支承板的制作方法

文档序号:7044467阅读:663来源:国知局
支承板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于支承断路器配件(74)的支承板(20)。所述支承板具有用于将支承板(20)保持在断路器(1)的外壳(3)的壁(5)上的保持装置(32),以及具有用于将断路器配件(74)固定在支承板(20)上的固定装置(46)。
【专利说明】支承板

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于支承断路器配件的支承板。

【背景技术】
[0002] 对于断路器,尤其紧凑式断路器而言,具有各不相同的断路器配件。这些断路器配 件设置在断路器外面以及扩展了断路器的功能。这些断路器配件例如是拨动开关锁、软轴 锁、拨动开关制动机构、手动回转传动机构或电机传动机构。


【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题是,提供一种装置,断路器配件可以借助它固定在断路 器上。
[0004] 上述技术问题按本发明通过一种支承板得以解决。
[0005] 按本发明提供一种支承板,它包括将支承板保持在断路器外壳壁上的保持装置, 以及将断路器配件固定在支承板上的固定装置。在这里特别有利的是,将支承板借助保持 装置保持在断路器的壁上,以及将断路器配件借助固定装置固定在支承板上。这样做突出 的优点是,用于固定断路器配件的固定装置不需要设置在断路器外壳上。由此省去在断路 器外壳上占位,从而能使断路器的结构特别紧凑以及可以设计为具有小的结构体积。
[0006] 保持装置可设计为与断路器外壳壁构成形状配合式连接。由此支承板可以无间隙 地保持在断路器外壳的壁上。
[0007] 支承板可设计为,使保持装置有突块,以用于啮合在断路器外壳壁的凹槽内。
[0008] 在这里,所述突块是燕尾状突块。
[0009] 支承板可设计为,使所述固定装置具有用于支持断路器配件的支承面。支承面能 实现更可靠地支承断路器配件。
[0010] 支承板也可以设计为,使所述支承面均有至少一个孔,该孔用于将断路器配件固 定在所述支承面上(以及进而固定在支承板上)。所述孔能实现借助例如螺钉、铆钉、锁扣 等,将断路器配件可靠固定在支承面上。
[0011] 支承件可设计为,使所述至少一个孔有内螺纹,用于借助螺钉固定连接所述断路 器配件与固定装置。借助所述内螺纹和相配的螺钉,断路器配件能更可靠和可拆式与固定 装置连接。
[0012] 支承件可设计为,使支承板具有增强元件,尤其加强肋。由此实现具有高刚度的支 承板。因此断路器配件能由支承板安全而可靠地支承。
[0013] 支承件可设计为,使支承板具有通孔,用于借助螺钉固定连接所述支承板与断路 器外壳的壁。所述设计能实现支承板附加地借助螺钉与断路器外壳的壁连接,并由此将支 承板特别可靠地固定在壁上。
[0014] 支承板也可以设计为,使支承板由两部分构成,其中支承板的第一部分具有保持 装置,以及支承板的第二部分具有固定装置。这就实现了,通过选择第一部分的材料和选择 第二部分的材料低成本地达到支承板具有期望的特性。
[0015] 在这里可将支承件设计为,保持装置和/或第一部分由绝缘材料,尤其由聚酰胺 组成。用这种绝缘材料可以特别经济地制成保持装置和/或第一部分,此时还能实现复杂 的形状(例如通过浇注绝缘材料)。例如燕尾状突块可有利地用绝缘材料制造。
[0016] 支承板也可以设计为,固定装置和/或第二部分由金属,尤其由钢制成。借助这种 金属制成的固定装置和/或第二部分,能以简单而经济的方式确保支承板具有必要的稳定 性和强度。
[0017] 支承板可设计为,第一部分与第二部分刚性连接,尤其铆接。
[0018] 支承板也可以设计为,第二部分是施加在第一部分上的薄层。
[0019] 支承板可设计为,第二部分有板状区,它与第一部分刚性连接,以及支承面垂直于 板状区地设置。
[0020] 支承板也可以设计为,支承面垂直于支承板的平面(板平面)地设置。
[0021] 此外,按本发明还提供一种具有上述支承板的断路器。
[0022] 所述断路器可设计为,此断路器是一种紧凑式断路器,它有绝缘材料制的外壳。

【专利附图】

【附图说明】
[0023] 下面借助实施例详细说明本发明。其中:
[0024] 图1表示断路器的一种实施例;
[0025] 图2装示断路器和安装在它上面的支承板;
[0026] 图3表不从斜后方观察支承板的视图;
[0027] 图4表示支承板俯视图;
[0028] 图5表示从斜前方观察支承板的视图;
[0029] 图6表示两个断路器和一个支承在两块支承板上的断路器配件的斜视图;以及
[0030] 图7表示图6所示配置的俯视图。

