一种围堵河坝溃决的打桩机的制作方法

本发明属于小型机械制造技术领域，具体涉及一种围堵河坝溃决的打桩机。

背景技术：

每年夏季大小河坝经常有溃决发生，给人民的生命财产带来很大的损失，如果刚开始出现溃决现象，就立刻用人工的方法将决口堵住，就不会出现大面积的溃决，也就是要争分夺秒的快堵才能有效，当前围堵的办法是用人工将钢管打入河坝决口处，打下第一根后，过一段距离再打入第二根，往后一直打到全部溃口面积，再用沙袋等物填充下去一直到将河水全部堵住，这里要讲的是在打钢管时需要一个人用双手拿住钢管，旁边另一个人用大铁锤抡起来打到钢管的端头上才能将钢管往下打入一部分，要想将钢管打入理想的尺寸需要很长的时间而且要费很大的力气，这样就大大的延缓了抢救的时间，延长了围堵的工作，造成了围堵的困难。急需要一种机器来代替人工的打桩的工作，就会加快了抢险的速度，快速的围堵住决口，就保护了人民的生命财产不受损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种围堵河坝溃决的打桩机。本发明将振动机构和打桩机构结合在一起，结构简单、体积紧凑、操作方便，大大提高了抢险救灾的速度。

本发明采用的技术方案：一种围堵河坝溃决的打桩机，它包括异形锤、支承架、主轴皮带轮、主轴、主动偏心轮、被动偏心轮、异形套、弹簧、弹簧卡圈、电机皮带轮、电机支承座、电机和轴承，异形锤的中间部分为长条形的平板结构，所述平板结构的一侧设置有与平板结构一体成型的锤头部，锤头部从下端开设一不通透的安装孔，所述平板结构的另一侧凸起设置有与平板结构一体成型的圆柱凸台，圆柱凸台的中部开设有一与轴承装配连接的圆形凹槽，在平板结构的上部、中部和下部均开设有连接孔；

支承架为一筒形结构，所述筒形结构的开口边缘的上部沿径向向外凸起设置有长的弧形法兰盘，所述筒形结构的开口边缘的下部沿径向向外凸起设置有短的弧形法兰盘，所述长的弧形法兰盘上设置有与平板结构的上部上的连接孔布置一致的连接孔，所述短的弧形法兰盘上设置有与平板结构的中部上的连接孔布置一致的连接孔，所述筒形结构的底部向内凸起一圆柱体，圆柱体的中部开设有一与轴承装配连接的圆形槽；

主动偏心轮为一圆盘形结构，所述圆盘形结构的一侧沿边缘周边设置有数个凸齿，所述凸齿垂直于圆盘形结构的平面，所述凸齿在圆盘形结构的圆周上等份制作，凸齿的尺寸小于凸齿之间的间距，所述圆盘形结构的另一侧二分之一部分设置有一加厚凸起；被动偏心轮的结构与主动偏心轮的结构相同，被动偏心轮与主动偏心轮通过凸齿之间的凹凸部分啮合连接，在被动偏心轮和主动偏心轮的中部设置有圆孔，所述主动偏心轮的圆孔边缘上设置有与主轴平键连接的键槽；

所述异形套为空心圆柱结构，所述空心圆柱结构沿轴向中心平面横切出一梯形缺口，所述梯形缺口与被动偏心轮上的加厚凸起相配合连接；所述主轴上设置有键槽；

所述异形锤的平板结构与支承架的弧形法兰盘通过螺栓穿过连接孔连接在一起，主轴的两端分别通过轴承安装在圆形凹槽和圆形槽内，主轴上依次安装有主轴皮带轮、主动偏心轮、被动偏心轮、异形套、弹簧和弹簧卡圈，其中，弹簧推动异形套将被动偏心轮与主动偏心轮顶压在一起，电机支承座分别与异形锤和支承架连接，电机固定在电机支承座上，电机的转动轴上安装有电机皮带轮，主轴皮带轮与电机皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述弹簧卡圈为厚皮圆管状结构，且在厚皮圆管状结构上开设有丝扣，用于与主轴紧密连接。

进一步地，所述主轴的两端部设置有轴肩，用于与轴承的内套形成紧配合。

本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明将振动机构和打桩机构结合在一起，锤头部的安装孔可安全可靠的套在被打击的钢管桩子上，方便安全可靠，锤头击打的速度和击打的力度大小可调整，大大加快了每一根桩子的嵌入速度，加快了围堵溃决处的抢险速度，它的体积紧凑，制作简单，操作安全方便，是抢险救灾的好工具。

附图说明

图1为本发明的打桩机的装配结构示意图；

图2为异形锤的侧面剖视图；

图3为异形锤的正面示意图；

图4为支承架的侧面半剖示意图；

图5为支承架的正面示意图；

图6为被动偏心轮或主动偏心轮的正面示意图；

图7为被动偏心轮或主动偏心轮的侧面剖视图。

具体实施方式

如图1，一种围堵河坝溃决的打桩机，它包括异形锤1、支承架2、主轴皮带轮3、主轴4、主动偏心轮5、被动偏心轮6、异形套7、弹簧8、弹簧卡圈9、电机皮带轮10、电机支承座11、电机12、紧固螺栓13和轴承14，如图2和图3，异形锤1的中间部分为长条形的平板结构15，所述平板结构15的一侧设置有与平板结构15一体成型的长条形的锤头部16，锤头部16从下端开设一不通透的安装孔17，所述平板结构15的另一侧凸起设置有与平板结构15一体成型的圆柱凸台18，圆柱凸台18的中部开设有一与轴承14装配连接的圆形凹槽19，平板结构15的上部为弧形结构20，且在平板结构15的上端沿弧形结构20的轮廓开设有数个连接孔，平板结构15的中部开设有排成弧形状的数个连接孔，平板结构15的下部也开设有连接孔；

