本实用新型属于眼镜加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的镜片加工用支撑底座。
背景技术：
眼睛是人体重要的视觉器官，由于人们经常性不正确的阅读和观看习惯、过度用眼，近视眼越来越普遍，眼镜作为一种视力纠正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。现有框架眼镜主要包括镜架和镜片，镜片在未加工之前多为圆盘状，在配镜过程中，佩戴者需要在选定镜架以后根据镜架中镜框的形状加工镜片，以加工出与镜框形状、尺寸匹配的镜片，现有镜框中一般预装有镜片模板，这样只需将镜片加工至镜片模板尺寸及能满足相应镜框的装配要求，而镜片模板在安装至镜片切割机上时须预钻安装孔，现有技术中用于以上安装孔钻制的钻孔装置钻头进给量控制不便，易造成钻孔装置损坏，影响后续在该钻孔装置上加工的镜片模板加工质量。
中国专利公开号为CN204148558U，发明创造名称为一种镜片加工设备，包括固定底座、固定在固定底座上的至少两根立柱和设置在立柱上的钻头部，所述钻头部包括机架、固定在机架上的驱动电机和定位柱、通过传动齿轮连接在驱动电机转子上的钻头，所述立柱相互平行，所述定位柱的轴线与钻头的轴线相互平行，钻头部可沿着立柱轴向运动，所述定位柱包括与机架螺纹连接的壳体，所述壳体为中空柱状结构，壳体内部设置有轴线与壳体轴线共线的复位弹簧，复位弹簧上还连接有顶针，所述顶针由壳体的自由端伸出，所述机架上设置有数量与立柱数量相等的通孔，所述立柱分别位于一个通孔内，且相互配合的立柱与通孔均成间隙配合，立柱上均套设有用于钻头部支撑的弹簧。但是现有的镜片加工设备还存在着固定底座不能调节，镜片需要用外力固定和不方便使用的问题。
因此，发明一种多功能的镜片加工用支撑底座显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的镜片加工用支撑底座，以解决现有的现有的镜片加工设备存在着固定底座不能调节，镜片需要用外力固定和不方便使用的问题。一种多功能的镜片加工用支撑底座，包括承重杆，支撑杆，一级凹槽，固定底座，左侧夹板，右侧夹板，挂架，放置盘，鼓气球，镜片布，轴承，橡胶管和管帽，所述的支撑杆的上端焊接承重杆的下表面中间位置，所述的一级凹槽开设在固定底座的正表面中间位置，所述的轴承镶嵌在一级凹槽的内部位置，所述的左侧夹板通过螺栓固定在承重杆的正表面左侧位置，所述的右侧夹板通过螺栓固定在承重杆的上表面右侧位置，所述的挂架安装在支撑杆的右侧下部位置，所述的放置盘安装在支撑杆的左侧下部位置，所述的鼓气球挂在挂架的内部右侧位置，所述的镜片布放置在放置盘的正表面左侧位置，所述的支撑杆的下端安装在轴承的内圈位置，所述的橡胶管上端胶接在鼓气球的下端位置，所述的管帽的上端胶接在橡胶管的下端位置，所述的左侧夹板包括一级板体，二级板体，一级橡胶垫和一级禁锢簧，所述的一级板体螺栓安装在承重杆的后面位置，所述的二级板体螺栓安装在承重杆的前面位置，所述的一级橡胶垫胶接在一级板体的正表面中间位置，所述的一级橡胶垫胶接在二级板体的后面中间位置，所述的一级禁锢簧分别挂接在一级板体和二级板体左侧中间位置。
优选的，所述的右侧夹板包括三级板体，四级板体，二级橡胶垫和二级禁锢簧，所述的三级板体通过螺栓固定在承重杆的右侧后面位置，所述的四级板体通过螺栓固定在承重杆的右侧前面位置，所述的二级橡胶垫胶接在三级板体的前面中间位置，所述的二级橡胶垫胶接在四级板体的后面中间位置，所述的二级禁锢簧分别挂接在三级板体和四级板体的右侧中间位置。
优选的，所述的支撑杆包括杆体，管体和调节螺栓，所述的杆体的上端焊接在承重杆的下表面中间位置，所述的杆体的下端插接在管体的上端位置，所述的调节螺栓螺纹连接在管体的右侧上部位置，所述的管体的下端插接在轴承的内圈位置。
优选的，所述的固定底座包括座本体，二级凹槽，磁铁和三级橡胶垫，所述的二级凹槽开设在座本体的下表面中间位置，所述的磁铁镶嵌在二级凹槽的内部位置，所述的三级橡胶垫胶接在座本体的下表面位置。
优选的，所述的杆体具体采用不锈钢杆，所述的管体具体采用不锈钢管。
优选的，所述的二级橡胶垫具体采用软体橡胶垫，所述的三级板体和四级板体分别采用不锈钢板。
优选的，所述的一级橡胶垫具体采用软体橡胶垫，所述的一级板体和二级板体分别采用不锈钢板。
优选的，所述的承重杆具体采用不锈钢杆。
优选的，所述的鼓气球具体采用橡胶球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的杆体，管体和调节螺栓的设置，有利于调节支撑底座的高度。
2.本实用新型中，所述的一级板体，二级板体，三级板体和四级板体的设置，有利于固定镜片方便工作。
3.本实用新型中，所述的轴承的设置，有利于承重杆的转动方便工作，有利于管体的安装拆卸。
