本实用新型涉及斜楔技术领域，尤其涉及一种斜楔夹紧器装置。
背景技术：
目前，斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用；滑块为工作斜楔，受力体；附属装置为反侧块、压板，导板、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置；但是目前在生产工作中斜楔容易出现松动，因此在工作时需要对工作中的斜楔进行夹紧固定，而在固定时由于斜楔的角度不同还需要对加紧装置的角度进行调节，因此对器械的要求较高，而目前的夹紧装置一般不能够满足这个要求，因此，亟需一种斜楔夹紧器装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜楔夹紧器装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种斜楔夹紧器装置，包括底板，底板的顶端开有滑槽，且滑槽内放置有斜楔本体，所述底板顶端设有四个压紧装置，且四个压紧装置分别位于底板的四个拐角处，所述压紧装置包括固定座，所述固定座的底端与底板的底端焊接固定，所述固定座的顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板位于支撑柱的顶端位置，所述固定板的底端焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端通过螺栓固定有连接板，所述连接板的中间位置通过螺栓固定有等距离分布的铰链，且铰链的底端铰接有同一个紧压板，所述底板顶端开有安装槽，且安装槽内嵌接有挡板，所述挡板靠近斜楔本体的一侧外壁上粘接有缓冲垫，且缓冲垫远离挡板的一侧与滑槽相连通，所述挡板的宽度和斜楔本体的宽度相等，所述底板的顶端通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆连接。
优选的，所述滑槽的宽度与斜楔本体的宽度相等，且滑槽的长度大于斜楔本体的长度，滑槽的内壁上涂有润滑油。
优选的，所述底板的一侧外壁上焊接有四个固定块，且四个固定块分别位于底板的四个拐角处，四个固定块的顶端均开有螺栓孔。
优选的，所述紧压板的底端粘接有防护垫，且防护垫的规格与紧压板的规格相适配，防护垫和缓冲垫均为橡胶材料制成。
优选的，所述靠近挡板一侧的两个支撑柱的长度大于远离挡板一侧的两个支撑柱的长度，且支撑柱的外壁上均涂有防水油漆。
优选的，所述电动伸缩杆连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。
本实用新型的有益效果为：该设备结构简单，通过固定座的设置能够根据斜楔本体的宽度的变化来移动，通过电动伸缩杆和紧压板的设置能够对斜楔本体施加竖直方向的作用力，提高对斜楔本体稳定性，而挡板和缓冲垫的设置能够防止斜楔本体进行滑动，通过铰链的设置能够根据斜楔本体的角度来调节紧压板的角度，使紧压板与斜楔本体的连接更加紧密，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种斜楔夹紧器装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种斜楔夹紧器装置的俯视结构示意图。
图中：1固定板、2支撑柱、3压紧装置、4固定座、5固定块、6螺栓孔、7底板、8缓冲垫、9挡板、10斜楔本体、11防护垫、12紧压板、13铰链、14连接板、15电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种斜楔夹紧器装置，包括底板7，底板7的顶端开有滑槽，且滑槽内放置有斜楔本体10，底板7顶端设有四个压紧装置3，且四个压紧装置3分别位于底板7的四个拐角处，压紧装置3包括固定座4，固定座4的底端与底板7的底端焊接固定，固定座4的顶端焊接有支撑柱2，支撑柱2的一侧外壁上焊接有固定板1，且固定板1位于支撑柱2的顶端位置，固定板1的底端焊接有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的底端通过螺栓固定有连接板14，连接板14的中间位置通过螺栓固定有等距离分布的铰链13，且铰链13的底端铰接有同一个紧压板12，底板7顶端开有安装槽，且安装槽内嵌接有挡板9，挡板9靠近斜楔本体10的一侧外壁上粘接有缓冲垫8，且缓冲垫8远离挡板9的一侧与滑槽相连通，挡板9的宽度和斜楔本体10的宽度相等，底板7的顶端通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池通过导线与电动伸缩杆15连接。
本实用新型中，滑槽的宽度与斜楔本体10的宽度相等，且滑槽的长度大于斜楔本体10的长度，滑槽的内壁上涂有润滑油，底板7的一侧外壁上焊接有四个固定块5，且四个固定块5分别位于底板7的四个拐角处，四个固定块5的顶端均开有螺栓孔6，紧压板12的底端粘接有防护垫11，且防护垫11的规格与紧压板12的规格相适配，防护垫11和缓冲垫8均为橡胶材料制成，靠近挡板9一侧的两个支撑柱2的长度大于远离挡板9一侧的两个支撑柱2的长度，且支撑柱2的外壁上均涂有防水油漆，电动伸缩杆15连接有开关，且开关连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。
工作原理：使用时，把斜楔本体10放在滑槽内然后通过电动伸缩杆3推动紧压板11向下移动，在紧压板11接触到斜楔本体10后通过铰链13调节角度，使紧压板11与斜楔本体10紧密接触，然后给斜楔本体10施加竖直方向的作用力，并推动斜楔本体10与挡板9紧密接触，然后固定夹紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。