如图4和图5，支承架2为一筒形结构，所述筒形结构的开口边缘的上部沿径向向外凸起设置有长的弧形法兰盘21，所述筒形结构的开口边缘的下部沿径向向外凸起设置有短的弧形法兰盘22，所述长的弧形法兰盘21上设置有与平板结构15的上部上的连接孔布置一致的连接孔，所述短的弧形法兰盘22上设置有与平板结构15的中部上的连接孔布置一致的连接孔，所述筒形结构的底部向内凸起一圆柱体23，圆柱体23的中部开设有一与轴承14装配连接的圆形槽24；

如图6和图7，主动偏心轮5为一圆盘形结构，所述圆盘形结构的一侧沿边缘周边设置有数个凸齿25，所述凸齿25垂直于圆盘形结构的平面，所述凸齿25在圆盘形结构的圆周上等份制作，凸齿25的尺寸小于凸齿25之间的间距，所述圆盘形结构的另一侧的二分之一部分设置有一加厚凸起26，即圆盘形结构的该侧一半厚一半簿；被动偏心轮6的结构与主动偏心轮5的结构相同，被动偏心轮6与主动偏心轮5通过凸齿25之间的凹凸部分啮合连接，在被动偏心轮6和主动偏心轮5的中部设置有圆孔27，所述主动偏心轮5的圆孔27边缘上设置有与主轴4平键连接的键槽；

所述异形套7为空心圆柱结构，所述空心圆柱结构沿中心轴线的中心平面横切出一梯形缺口，该梯形缺口与被动偏心轮6上的加厚凸起26相配合连接；所述主轴4上设置有键槽；电机支承座11为90度的L形平板，平板的两端设置有连接孔。

所述异形锤1的平板结构15与支承架2的弧形法兰盘通过紧固螺栓13穿过连接孔连接在一起，主轴4的两端分别通过轴承14安装在圆形凹槽19和圆形槽24内，主轴4上依次安装有主轴皮带轮3、主动偏心轮5、被动偏心轮6、异形套7、弹簧8和弹簧卡圈9，其中，弹簧8推动异形套7将被动偏心轮6与主动偏心轮5顶压在一起，电机支承座11分别与异形锤1和支承架2连接，电机12固定在电机支承座11上，电机12的转动轴上安装有电机皮带轮10，主轴皮带轮3与电机皮带轮10通过皮带传动连接。

所述弹簧卡圈9为厚皮圆管状结构，且在厚皮圆管状结构上开设有丝扣，用于与主轴4紧密连接。所述主轴4的两端部设置有轴肩，用于与轴承14的内套形成紧配合。

本发明的工作原理为：当需要打桩时，将异形锤1的长条形锤头部16的安装孔17套在所打的钢管头上，通过手动开关给电机12送电，电机12得电即刻转动，电机皮带轮10同时转动，通过V型三角皮带传动，带动主轴皮带轮3转动，同时主轴4也转动，即刻带动主动偏心轮5转动，由于设计的主动偏心轮5的重量是不平衡的，一边重一边轻，故主动偏心轮5转动后是不稳定的，它的左、右、上、下是摆动的，它的左右摆动是来回抵消的，所以左右摆动是不大的，再讲上、下摆动，由于有总机的重量，加上地球的引力，总的重量是向下的，当偏心轮摆动到上边时，有向上的推力，这种推力带动主轴4也向上摆动，主轴4上装配的轴承14也向上推动，带动异形锤1也向上移动，异形锤1的锤头即离开了所压着的钢管桩子，反之，偏心轮的重心向下时通过一连串的传动，异形锤1的锤头即往下的方向移动即刻砸向钢管桩子的顶端，这样总机的重量加上向下摆动的力量，是很大的力量，砸向桩子，即可将桩子打入地下一部分，由于采用的是电机12的传动，故上、下摆动的频率是很高的，速度也是很快的，总之本围堵河坝溃决的打桩机，击打的力量和频率以及速度都是大大超过人工的手锤抡起来击打的力量，达到了设计的目的，下面再详述一下被动偏心轮6的作用原理：被动偏心轮6和主动偏心轮5的设计，制作是相同的，只是在装配时它的偏心部分和主动偏心轮5是相反的，而它的凹凸面和主动偏心轮5是相对的，被动偏心轮6的凸出部分是嵌入主动偏心轮5的凹陷部分，这样两者就形成一体了，当两者的偏心部分在一个角度时，偏心轮的摆动是加倍的，也是最大的振幅，当两者的是偏心是相互180度位置时，两者的偏心相互抵消，总体的摆动为零，只要调整两者的偏心之间不同的角度，偏心的摆动就可以从零到最大，也就是振幅是人为的可调整的，本发明设计的是手动调整，只要用两手搬开凹凸之间的啮合，转动被动偏心轮6一定的角度，再松开手即可，因为有弹簧8的推力作用，被动偏心轮6一直就与主动偏心轮5啮合在一起，不会出现二者分离。本发明采用的电机12是调速电机12，就是说即可以调整振动的快慢，又可以调整振动的幅度，是随着人的意愿而行的。