本实用新型涉及服装裁剪辅助工具技术领域，更具体的说是自动裁床。
背景技术：
服装裁片的准确是保证服装质量的重要环节，而传统的裁剪师并不能保证 100％稳定的裁剪质量，也不能满足服装工业化生产的需要，当生产服装的批量较大时，裁案上布匹的长度较长，裁剪时布匹在向前运行过程中容易出现偏斜，影响裁片质量，因此，裁剪过程中需要工人把住布匹的后端，防止布匹发生偏斜。然而，人工操作具有不稳定性，不能完全保证服装裁片的质量。现有一专利号为CN201620687133.5的自动裁床，本实用新型公开了一种自动裁床，解决了人员距离裁剪装置过紧容易造成危险问题，其技术方案要点是，纵向支架上还设有用于检测人员与纵向支架之间距离并输出检测信号的红外测距传感器，红外测距传感器上耦接有预设有切断基准值信号并将检测信号与切断基准值信号相互比较以输出第一比较信号的比较单元以及耦接于比较单元以接收第一比较信号并响应于第一比较信号以控制裁剪装置启闭的控制单元；当检测信号小于切断基准值信号时，则控制单元控制裁剪装置断开，本实用新型的自动裁床，通过控制单元对以使得当人员距离裁剪装置过近时，能够将裁剪装置直接切断，能够有效的避免裁剪装置对人员造成损伤，提高使用安全性。但是这个装置在裁剪的过程中容易发生偏移，影响裁片的质量。
技术实现要素：
本实用新型涉及服装裁剪辅助工具技术领域，更具体的说是自动裁床，包括工作台、纵支架、螺杆、横支架和裁剪装置，装置设置有四个夹板，防止布匹在裁剪时向前运行发生偏斜，提高服装裁片的质量；工作台和滑杆上设置有刻度，在裁剪时具有更好的准确性，提高布料的裁剪精度；装置可以同时裁剪多张布料，提高裁剪的效率。
所述的工作台上设置有夹板、上滑道和下滑道，夹板设置有四个，四个夹板和工作台通过手旋螺钉连接，四个夹板位于工作台的四个角处，工作台的上端对称设置有两个上滑道，工作台的下端对称设置有两个下滑道；
所述的纵支架设置有两个，两个纵支架对称滑动连接在工作台的左右两端，纵支架包括连接板、U形滑块、矩形滑块和支撑板，连接板下端的左端焊接有U 形滑块，U形滑块滑动连接在下滑道内，U形滑块上设置有紧固螺钉，连接板下端的右端焊接有矩形滑块，矩形滑块滑动连接在上滑道内，连接板的上端焊接有支撑板，支撑板的上端通过螺钉固定连接有挡块；
所述的横支架包括滑杆、矩形滑座和螺杆座，矩形滑座上设置有矩形通槽，两个矩形滑座之间固定连接有两个滑杆，两个矩形滑座滑动连接在两个支撑板上，左端的矩形滑座上设置有紧固螺钉，左端的矩形滑座的左端焊接有螺杆座，螺杆座的中心位置设置有螺纹孔，螺杆通过螺纹连接在螺杆座上，螺杆的下端转动连接在连接板上；
所述的裁剪装置包括U形滑座、电机、主动轮、皮带、V形架、圆盘、转轴、从动轮、和断布刀，U形滑座上对称设置有两个圆形通孔，U形滑座滑动连接在两个滑杆上，U形滑座上设置有紧固螺钉，电机通过螺钉固定连接在U形滑座的中间，电机通过导线连接电源和控制开关，主动轮通过联轴器固定连接在电机的转轴上，U形滑座下端的左右两端通过螺钉固定连接有两个V形架，两个V形架的下端分别焊接有圆盘，两个圆盘的中心位置均设置有圆形通孔，转轴转动连接在两个圆盘之间，转轴的左端焊接有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有皮带，断布刀焊接在转轴上，断布刀位于两个圆盘之间。
优选的，所述的断布刀的材料为不锈钢。
优选的，所述的两个上滑道和两个下滑道的后端通过螺钉连接有挡块。
优选的，所述的工作台的左右两端对称设置有刻度槽,两个滑杆上设置有刻度值。
优选的，所述的夹板的下端设置有三角形防滑齿。
本实用新型自动裁床的有益效果为：
本实用新型自动裁床，装置设置有四个夹板，防止布匹在裁剪时向前运行发生偏斜，提高服装裁片的质量；工作台和滑杆上设置有刻度，在裁剪时具有更好的准确性，提高布料的裁剪精度；装置可以同时裁剪多张布料，提高裁剪的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型自动裁床的结构示意图；
图2为工作台的结构示意图一；
图3为工作台的结构示意图二；
图4为纵支架的结构示意图；
图5为横支架的结构示意图；
图6为裁剪装置的结构示意图。