【具体实施方式】
[0031] 图1表示断路器1的一种实施例。它涉及一种具有绝缘材料外壳的断路器。这种 断路器也称为紧凑式断路器或MCCB(Molded Case Circuit Breaker)。断路器的外壳3具 有形式上为侧壁5的壁,该壁同样由绝缘材料组成。侧壁5有凹槽7 ;这些凹槽用于在断路 器外壳的壁5与支承板之间构成形状配合式连接。外壳3或侧壁5具有外壳上棱边8。此 夕卜,按已知的方式,断路器1有拨动开关9和用于电接头11的空间(电接头本身在图1中没 有表示)。
[0032] 图2表示支承断路器配件的支承板20,它安装在断路器1上。
[0033] 图3表不从斜后方观察支承板的视图,图4表不其俯视图,以及图5表不从斜如方 观察支承板的视图。支承板20具有用塑料制成的第一部分30。这种塑料是一种绝缘材料, 在本实施例中它涉及聚酰胺。板状的第一部分30在一侧具有两个保持装置32。这些保持 装置32用于将支承板保持在断路器1外壳的壁5上。换句话说,保持装置32是用于机械 地连接支承板与断路器外壳壁的连接装置。
[0034] 保持装置32设计为突块32,它用于啮合到断路器1外壳的壁5的凹槽7中。所述 突块设计为燕尾状突块32。通过将燕尾状突块32啮合或插入凹槽7内,形成一种燕尾榫连 接。由此将支承板20形状配合式固定在断路器的壁5上。
[0035] 此外,支承板20具有金属制成的第二部分36。在本实施例中第二部分36用钢制 造。第一部分30与第二部分36刚性连接。在本实施例中,第一部分30与第二部分36借 助铆钉38互相铆接。第二部分36是施加在第一部分30上的薄层。第二部分36有板状区 40。所述板状区40在本实施例中与第一部分30刚性连接(在这里铆接)。板状区40过渡 为固定装置46的支承面44。支承面44相对于板状区40成直角设置。由此达到,第二部分 的材料为了构成支承面44而折角。换句话说,支承面44垂直于支承板的平面(板平面)设 置。如图2所示,固定或安装在断路器1上的支承板的支承面44,在断路器1外壳的外壳上 棱边8上面延伸。
[0036] 固定装置46的支承面44用于支持断路器配件。所述支承面44有两个孔48。断 路器配件借助这些孔固定在支承面上。在本实施例中,这两个孔具有形式上为内螺纹的螺 纹。断路器配件可以借助内螺纹用螺钉与固定装置46连接。由此将断路器配件固定在支 承板20上。
[0037] 在图3中可以清楚看出,第一部分30具有形式上为加强肋52的增强元件52。这 些增强元件52保证第一部分30有高的刚度,由此达到支承板20具有足够的抗翘曲刚度。 作为增强元件52的替代或补充方式,也可以使用其他增强元件,例如铸入第一部分内部的 金属加固镶嵌件。
[0038] 此外,支承板20有形式上为穿孔的通孔56。借助通孔56,使支承板20可以用螺 钉与断路器1的壁附加固定。为防止螺钉未经许就松掉,借助保险片60 (参见图2)封闭通 孔56的进口。保险片60借助穿过另一些通孔62的卡锁凸鼻卡锁在断路器侧壁5的图中 未详细表不的孔中。
[0039] 在本实施例中支承板20也设计为由两部分构成。支承板20的第一部分30有保 持装置32 ;第二部分36有固定装置46。保持装置32和/或第一部分30由绝缘材料组成。 固定装置46和/或第二部分36用钢制成。
[0040] 图6表示所述断路器1和另一个断路器70。所述断路器1和另一个断路器70设 计结构一致。支承板20固定在第一个断路器1上,在另一个断路器70上固定另一块支承 板72。此另一块支承板72的结构设计得与支承板20-致。在图6中可以清楚看出,支承 板可以安装在断路器两侧:支承板20设置在断路器的一侧,而另一块支承板72设置在断路 器(相对置的)另一侧。
[0041] 固定在断路器1上的支承板20支承拨动开关锁74。拨动开关锁74借助图中未表 示的螺钉与支承板20的孔48螺纹连接。拨动开关锁74意味着是一个断路器配件。借助 所述拨动开关锁,将断路器1的拨动开关9锁定在图示的位置,亦即拨动开关锁74防止拨 动开关从图示的位置移出。
[0042] 另一个断路器70的另一块支承板72同样支承拨动开关锁74。此拨动开关锁74 也借助图中未表示的螺钉与另一块支承板72螺纹连接。
[0043] 图7表示图6所示两个断路器1和70的俯视图。在这里可以非常清楚地看出,燕 尾状保持装置32如何啮合在断路器1的凹槽7内。在此处应指出的是,具有闭锁能力的 拨动开关锁74只表示断路器配件的一种例子。显然,借助支承板20也可以将其他断路器 配件固定在断路器上,例如软轴锁、拨动开关制动机构、手动回转传动机构或电机传动机构 等。当然还有可能仅借助一块支承板将配件只固定在一个断路器上。
