本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体是一种薄膜切割机。
背景技术：
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。而薄膜加工过程中经常用到切割机，但是传统的薄膜切割机功能较为单一，刀片上会残留少量残渣，倘如不及时去出，影响到薄膜的切割精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薄膜切割机，以解决现有技术中的刀片上会残留少量残渣，倘如不及时去出，影响到薄膜的切割精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜切割机，包括扭力弹簧、锁紧螺栓和支撑底板，所述支撑底板上安装有机箱，所述机箱的内部设置有蓄水箱，且机箱的顶端安装有工作台，所述工作台的两端固定有侧板，且工作台的表面安装有小型吸风扇，所述小型吸风扇共设有两个，两个所述小型吸风扇上均设置有过滤框，所述侧板上固定有轴承座，所述轴承座共设有四个，每两个轴承座为一组，所述轴承座之间设置有不锈钢压辊，所述侧板的一侧固定有固定块，所述固定块上连接有刀柄，且固定块与刀柄之间通过扭力弹簧相连，所述刀柄的两端均匀分布有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有橡胶刮板。
优选的，所述蓄水箱的一端连接有输水导管，所述输水导管的一端延伸至机箱的外侧。
优选的，所述支撑底板的底端四个拐角处均安装有防滑脚座。
优选的，所述工作台上设置有凹槽，所述凹槽位于刀柄的正下方。
优选的，所述刀柄的一端安装有橡胶手柄。
优选的，所述压缩弹簧与刀柄之间通过锁紧螺栓紧固连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过两组轴承座之间设置有不锈钢压辊，不锈钢压辊可对薄膜进行按压处理，保证薄膜的整洁性，为后续的薄膜切割提供良好的基础，提高薄膜的切割精度；通过工作台的表面设置有两个小型吸风扇，小型吸风扇产生风速可使薄膜紧贴在工作台的表面，防止薄膜被两个不锈钢压辊粘住，影响薄膜的切割质量；通过刀柄的两端均匀分布有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定有橡胶刮板，当切割刀片对薄膜进行切割时，压缩弹簧可使橡胶刮板对切割刀片残留的残渣进行刮除，保证切割刀片的清洁卫生性，残渣经过凹槽掉落到蓄水箱内，实现对残渣的收集，获得干净卫生的切割机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台结构示意图；
图3为本实用新型的切割刀片结构示意图；
图4为本实用新型的蓄水箱结构示意图。
图中：1-工作台、2-不锈钢压辊、3-轴承座、4-侧板、5-橡胶手柄、6-刀柄、7-固定块、8-扭力弹簧、9-锁紧螺栓、10-橡胶刮板、11-压缩弹簧、13-过滤框、14-小型吸风扇、15-凹槽、16-机箱、17-蓄水箱、18-支撑底板、19-防滑脚座、20-输水导管、21-切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种薄膜切割机，包括扭力弹簧8、锁紧螺栓9和支撑底板18，支撑底板18上安装有机箱16，机箱16的内部设置有蓄水箱17，残渣经过凹槽15掉落到蓄水箱17内，实现对残渣的收集，获得干净卫生的切割机，且机箱16的顶端安装有工作台1，工作台1的两端固定有侧板4，且工作台1的表面安装有小型吸风扇14，小型吸风扇14共设有两个，两个小型吸风扇14上均设置有过滤框13，通过工作台1的表面设置有两个小型吸风扇14，小型吸风扇14产生风速可使薄膜紧贴在工作台1的表面，防止薄膜被两个不锈钢压辊2粘住，影响薄膜的切割质量，侧板4上固定有轴承座3，轴承座3共设有四个，每两个轴承座3为一组，轴承座3之间设置有不锈钢压辊2，通过两组轴承座3之间设置有不锈钢压辊2，不锈钢压辊2可对薄膜进行按压处理，保证薄膜的整洁性，为后续的薄膜切割提供良好的基础，提高薄膜的切割精度，侧板4的一侧固定有固定块7，固定块7上连接有刀柄6，且固定块7与刀柄6之间通过扭力弹簧8相连，刀柄6的两端均匀分布有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端固定有橡胶刮板10，通过刀柄6的两端均匀分布有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的一端固定有橡胶刮板10，当切割刀片21对薄膜进行切割时，压缩弹簧11可使橡胶刮板10对切割刀片21残留的残渣进行刮除，保证切割刀片21的清洁卫生性，蓄水箱17的一端连接有输水导管20，输水导管20的一端延伸至机箱16的外侧，支撑底板18的底端四个拐角处均安装有防滑脚座19，工作台1上设置有凹槽15，凹槽15位于刀柄6的正下方，刀柄6的一端安装有橡胶手柄5，压缩弹簧11与刀柄6之间通过锁紧螺栓9紧固连接。
本实用新型的工作原理是：将薄膜放置在工作台1上，两个不锈钢压辊2可对薄膜进行按压处理，使薄膜更加的平整，两个小型吸风扇14产生风速可使薄膜紧贴在工作台1的表面，防止薄膜被两个不锈钢压辊2粘住，手握橡胶手柄5使切割刀片21向下运动，切割刀片21对薄膜进行切割处理，由于刀柄6的两端均匀分布有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的一端固定有橡胶刮板10，橡胶刮板10可将切割刀片21表面残留的残渣进行刮除，从而可提高薄膜的切割精度，残渣经过凹槽15掉落到蓄水箱17内，残渣会漂浮在水面，然后残渣顺着输水导管20流出去，提高了切割机的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。