑动连接,所述通槽对应滑槽的位置处固定连接有导向块,所述导向块的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述通槽内壁的正面和背面均开设有圆孔,所述圆孔的内壁活动连接有圆杆,所述圆杆的一端贯穿导向块并与圆槽的内壁搭接,所述圆杆的另一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧固定连接在圆孔的内壁。

所述配重杆的表面开设有穿孔,所述穿孔与圆孔相连通,所述穿孔的内壁活动连接有插销,所述插销的顶部贯穿穿孔并延伸到配重杆的外部,所述圆杆对应插销的位置处开设有插槽。

优选的,所述硫化橡胶圈与胶木套管的外径相等,所述环形槽位于胶木套管远离刀体一端的表面。

优选的,所述凹槽呈波浪状,且凹槽位于锯齿槽的上方。

优选的,所述插销的底部为斜面,所述插槽与插销的形状相适配。

优选的,所述穿孔的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有限位环,所述限位环固定套接在插销的表面。

优选的,所述锯齿槽位于靠近刀体左侧的刀刃位置处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种焊接砍切刀具,具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过设置滑槽、配重杆、圆杆和插销,平时正常切菜时,按压插销,插销带动圆杆与圆槽分离,复位弹簧收缩,此时可以沿着滑槽拆下配重杆,减小焊接砍切刀具的总体质量,使用轻便,在切割纤维较丰富的肉类食物时,保留配重杆,增加焊接砍切刀具的整体质量,切割时更加省力,达到方便改变焊接砍切刀具质量,使用方便的效果,解决了目前常用的焊接砍切刀具的质量大多难以改变,对于切割不同的食物使用不方便的问题。

(2)、本实用新型通过设置硫化橡胶圈,使用时刀柄末端与使用者手之间的摩擦比较频繁,容易伤手,硫化橡胶圈具有一定弹性,使得使用者使用焊接砍切刀具的手感更加舒适,通过设置锯齿槽,方便切割刀刃切割不了的食物,通过设置凹槽,切割食物时不仅能够减少食物与刀体的接触面积,降低食物粘贴在刀体表面的可能性。

附图说明

图1为本实用新型正视图;

图2为本实用新型配重杆安装示意图;

图3为本实用新型插销位置处侧剖图。

图中:1刀体、2刀柄、3胶木套管、4环形槽、5硫化橡胶圈、6锯齿槽、7凹槽、8滑槽、9圆槽、10配重杆、11通槽、12导向块、13圆孔、14圆杆、15复位弹簧、16穿孔、17插销、18插槽、19限位槽、20限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接砍切刀具,包括刀体1,刀体1的一侧焊接有刀柄2,刀柄2的表面固定套接有胶木套管3,胶木套管3表面开设有防滑纹具有增大摩擦力的效果,同时将金属制刀柄2包裹起来,使得使用者在冬天时使用不会感觉太凉,胶木套管3的表面开设有环形槽4,环形槽4用于安装硫化橡胶圈5,环形槽4的内壁活动连接有硫化橡胶圈5,硫化橡胶圈5与胶木套管3的外径相等,环形槽4位于胶木套管3远离刀体1一端的表面,使用时刀柄2的末端容易磨手,硫化橡胶圈5具有一定弹性,改善使用手感,刀体1的底部开设有锯齿槽6,锯齿槽6位于靠近刀体1左侧的刀刃位置处,锯齿槽6更容易切开刀刃无法切开的食物,刀体1的正面开设有凹槽7,凹槽7呈波浪状,且凹槽7位于锯齿槽6的上方,凹槽7能够减小刀体1与食物之间的接触面积,降低食物粘贴在刀体1表面的可能性,刀体1的正面和背面均开设有滑槽8,滑槽8用于安装配重杆10,且滑槽8位于凹槽7的正上方,滑槽8的内壁开设有圆槽9,圆槽9通过圆杆14安装配重杆10。

刀体1靠近刀背位置处的表面活动套接有配重杆10,拆装配重杆10分别用于减小或增加焊接砍切刀具的整体质量,方便切割不同类型的食物,配重杆10的下表面开设有通槽11,通槽11的内壁与刀体1的表面滑动连接,通槽11对应滑槽8的位置处固定连接有导向块12,导向块12的表面与滑槽8的内壁滑动连接,导向块12对配重杆10的运动具有导向作用,同时使得配重杆10安装稳固,通槽11内壁的正面和背面均开设有圆孔13,圆孔13的内壁活动连接有圆杆14,圆杆14插接在圆槽9的内部时固定配重杆10,圆杆14与圆槽9分离时方可拆卸配重杆10,圆杆14的一端贯穿导向块12并与圆槽9的内壁搭接,圆杆14的另一端固定连接有复位弹簧15,复位弹簧15固定连接在圆孔13的内壁,复位弹簧15的初始状态为压缩状态,用于支撑圆杆14。

配重杆10的表面开设有穿孔16,穿孔16对插销17的运动具有导向作用,穿孔16与圆孔13相连通,穿孔16的内壁活动连接有插销17,插销17通过插槽18带动圆杆14运动,穿孔16的内壁开设有限位槽19,限位槽19的内壁活动连接有限位环20,限位环20配合限位槽19使用,能够防止插销17脱落,限位环20固定套接在插销17的表面,插销17的顶部贯穿穿孔16并延伸到配重杆10的外部,圆杆14对应插销17的位置处开设有插槽18,插销17的底部为斜面,插槽18与插销17的形状相适配,按压插销17,插销17带动圆杆14运动使其远离圆槽9,复位弹簧15收缩。

在使用时,向下按压插销17,插销17通过插槽18带动圆杆14运动使得圆杆14与圆槽9分离,沿着滑槽8向左移动配重杆10便能取下配重杆10,达到减小焊接砍切刀具整体质量的效果,停止按压插销17,复位弹簧15支撑圆杆14,使得两个圆杆14相向运动,插槽18的斜面挤压插销17使其向上运动,复位弹簧15舒张,安装时按压插销17,将导向块12对准滑槽8向右移动配重杆10,然后停止按压插销17,复位弹簧15支撑圆杆14,使得两个圆杆14相向运动,稍微活动配重杆10,圆杆14便能插接在圆槽9内。

综上可得,本实用新型通过设置滑槽8、配重杆10、圆杆14和插销17,解决了目前常用的焊接砍切刀具的质量大多难以改变,对于切割不同的食物使用不方便的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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