一种便于组装的铁锤的制作方法

文档序号:15415713发布日期:2018-09-11 22:11阅读:424来源:国知局

本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种便于组装的铁锤。



背景技术:

早在铁器时代,人们为了制作各种铁器,就发明了一种由锤柄和锤头为主要构件的工具,命名为铁锤,通过在高温条件下敲击的方式改变原材料的形状,之后浸入冷水中冷却,根据所制作的铁器用途制成不同的形状,随着人类文明现代化的发展,铁锤的用途也更加广泛,同时也涉及到工业、建筑业、消防业等多个行业领域,根据不同行业领域的需求对铁锤做出了相应的改进。

例如铁匠用于锻造铁制品的锻造锤,建筑工人用于拆除墙体的大锤,消防员用于救援的消防锤,以及目前公交车上随处可见的破窗锤,当前市面上一般功用的铁锤组装缓慢,部分小型厂家还在雇佣员工通过使用螺丝刀捏紧螺丝的方式制造铁锤,浪费了大量人力与生产时间,降低了生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于组装的铁锤,解决了铁锤组装缓慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组装的铁锤,包括锤头,所述锤头的一侧与第一连接块的一侧固定连接,且第一连接块的另一侧固定连接有铁块,所述锤头的另一侧与第二连接块的一侧固定连接,且第二连接块的一侧固定连接有拔钉器,所述锤头的底部开设有凹槽口,所述凹槽口内套接有锤柄,且锤柄的底端贯穿凹槽口并延伸至锤头的外部,所述锤头与锤柄上均开设有相通的钻孔,所述钻孔内插接有第一螺丝,所述锤头的底部两侧分别开设有第一螺丝孔与第四螺丝孔,所述锤柄的两侧分别开设有第二螺丝孔与第三螺丝孔,所述第一螺丝孔与第二螺丝孔内分别插接有第二螺丝与第三螺丝,所述第三螺丝孔与第四螺丝孔内分别插接有第四螺丝与第五螺丝,所述锤头的底部两侧分别搭接有第一固定块与第二固定块且第一固定块与第二固定块相对的一侧分别搭接在锤柄的两侧,所述第二螺丝与第三螺丝均穿插在第一固定块上,且第四螺丝与第五螺丝均穿插在第二固定块上,所述锤柄的底部套接有防滑套。

优选的,所述第一螺丝孔、第二螺丝孔、第三螺丝孔和第四螺丝孔的直径均相等,且第一螺丝孔、第二螺丝孔、第三螺丝孔和第四螺丝孔的深度均相等。

优选的,所述铁块的侧表面与锤头的侧表面相互平行,且第一连接块的侧表面为弧形。

优选的,所述第一固定块与第二固定块搭接在锤头底部的接触面长度相等,且第一固定块与第二固定块搭接在锤柄两侧的接触面长度相等。

优选的,所述锤柄垂直于凹槽口的顶部,且锤柄的顶部与底部长度和宽度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于组装的铁锤,具备以下有益效果:

(1)该便于组装的铁锤,通过在锤头两侧底部与锤柄两侧直角处固定连接的第一固定块与第二固定块,以及穿插在第一固定块上的第二螺丝与第三螺丝和穿插在第二固定块上的第四螺丝与第五螺丝,能够有效的提高锤柄与锤头连接部分的稳定性,使锤头与锤柄的连接更为紧密。

(2)该便于组装的铁锤,通过在锤柄底部套接的防滑套,极大的的增加了使用者手部与铁锤接触面的摩擦力,能够有效避免使用者在使用过程中因为手部出汗导致铁锤脱手或铁锤歪斜的情况出现,有效的保障了使用者的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图。

图中:1锤头、2、第一连接块、3铁块、4第二连接块、5拔钉器、6钻孔、7防滑套、8第一螺丝、9凹槽口、10锤柄、11第一螺丝孔、12第一固定块、13第二螺丝、14第二螺丝孔、15第三螺丝、16第四螺丝孔、17第二固定块、18第五螺丝、19第三螺丝孔、20第四螺丝