[0044] 在这里说明了一种支承板,借助它可以将完全不同的断路器配件,也称为附件,安 装在断路器外面。这是特别有利的,因为在断路器本身上可以不需要设置用于断路器配件 的固定装置。由此省去了在断路器外壳上占位,从而能使断路器的结构特别紧凑以及可以 设计为具有小的体积。
[0045] 支承板可以在两侧固定在断路器上。由此增加在断路器上可能的固定点的数量, 以及在固定断路器配件时增加了方案的多样性。
[0046] 固定装置不需要直接设置在断路器上,所以对断路器的结构没有提出任何限制。 通过避免这种对几何形式的限制,对于断路器的构型提供了另一些选择的可能性。此外,断 路器的外观由于没有固定装置(如没有固定孔等)而非常平滑。这有助于使用户满意。 [0047] 通过使用按本发明的支承板支承断路器配件,带来一系列优点:基于在断路器上 没有固定点因而节省位置,扩展了利用其他系统构件的可能性。支承板可以例如多用途地 安装通常要在断路器前侧装配的系统构件,例如拨动开关锁、软轴锁,拨动开关制动机构、 手动回转传动机构或电机传动机构。这些断路器配件不必固定在断路器近旁(例如将外部 配件安装在在其上安装断路器的底板上)。由此显著简化断路器配件的装配。
[〇〇48] 在这里说明了一种支承断路器配件的支承板,它可以安装在断路器的两个相对置 的侧壁上。借助这种支承板,能以简单而可靠的方式将断路器配件安装在断路器上。断路 器本身有利地尤其能省去用于断路器固定装置的位置。
【权利要求】
1. 一种用于支承断路器配件(74)的支承板(20),包括 -将支承板(20)保持在断路器(1)的外壳(3)的壁(5)上的保持装置(32),以及 -将断路器配件(74 )固定在支承板(20 )上的固定装置(46 )。
2. 按照权利要求1所述的支承板,其特征为, -所述保持装置(32)设计为与断路器(1)的外壳(3)的壁(5)构成形状配合式连接。
3. 按照权利要求1或2所述的支承板,其特征为, -所述保持装置(32)具有突块(32),用于啮合到断路器(1)的外壳(3)的壁(5)的凹 槽(7)内。
4. 按照权利要求3所述的支承板,其特征为, -所述突块是燕尾状突块(32 )。
5. 按照权利要求1至4中任一项所述的支承板,其特征为, -所述固定装置(46 )具有用于支持断路器配件(74 )的支承面(44 )。
6. 按照权利要求5所述的支承板,其特征为, -所述支承面(44)具有至少一个孔(48),用于将断路器配件(74)固定在所述支承面 (44)上。
7. 按照权利要求6所述的支承板,其特征为, -所述至少一个孔(48)具有内螺纹,用于将所述断路器配件(74)与固定装置(46)用 螺钉固定连接。
8. 按照权利要求1至7中任一项所述的支承板,其特征为, -所述支承板(20)具有增强元件,尤其加强肋(52)。
9. 按照权利要求1至8中任一项所述的支承板,其特征为, -所述支承板(20 )具有通孔(56 ),用于将所述支承板(20 )与断路器(1)外壳(3 )的壁 (5)借助螺钉固定连接。
10. 按照权利要求1至9中任一项所述的支承板,其特征为, -所述支承板(20)由两部分构成,其中支承板(20)的第一部分(30)具有保持装置 (32),以及支承板(20)的第二部分(36)具有固定装置(46)。
11. 按照权利要求1至10中任一项所述的支承板,其特征为, -所述保持装置(32)和/或第一部分(30)由绝缘材料,尤其由聚酰胺制成。
12. 按照权利要求1至11中任一项所述的支承板,其特征为, -所述固定装置(46)和/或第二部分(36)由金属,尤其由钢制成。
13. 按照权利要求10至12中任一项所述的支承板,其特征为, -所述第一部分(30)与所述第二部分(36)刚性连接,尤其铆接。
14. 按照权利要求10至13中任一项所述的支承板,其特征为, -所述第二部分(36 )是施加在第一部分(30 )上的薄层。
15. 按照权利要求10至14中任一项所述的支承板,其特征为, -所述第二部分(36)具有板状区(40),该板状区(40)与第一部分(30)刚性连接,以及 所述支承面(44 )垂直于该板状区(40 )地设置。
16. 按照权利要求5至15中任一项所述的支承板,其特征为, -所述支承面(44)垂直于所述支承板(20)的平面地设置。
17. -种断路器(1),它具有按照权利要求1至16中任一项所述的支承板(20)。
18. 按照权利要求17所述的断路器(1),其特征为, -所述断路器(1)是一种紧凑式断路器,它具有用绝缘材料制成的外壳(3)。
【文档编号】H01H71/02GK104064410SQ201410105359
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2013年3月20日
【发明者】H.克里格, E.普莱钦格 申请人:西门子公司
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