一种对皮带分割的成条机的制作方法

文档序号:14536568阅读:425来源:国知局
一种对皮带分割的成条机的制作方法

本实用新型涉及机械装备技术领域,具体涉及一种对皮带分割的成条机。



背景技术:

目前,煤矿井上下使用的各种防冲皮带条、管线吊挂皮带条等多为废旧皮带切割而成。传统的皮带切割方式为人工用壁纸刀或用木工带锯切割,在使用壁纸刀切割时,人工操作存在工作效率低,劳动强度大,费时费力,劳动成本高,且壁纸刀容易割伤手指等缺点。使用木工锯切割时,锯片对皮带切割会产生较多的热量,皮带的碎屑因发热粘俯在锯齿上,必须经常停机对锯齿进行清理,分割效率低,另外,锯片对皮带切割产生较大的刺鼻气味,对周围环境造成污染,该刺鼻的气味吸入人体后,会对人体的呼吸系统造成极大伤害。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型目的在于提出一种对皮带分割的成条机,以解决人工切割皮带费时费力,劳动强度高,效率低,且使用木工锯切割造成环境污染,造成人体伤害。

为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种对皮带分割的成条机,包括支撑辊、分割装置及卷条机构,所述支撑辊、分割装置和卷条机构由前往后依次排列,支撑辊横向水平布置。所述分隔装置包括升降支架,升降支架的横梁上沿其轴线方向依次间隔设置有多个刀座,每个刀座上配置有一个刀片。所述卷条机构包括驱动辊及多个卷筒,所有卷筒沿驱动辊的轴线方向依次相邻套在驱动辊上,各卷筒与所述驱动辊均可拆卸连接。任意相邻两个卷筒之间的相邻位置,分别正向对应一个刀片。

优选地,所述升降支架还包括左立柱、右立柱及液压缸,横梁的左右两端分别与左立柱和右立柱滑动相连。液压缸有两个,对称布置在横梁的下方,其伸缩端均与横梁固定连接,在使用状态下,两个液压缸同步伸缩。

优选地,横梁的后侧开有滑槽,多个刀座设置在横梁的滑槽内,每个刀座上配置的锁紧螺钉可将其固定于横梁上。

优选地,所述分割装置和卷条机构之间设置有一个压辊,所述压辊的轴线与支撑辊的轴线平行。

优选地,各卷筒均通过花键与驱动辊开拆卸相连,驱动辊的两端分别设置有限位挡环。每个卷筒的外表面上均开有压槽,压槽的一侧设置有可固定皮带的压板。

优选地,所述驱动辊的一端连接有减速机,减速机由位于其一侧的电机驱动。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型结构设计合理,制造成本低,自动化程度高,提高了工作效率,大大降低工人劳动强度。消除了造成尘污的缺陷,形成清洁切割,消除对人体的伤害,更好的对操作人员进行保护,具有较好的市场价值。

附图说明

图1是本实用新型一种对皮带分割的成条机的结构原理示意图。

图2是本实用新型一种对皮带分割的成条机的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

结合图1和图2,一种对皮带分割的成条机,包括支撑辊1、分割装置2及卷条机构3,所述支撑辊1、分割装置2和卷条机构3由前往后依次排列,支撑辊1横向水平布置。所述分隔装置2包括升降支架21,升降支架21的横梁211上沿其轴线方向依次间隔设置有七个刀座22,每个刀座22上配置有一个刀片23,刀片23设置在刀座22的安装槽内并用紧固螺栓固定,刀座22上的刀片23便于更换,各刀片23带有刃口的一侧朝向支撑辊1。横梁211上部的后侧开有滑槽,七个刀座22沿横梁211的轴线依次设置在其滑槽内,每个刀座22上配置的锁紧螺钉221,各刀座22通过其配置的锁紧螺钉221固定于横梁211上,可实现各刀座22在横梁211上的位置调节,其目的实现将皮带分割成所需宽度的皮带条。

所述升降支架21还包括左立柱212、右立柱213及液压缸214,左立柱212和右立柱213均竖向布置且内侧均设置有燕尾槽结构的滑道215,横梁211位于左立柱212和右立柱213之间,所述横梁211的左右两端分别与左立柱212和右立柱213的滑道215滑动相连。液压缸214有两个且左右对称竖向布置在横梁211的正下方,各液压缸214顶部的伸缩端均与横梁211的底部固定连接,在使用状态下,两个液压缸214的伸缩端同步伸缩,实现横梁211在竖直方向内的上下平动。所述分割装置2和卷条机构3之间横向水平布置有一个压辊4,所述压辊4的轴线与支撑辊1的轴线平行,在使用时压辊4位于分割后的皮带的上方,其作用在于使压辊4和支撑辊1之间的皮带始终处于水平状态。

所述卷条机构3包括驱动辊31及八个卷筒32,所有卷筒32沿驱动辊31的轴线方向依次相邻套在驱动辊31上,各卷筒32均与驱动辊31通过花键与驱动辊31可拆卸连接,驱动辊31的两端分别设置有限位挡环33,限位挡环33与驱动辊31可拆卸连接,实现对八个卷筒32进行定位。卷筒32根据沿其轴向的长度可分为多个型号。在对卷条机构3进行组装时,根据皮带的宽度和切割得到的皮条的宽度,选择多个卷筒32组成的组合体的长度和构成该组合体的各卷筒32的型号及数量,在确定好各卷筒32的型号和数量后,按照顺序依次装入驱动辊31上,与所述驱动辊31均可拆卸连接。

在任意相邻两个卷筒32之间的相邻位置,分别正向对应一个刀片23,在卷筒32需要调节时,可调节各刀片23的位置,确保刀片23均与卷筒32之间的相邻位置对应。每个卷筒31的外表面上均开有压槽311,压槽311的一侧设置有可固定皮带的压板312,在使用时,每个卷筒31上的压板312通过固定螺栓313可将与其对应的皮条的端部固定于卷筒31上。所述驱动辊31的一端连接有减速机5,减速机5由位于其一侧的电机6驱动,所述电机6通过减速机5带动驱动辊31转动,卷筒32随驱动辊31一起转动,对皮带进行牵引和将分割后的皮条缠绕到与其对应的卷筒32上,分割完成后将卷筒32逐个从驱动辊31上取下。

当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

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