本实用新型属于自来水管道施工设备技术领域，尤其涉及一种自来水管道拆解器。
背景技术：
城市的生活用水需要依靠在地下埋设大量的水管管件以构成庞大的供水网络。为保证良好的密封性，管件接口处采用对插式的结构设计，且管件端口处的密封圈结构设计，使得管件很容易装上，但倒过来拔出就很困难。
但是现有的自来水管道拆解器还存在着不方便切割水管管道，拆卸管道上螺母时耗费劳动力大和握持时舒适防滑效果差的问题。
因此，发明一种自来水管道拆解器显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自来水管道拆解器，以解决现有的自来水管道拆解器不方便切割水管管道，拆卸管道上螺母时耗费劳动力大和握持时舒适防滑效果差的问题。一种自来水管道拆解器，包括可调节握把结构，管道切割装置和管道测量装置，所述的管道切割装置焊接在可调节握把结构的左端；所述的管道测量装置螺栓安装在可调节握把结构的上部；所述的管道切割装置包括固定弧，调节弧，调节插槽，调节螺栓，连接杆和切割轮，所述的调节弧插接在调节插槽的内部左侧；所述的调节插槽开设在固定弧的左侧；所述的调节螺栓安装在固定弧与调节弧的连接处；所述的连接杆焊接在固定弧的右上部；所述的切割轮轴接在连接杆的左侧。
优选的，所述的可调节握把结构包括握把本体，伸缩杆，快拆扣和拆卸框，所述的伸缩杆插接在握把本体的左侧；所述的拆卸框焊接在握把本体的右端。
优选的，所述的管道测量装置包括固定架，固定夹，调节夹，滑槽，固定螺母，调节螺杆，转动把和转轴，所述的固定夹纵向焊接在固定架的右侧上部；所述的调节夹滑动插接在滑槽的上部；所述的滑槽横向开设在固定架的右侧上部；所述的固定螺母纵向焊接在固定架的中上部；所述的调节螺杆螺纹插接在固定螺母上；所述的转动把焊接在调节螺杆的左端。
优选的，所述的拆卸框的内侧还开设有拆卸槽，所述的拆卸槽的高度由左至右依次增大二毫米至四毫米。
优选的，所述的握把本体的外侧还设置有网格状防滑套。
优选的，所述的固定架右侧前表面还设置有刻度线。
优选的，所述的快拆扣套接在握把本体与伸缩杆的连接处。
优选的，所述的调节螺杆通过转轴连接在调节夹的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的拆卸槽的高度由左至右依次增大二毫米至四毫米，有利于方便根据管道螺母的大小，利用对应拆卸槽进行拆卸管道螺母。
2.本实用新型中，所述的调节螺栓安装在固定弧与调节弧的连接处，有利于方便根据管道的直径大小不同进行调节固定弧与调节弧形成的弧度，配合切割轮，进而方便对较大的管道进行切割。
3.本实用新型中，所述的快拆扣套接在握把本体与伸缩杆的连接处，有利于方便根据使用者的需求，调节伸缩杆插接在握把本体内的长度，进而减轻使用者利用拆卸槽旋转管道螺母时的劳动强度。
4.本实用新型中，所述的握把本体外侧网格状防滑套的设置，有利于提高使用者握持时的防滑效果，进而增加握持时的舒适性。
5.本实用新型中，所述的固定架前表面刻度线的设置，配合固定夹和调节夹，有利于方便检测管道壁的厚度或直径，进而增加使用功能。
6.本实用新型中，所述的调节螺杆通过转轴连接在调节夹的左侧，有利于方便在旋转调节螺杆时，不影响调节夹在滑槽内滑动，使得使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节握把结构的结构示意图。
图3是本实用新型的管道切割装置的结构示意图。
图4是本实用新型的管道测量装置的结构示意图。
图中：
1、可调节握把结构；11、握把本体；111、网格状防滑套；12、伸缩杆；13、快拆扣；14、拆卸框；141、拆卸槽；2、管道切割装置；21、固定弧；22、调节弧；23、调节插槽；24、调节螺栓；25、连接杆；26、切割轮；3、管道测量装置；31、固定架；311、刻度线；32、固定夹；33、调节夹；34、滑槽；35、固定螺母；36、调节螺杆；37、转动把；38、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种自来水管道拆解器，包括可调节握把结构1，管道切割装置2和管道测量装置3，所述的管道切割装置2焊接在可调节握把结构1的左端；所述的管道测量装置3螺栓安装在可调节握把结构1的上部；所述的管道切割装置2包括固定弧21，调节弧22，调节插槽23，调节螺栓24，连接杆25和切割轮26，所述的调节弧22插接在调节插槽23的内部左侧；所述的调节插槽23开设在固定弧21的左侧；所述的调节螺栓24安装在固定弧21与调节弧22的连接处；所述的连接杆25焊接在固定弧21的右上部；所述的切割轮26轴接在连接杆25的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的可调节握把结构1包括握把本体11，伸缩杆12，快拆扣13和拆卸框14，所述的伸缩杆12插接在握把本体11的左侧；所述的拆卸框14焊接在握把本体11的右端。
上述实施例中，具体的，所述的管道测量装置3包括固定架31，固定夹32，调节夹33，滑槽34，固定螺母35，调节螺杆36，转动把37和转轴38，所述的固定夹32纵向焊接在固定架31的右侧上部；所述的调节夹33滑动插接在滑槽34的上部；所述的滑槽34横向开设在固定架31的右侧上部；所述的固定螺母35纵向焊接在固定架31的中上部；所述的调节螺杆36螺纹插接在固定螺母35上；所述的转动把37焊接在调节螺杆36的左端。
上述实施例中，具体的，所述的拆卸框14的内侧还开设有拆卸槽141，所述的拆卸槽141的高度由左至右依次增大二毫米至四毫米。
上述实施例中，具体的，所述的握把本体11的外侧还设置有网格状防滑套111。
上述实施例中，具体的，所述的固定架31右侧前表面还设置有刻度线311。
上述实施例中，具体的，所述的快拆扣13套接在握把本体11与伸缩杆12的连接处。
上述实施例中，具体的，所述的调节螺杆36通过转轴38连接在调节夹33的左侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时，根据需要拆卸的管道上螺母的大小利用拆卸槽141将螺母拆卸，如需要将管道切断时，可根据管道直径的导线，通过调节螺栓24调节调节弧22插接在调节插槽23内的长度，然后将调节弧22放置在管道的外侧并利用握把本体11旋转固定弧21，并利用切割轮26对其进行切割，切割后转动转动把37使调节螺杆36推动调节夹33在滑槽34内移动，利用调节夹33将管壁夹紧后利用刻度线311方便观察管壁的厚度。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。