支承架及其应用的裁板机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种支承架及其应用的裁板机。

背景技术：

裁板机通常包括支承架、承载于支承架上的工作台以及用于裁切的裁板机构，支承架主要用于承载以及保持裁板机的稳定性。

现有裁板机的支承架一般设置有四个支脚，为了保证稳定性会将支脚距离设置得较大，这样虽然能够保持裁板机的稳定性，但占用的面积大，造成了空间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种支承架及其应用的裁板机，具有节约空间、稳定性好的优点。

本实用新型提供的一种支承架及其应用的裁板机，包括：承载于地面、用于安装工作台的第一架体；承载于地面、设置于所述第一架体一侧、用于安装裁板机构的第二架体；以及，设置于所述第一架体和所述第二架体之间、用于将所述第一架体和所述第二架体相固定的连接组件。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，分别设置第一架体和第二架体用于装配工作台和裁板机构，避免了将工作台和裁板机构装配于同一架体时须将架体的占地面积设置得较大，节约了空间；用连接组件将第一架体和第二架体相固定，保证了支承架的稳定性。

进一步地，所述第二架体包括：设置于远离所述第一架体的一侧的、垂直于地面的支承柱，以及，装配于所述支承柱的远离地面端、水平设置的、用于装配所述裁板机构的装配梁。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，支承柱和装配梁的占用空间小，节约了空间。

进一步地，所述支承柱的靠近地面侧设置有匀力板，所述匀力板和所述支承柱的拐角处设置有加强筋。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，匀力板增大了支承柱与地面的接触面积，减小了支承柱和地面之间的压强，从而保护了地面。

进一步地，所述支承柱和所述装配梁所形成的拐角处设置有加强板。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，加强板的设置使得支承柱与装配梁装配得更为牢固。

进一步地，所述支承柱和所述装配梁使用中空管状材料。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，使用中空管材料既能保证支承柱和装配梁的结构强度，又能减轻支承架的重量。

进一步地，所述第一架体包括：若干垂直于地面设置的支脚，若干水平设置于所述支脚之间的固定梁，以及，若干水平设置于所述支脚的远离地面端的、用于承载所述工作台的承重梁。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，支脚用于支承，固定梁用于固定各支脚，承重梁用于承载工作台，结构简单，易于实现。

进一步地，所述支脚的靠近地面端设置有垫板；所述固定梁和所述承重梁之间设置有垂直于地面的固定杆。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，垫板用于增大支脚和地面之间的接触面积，有利于将压力均匀地分散到地面，从而保护地面；固定杆的设置保证了固定梁和承重梁之间的稳定性。

进一步地，所述连接组件包括：水平设置于所述支承柱和所述固定梁之间的若干第一连接杆，以及，水平设置于所述支承柱和所述承重梁之间的若干第二连接杆。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，同时设置第一连接杆和第二连接杆将支承柱与第一架体相固定，使第二架体和第一架体固定得更加牢固。

进一步地，所述第一连接杆和所述第二连接杆均以所述支承柱为起点朝向所述第一架体呈辐射状设置。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，呈辐射状布置的第一连接杆和第二连接杆能进一步地将第二架体与第一架体固定稳定。

进一步地，一种裁板机，包括如上述方案中任意一项所述的支承架。

实现上述方案的支承架及其应用的裁板机，节约了裁板机的占用空间，保证了裁板机的工作稳定性。

有益效果：

1.分别设置第一架体和第二架体用于装配工作台和裁板机构，在保证了工作台和裁板机构安装的同时又节约了空间。

2.使用匀力板和垫板增加支承架与地面的接触面积，有效地减小了对地面的压强，从而保护了地面。

3.呈辐射状设置的第一连接杆和第二连接杆保证了第二架体和第一架体之间的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的支承架及其应用的裁板机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的支承架的结构示意图一。

图3是本实用新型实施例一的支承架的结构示意图二。

附图标记：1、第一架体；11、支脚；12、固定梁；13、承重梁；14、固定杆；111、垫板；2、第二架体；21、支承柱；22、装配梁；23、加强板；24、匀力板；241、加强筋；3、连接组件；31、第一连接杆；32、第二连接杆；4、支承架；5、工作台；6、裁板机构。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例涉及一种裁板机，包括：支承架4、工作台5和裁板机构6；其中，支承架4包括：第一架体1，第二架体2，以及，设置于第一架体1和第二架体2之间的连接组件3。

如图1-3所示，第一架体1用于承载工作台5，第一架体1包括支脚11，固定梁12以及承重梁13。具体地，在本实施例中， 第一架体1设置有四个支脚11，四个支脚11垂直于地面设置，为了减小支脚11对地面的压强，支脚11的靠近地面端设置有垫板111，垫板111呈方形，在其他实施例中垫板111也可以为圆形、六边形等；固定梁12水平设置在相邻的支脚11之间，用于固定支脚11；为了将工作台5的重力均匀地传递给支脚11，支脚11的远离地面端水平设置有承重梁13，为了使承重梁13承载工作台5时更加稳定，承重梁13和固定梁12之间设置有垂直于地面的固定杆14；工作台5固定装配在承重梁13的远离地面侧。

第二架体2用于将裁板机构6装配在工作台5的远离地面一侧，以更加方便地对板材进行裁切，第二架体2包括：支承柱21和装配梁22。具体地，支承柱21设置在远离第一架体1的一侧且垂直于地面，为了分散对地面的压力，支承柱21与地面相接触的一端设置有匀力板24，匀力板24和支承柱21相装配而形成的拐角处设置有加强筋241，加强筋241可以使匀力板24与支承柱21装配得更为牢固；装配梁22水平设置在支承柱21的远离地面一端，并且装配梁22的装配端位于工作台5的远离地面侧，为了使装配梁22与支承柱21装配得更加牢固，从而提高裁板机构6的工作稳定性，装配梁22与支承柱21之间形成的拐角处设置有加强板23，加强板23的外轮廓呈三角形；支承柱21和装配梁22由中空管状材料制成，在本实施例中支承柱21和装配梁22使用中空方钢管材料，这样能在保证结构强度的条件下减轻重量，在其他实施例中，支承柱21和装配梁22也可以使用中空圆钢管。

为了将第一架体1和第二架体2相固定，从而保证裁板机构6和工作台5的工作稳定性，第一架体1和第二架体2之间设置有连接组件3，连接组件3包括若干第一连接杆31和若干第二连接杆32。具体地，第一连接杆31水平设置在支承柱21和固定梁12之间；第二连接杆32水平设置在支承柱21和承重梁13之间；在本实施例中，第一连接杆31和第二连接杆32均设置有四根，为了使支承柱21更加稳定地与第一架体1相固定，第一连接杆31和第二连接杆32均以支承柱21为起点朝向第一架体1呈辐射状设置。在其他实施例中，第一连接杆31和第二连接杆32可设置为3根、5根等，第一连接杆31和第二连接杆32可设置为不同数量。

本实施例的支承架4及其应用的裁板机的使用原理大致如下述：将工作台5和裁板机构6分别用第一架体1和第二架体2进行装配，避免了将工作台5和裁板机构6装配于同一架体时须将架体的占地面积设置得较大，从而节约了裁板机的占用空间；第一架体1和第二架体2之间设置呈辐射状布置的第一连接杆31和第二连接杆32，使得第一架体1和第二架体2之间固定得更加牢固，从而保证裁板机工作时的稳定性。