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组装的铁锤,包括锤头1,锤头1的一侧与第一连接块2的一侧固定连接,且第一连接块2的另一侧固定连接有铁块3,铁块3的侧表面与锤头1的侧表面相互平行,且第一连接块2的侧表面为弧形,锤头1的另一侧与第二连接块4的一侧固定连接,且第二连接块4的一侧固定连接有拔钉器5,这样的设计使铁锤不单单具有敲击的功用,有效提升了铁锤的多用性,可以根据使用者的需要在锤头1 远离铁块3的一侧做出不同的设计,满足使用者的需要,通过将铁锤相对钉子所在的平面倒置,用拔钉器5中间的空隙卡住需要拔起的钉子的钉帽处,将锤头1顶在钉子插接的平面上,利用杠杆原理,握住锤柄10向相对钉子所在平面的垂直方向用力,便可将钉子拔起,这种使用方法非常简单而且有效,没有太大的操作难度,无经验者通过简单练习便能熟练地使用铁锤的这一项功能,同时在通过握住锤柄10用力拔起钉子的过程中不能用力过大,以防钉子突然拔出,铁锤由于反作用力对使用者造成意外伤害,也为了防止拔出的钉子飞出对使用者造成意外伤害,锤头1的底部开设有凹槽口9,凹槽口9内套接有锤柄10,且锤柄10的底端贯穿凹槽口9并延伸至锤头1的外部,锤柄 10垂直于凹槽口9的顶部,且锤柄10的顶部与底部长度和宽度均相等,锤柄 10垂直于凹槽口9顶部的位置关系使得锤柄10不会出现歪斜的情况,从而影响到使用者的正常使用,整个铁锤的设计也符合常理,不会影响到使用者的使用手感,锤头1与锤柄10上均开设有相通的钻孔6,钻孔6内插接有第一螺丝8,锤头1的底部两侧分别开设有第一螺丝孔11与第四螺丝孔16,锤柄 10的两侧分别开设有第二螺丝孔14与第三螺丝孔19,第一螺丝孔11、第二螺丝孔14、第三螺丝孔19和第四螺丝孔16的直径均相等,且第一螺丝孔11、第二螺丝孔14、第三螺丝孔19和第四螺丝孔16的深度均相等,通过对螺丝孔设计规格的统一与螺丝规格的统一,使得整个铁锤的设计更加紧密,不会在使用过程中出现晃动的情况,同时也有效的延长了铁锤的使用寿命,极大的节省了使用者的开支第一螺丝孔11与第二螺丝孔14内分别插接有第二螺丝13与第三螺丝15,第三螺丝孔19与第四螺丝孔16内分别插接有第四螺丝 20与第五螺丝18,锤头1的底部两侧分别搭接有第一固定块12与第二固定块17,且第一固定块12与第二固定块17相对的一侧分别搭接在锤柄10的两侧,第一固定块12与第二固定块17搭接在锤头1底部的接触面长度相等,且第一固定块12与第二固定块17搭接在锤柄10两侧的接触面长度相等,第一固定块12与第二固定块17的侧面均为L形,有效的缩小了整个铁锤的体积,第二螺丝13与第三螺丝15均穿插于第一固定块12,且第四螺丝20与第五螺丝18均穿插于第二固定块17,通过穿插于第一固定块12上的第二螺丝 13与第三螺丝15以及穿插于第二固定块17上的的第四螺丝20与第五螺丝 18,有效的提高了锤柄10与锤头1的连接紧密性,通过在锤头1两侧底部与锤柄10两侧直角处设置的第一固定块12与第二固定块17,以及穿插在第一固定块12上的第二螺丝14与第三螺丝15和穿插在第二固定块17上的第四螺丝20与第五螺丝18,极大的提高了锤柄10与锤头1连接部分的稳定性,并延长了该便于组装的铁锤的使用寿命,同时有效避免了在使用过程中出现锤柄10松动的情况,锤柄10的底部套接有防滑套7,通过在锤柄10底部套接的防滑套7,能够有效增大使用者手部与铁锤接触面的摩擦力,能够有效避免使用者在使用过程中因为手部出汗出现铁锤脱手或铁锤歪斜的情况,保障了使用者的人身安全。

工作原理:通过穿插于第一固定块12上的第二螺丝13与第三螺丝15和穿插于第二固定块17上的第四螺丝20与第五螺丝18,从而使第一固定块12 和第二固定块17与锤头1的底部和锤柄10的两侧固定连接,从而使套接在凹槽口9内的锤柄10与锤头1紧密连接,从而使整个铁锤能够正常使用。

综上所述,该便于安装的铁锤,通过固定连接在锤头与锤柄直角处的第一固定块与第二固定块,第一固定块上的第二螺丝与第三螺丝,第二固定块上的第四螺丝与第五螺丝,解决了小厂商不便于安装铁锤的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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