模切机的收纸机构的制作方法

本实用新型涉及模切机领域，具体涉及模切机的收纸机构。

背景技术：

模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切作业，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是输纸部套通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由模切牙排将纸张夹住送到模切机构进行二次定位进行模切，最后进入收纸阶段。传统的收纸机构为可升降的收纸台，纸张不断地叠加运送到收纸台上，收纸台随着纸张的叠加而下降，使收纸台上的纸张端面与送纸机构的输出端齐平，当收纸台降低到最低位置时，往往需要收走收纸台上的纸张，这时，需要停机配合收纸工作，更换新的收纸台进行再次收纸。这种结构收纸结构由于需要停机配合，因此大大降低了模切机的工作效率。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可实现不停机收纸、有效提高收纸效率的模切机的收纸机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

模切机的收纸机构，具有机架，所述机架上设有可升降的主收纸台，其特征在于所述机架上还活动设有辅收纸活动带，所述辅收纸活动带可移动至所述主收纸台上方，所述辅收纸活动带连接有连接杆，所述连接杆端部伸出所述辅收纸活动带侧端且固定连接链条，所述链条活动穿设在链条轨道上，所述链条与链轮相啮合，所述链轮安装在链轮轴上，且所述链轮轴与电机传动连接。

所述链条轨道具有轨道腔，所述轨道腔与所述链条的大小相匹配。

所述辅收纸活动带绕设成层且其末端由夹板分别夹住，所述连接杆设有多根且插入所述辅收纸活动带的两层之间，在所述夹板下端通过连接销滑动连接有横梁，在所述连接销上还套设有弹簧，所述弹簧设于所述横梁下方并与其相连接。

所述机架上设有挡板，且所述挡板设置在所述辅收纸活动带的端部一侧。

本实用新型的有益效果是，通过辅收纸活动带与主收纸台的配合工作，可以实现不停机收纸的技术效果，解决了以往收纸机构需要停机收纸的效率低下的技术问题，有效提高了设备的收纸效率和生产效益。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为图2的A部放大图。

具体实施方式

如图所示，模切机的收纸机构，具有机架1，所述机架1上设有可升降的主收纸台2，收纸时，纸张叠加堆积在所述主收纸台2上，所述机架1上还活动设有辅收纸活动带3，所述辅收纸活动带3可移动至所述主收纸台2上方，并与送纸机构的输出端相齐平，使得纸张可以传送到辅收纸活动带3的顶面。所述机架1上设有挡板4，且所述挡板4设置在所述辅收纸活动带的端部一侧，即所述挡板4设置在送纸机构的输出端。

所述辅收纸活动带3连接有连接杆5，所述连接杆5端部伸出所述辅收纸活动带3侧端且固定连接有链条6，所述链条6活动穿设在链条轨道7中，所述链条6与链轮8相啮合，所述链轮8安装在链轮轴9上，且所述链轮轴9与电机10传动连接。电机1驱动时，将带动链轮轴9转动，链轮轴9带动链轮8转动，链轮8带动链条6相应移动，链条6又带动连接杆5运动，连接杆5带动辅收纸活动带3相应移动。由于链条轨道7具有轨道腔，所述轨道腔与所述链条6的大小相匹配，链条6运动时将顺着链条轨道7的轨道腔运动，从而不发生叠皱。

所述辅收纸活动带3绕设成两层且其末端由夹板11分别夹住，所述连接杆5设有多根，且插入所述辅收纸活动带3的两层之间以带动辅收纸活动带3运动，在所述夹板11下端通过连接销12滑动连接有横梁13，在所述连接销12上还套设有弹簧14，所述弹簧14设于所述横梁13下方并与其相连接。弹簧14的作用是提供弹力保证辅收纸活动带3的表面平整而不产生褶皱。

作业时，辅收纸活动带3先处于非工作状态，并置于所述主收纸台2一侧，纸张从送纸机构的输出端不断输送到主收纸台2上，主收纸台2随着纸张的增加而下降，并保持纸张端面与送纸机构的输出端平齐，当主收纸台2上的纸张将要收满需要更换主收纸台2时，电机10驱动辅收纸活动带3移动到主送纸台2的上方，并与送纸机构的输出端保持齐平，送纸机构将接下来的纸张输送到辅收纸活动带3上，当主收纸台2更换完毕后，新的主收纸台2上升复位，辅收纸活动带3在电机10的作用下从纸张底下抽回，其上的纸张在挡板4的作用下保持不动并最终掉落在其下方更换过的主收纸台2上，如此往复，实现了不停机收纸的技术效果，解决了以往模切机的收纸机构需要停机收纸的效率低下的技术问题，有效提高了设备的模切机的工作效率。