4.本实用新型中，所述的一级橡胶垫和二级橡胶垫的设置，有利于保护镜片，防止镜片划伤。
5.本实用新型中，所述的磁铁的设置，有利于固定支撑座进行工作。
6.本实用新型中，所述的鼓气球和镜片布的设置，有利于对加工完成的镜片进行清理和擦拭工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左侧夹板的结构示意图。
图3是本实用新型的右侧夹板的结构示意图。
图4是本实用新型的支撑杆的结构示意图。
图5是本实用新型的固定底座的结构示意图。
图中：
1、承重杆；2、支撑杆；21、杆体；22、管体；23、调节螺栓；3、一级凹槽；4、固定底座；41、座本体；42、二级凹槽；43、磁铁；44、三级橡胶垫；5、左侧夹板；51、一级板体；52、二级板体；53、一级橡胶垫；54、一级禁锢簧；6、右侧夹板；61、三级板体；62、四级板体；63、二级禁锢簧；64、二级橡胶垫；7、挂架；8、放置盘；9、鼓气球；10、镜片布；11、轴承；12、橡胶管； 13、管头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的镜片加工用支撑底座，包括承重杆 1，支撑杆2，一级凹槽3，固定底座4，左侧夹板5，右侧夹板6，挂架7，放置盘8，鼓气球9，镜片布10，轴承11，橡胶管12和管帽13，所述的支撑杆2的上端焊接承重杆1的下表面中间位置，所述的一级凹槽3开设在固定底座4的正表面中间位置，所述的轴承 11镶嵌在一级凹槽3的内部位置，所述的左侧夹板5通过螺栓固定在承重杆1的正表面左侧位置，所述的右侧夹板6通过螺栓固定在承重杆1的上表面右侧位置，所述的挂架7安装在支撑杆2的右侧下部位置，所述的放置盘8安装在支撑杆2的左侧下部位置，所述的鼓气球9挂在挂架7的内部右侧位置，所述的镜片布10放置在放置盘8 的正表面左侧位置，所述的支撑杆2的下端安装在轴承11的内圈位置，所述的橡胶管12上端胶接在鼓气球9的下端位置，所述的管帽 13的上端胶接在橡胶管12的下端位置，所述的左侧夹板5包括一级板体51，二级板体52，一级橡胶垫53和一级禁锢簧54，所述的一级板体51螺栓安装在承重杆1的后面位置，所述的二级板体52螺栓安装在承重杆1的前面位置，所述的一级橡胶垫53胶接在一级板体 51的正表面中间位置，所述的一级橡胶垫53胶接在二级板体52的后面中间位置，所述的一级禁锢簧54分别挂接在一级板体51和二级板体52左侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的右侧夹板6包括三级板体61，四级板体62，二级橡胶垫64和二级禁锢簧63，所述的三级板体61 通过螺栓固定在承重杆1的右侧后面位置，所述的四级板体62通过螺栓固定在承重杆1的右侧前面位置，所述的二级橡胶垫64胶接在三级板体61的前面中间位置，所述的二级橡胶垫64胶接在四级板体 62的后面中间位置，所述的二级禁锢簧63分别挂接在三级板体61 和四级板体62的右侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆2包括杆体21，管体22 和调节螺栓23，所述的杆体21的上端焊接在承重杆1的下表面中间位置，所述的杆体21的下端插接在管体22的上端位置，所述的调节螺栓23螺纹连接在管体22的右侧上部位置，所述的管体22的下端插接在轴承11的内圈位置。
上述实施例中，具体的，所述的固定底座4包括座本体41，二级凹槽42，磁铁43和三级橡胶垫44，所述的二级凹槽42开设在座本体41的下表面中间位置，所述的磁铁43镶嵌在二级凹槽42的内部位置，所述的三级橡胶垫44胶接在座本体41的下表面位置。
上述实施例中，具体的，所述的杆体21具体采用不锈钢杆，所述的管体22具体采用不锈钢管。
上述实施例中，具体的，所述的二级橡胶垫64具体采用软体橡胶垫，所述的三级板体61和四级板体62分别采用不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的一级橡胶垫53具体采用软体橡胶垫，所述的一级板体51和二级板体52分别采用不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的承重杆1具体采用不锈钢杆。
上述实施例中，具体的，所述的鼓气球9具体采用橡胶球。
工作原理
本实用新型中，工作时，将镜片的一端插接在一级板体51和二级板体52之间，将镜片的另一端插接在三级板体61和四级板体62 之间进行工作，必要时可以将调节螺栓23逆时针松开，调整杆体21 的高度，将承重杆1调整到合适的高度，将调节螺栓23顺时针拧紧，进行工作，完成工作后，用鼓气球9将镜片的灰尘吹去，然后用镜片布10将镜片擦拭干净，完成工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。