图中：工作台1；夹板1-1；上滑道1-2；下滑道1-3；纵支架2；连接板 2-1；U形滑块2-2；矩形滑块2-3；支撑板2-4；螺杆3；横支架4；滑杆4-1；矩形滑座4-2；螺杆座4-3；裁剪装置5；U形滑座5-1；电机5-2；主动轮5-3；皮带5-4；V形架5-5；圆盘5-6；转轴5-7；从动轮5-8；断布刀5-9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-6说明本实施方式，本实用新型涉及服装裁剪辅助工具技术领域，更具体的说是自动裁床，包括工作台1、纵支架2、螺杆3、横支架4和裁剪装置5，装置设置有四个夹板，防止布匹在裁剪时向前运行发生偏斜，提高服装裁片的质量；工作台和滑杆上设置有刻度，在裁剪时具有更好的准确性，提高布料的裁剪精度；装置可以同时裁剪多张布料，提高裁剪的效率。
所述的工作台1上设置有夹板1-1、上滑道1-2和下滑道1-3，夹板1-1设置有四个，四个夹板1-1和工作台1通过手旋螺钉连接，四个夹板1-1位于工作台1的四个角处，工作台1的上端对称设置有两个上滑道1-2，工作台1的下端对称设置有两个下滑道1-3；
所述的纵支架2设置有两个，两个纵支架2对称滑动连接在工作台1的左右两端，纵支架2包括连接板2-1、U形滑块2-2、矩形滑块2-3和支撑板2-4，连接板2-1下端的左端焊接有U形滑块2-2，U形滑块2-2滑动连接在下滑道1-3 内，U形滑块2-2上设置有紧固螺钉，连接板2-1下端的右端焊接有矩形滑块 2-3，矩形滑块2-3滑动连接在上滑道1-2内，连接板2-1的上端焊接有支撑板 2-4，支撑板2-4的上端通过螺钉固定连接有挡块；
所述的横支架4包括滑杆4-1、矩形滑座4-2和螺杆座4-3，矩形滑座4-2 上设置有矩形通槽，两个矩形滑座4-2之间固定连接有两个滑杆4-1，两个矩形滑座4-2滑动连接在两个支撑板2-4上，左端的矩形滑座4-2上设置有紧固螺钉，左端的矩形滑座4-2的左端焊接有螺杆座4-3，螺杆座4-3的中心位置设置有螺纹孔，螺杆3通过螺纹连接在螺杆座4-3上，螺杆3的下端转动连接在连接板2-1上；
所述的裁剪装置5包括U形滑座5-1、电机5-2、主动轮5-3、皮带5-4、V 形架5-5、圆盘5-6、转轴5-7、从动轮5-8、和断布刀5-9，U形滑座5-1上对称设置有两个圆形通孔，U形滑座5-1滑动连接在两个滑杆4-1上，U形滑座5-1 上设置有紧固螺钉，电机5-2通过螺钉固定连接在U形滑座5-1的中间，电机 5-2通过导线连接电源和控制开关，主动轮5-3通过联轴器固定连接在电机5-2 的转轴上，U形滑座5-1下端的左右两端通过螺钉固定连接有两个V形架5-5，两个V形架5-5的下端分别焊接有圆盘5-6，两个圆盘5-6的中心位置均设置有圆形通孔，转轴5-7转动连接在两个圆盘5-6之间，转轴5-7的左端焊接有从动轮5-8，主动轮5-3和从动轮5-8之间连接有皮带5-4，断布刀5-9焊接在转轴5-7上，断布刀5-9位于两个圆盘5-6之间。
所述的断布刀5-9的材料为不锈钢。
所述的两个上滑道1-2和两个下滑道1-3的后端通过螺钉连接有挡块。
所述的工作台1的左右两端对称设置有刻度槽,两个滑杆4-1上设置有刻度值。
所述的夹板1-1的下端设置有三角形防滑齿。
本实用新型自动裁床的工作原理：使用装置时，将一张或多张布料的四个角放置在四个夹板1-1和工作台1之间，并使用四个手旋螺钉将四个夹板1-1 夹紧在工作台1上，夹板1-1上的三角形防滑齿起到了防滑的作用，滑动两个纵支架2调整断布刀5-9的纵向位置，滑动U形滑座5-1调整断布刀5-9的横向位置，旋转螺杆3，调整螺杆3位于螺杆座4-3下端的长度，使断布刀5-9贴附在工作台1上，将电机5-2通过导线连接电源并启动，电机5-2通过主动轮 5-3带动皮带5-4转动，皮带5-4通过从动轮5-8和转轴5-7带动断布刀5-9转动，断布刀5-9对布料进行切断。
当然，上述说明并非对本实用新形的限制，本实用新形也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新形的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换，也属于本实用新形的保护范围。