本实用新型涉及一种切断成型的机械设备，特别涉及一种切角机。
背景技术：
切角机是一种用于印刷包装行业中对纸张、皮革等软性材料制品进行圆角切割的机械设备。
例如，公告号为CN205552692U的中国实用新型专利公开了一种具有防护功能的自动切角装置，包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座一侧的立柱、设置在工作台上部的切角机构和防护机构。本实用新型创造所述的一种具有防护功能的自动切角装置，采用电机同时带动切角刀模和压块对产品进行切角。
上述实用新型通过电机同时带动切角刀模和压块对产品进行切角，实现了代替手工切角，提高工作效率，但是由于该切角机压紧杆与工作台之间的距离固定不变，固定的压紧杆无法适应不同待切割件的厚度，存在可改进之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种切角机具有可根据待切割件的材质调节压紧杆压紧力，从而防止压紧过大压坏待切割件的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种切角机，包括：
工作台，其用于放置待切割件，所述工作台上设置有切割装置；
固设在工作台一侧用于安装切割装置的安装架，所述切割装置包括沿垂直于工作台方向与安装架滑动配合的安装块，所述安装块上装配有切刀；
所述安装块上沿垂直于工作台方向滑动式装配有压紧杆，所述压紧杆与安装块之间设置有用于控制压紧杆与安装块相对位置的锁定机构，所述压紧杆的底端面低于切刀；以及，
所述压紧杆与安装块之间沿压紧杆的延伸方向设置有将压紧杆抵紧在待切割件上的弹性限位件。
通过采用上述技术方案，在加工待切割件时，首先松开待锁定机构，根据待切割件的厚度将压紧杆调节至合适位置，接着上紧锁定机构，使得压紧杆到待切割件之间的距离发生改变，最后切割装置带着安装块下移，压紧杆首先与待切割件发生抵触，此时弹性限位件发生压缩，使得压紧杆将待切割件抵紧，紧接着切刀对待切割件进行稳定地切割。
本实用新型的进一步设置，所述安装块包括：用于安装切刀的固定块、安装在固定块上端的移动块以及安装在固定块下端的限位块，所述压紧杆贯穿移动块以及限位块，所述锁定机构包括一套设在压紧杆上的限位环以及贯穿限位环使限位环抵紧在压紧杆上的限位螺栓，所述限位环位于移动块与固定块之间。
通过采用上述技术方案，使得压紧杆在根据材质厚度不同调整好高度后能够固定在安装压紧杆的安装块上，通过将压紧杆贯穿在移动块与限位块之间，在压紧杆上套设有位于移动块与限位块之间的限位环，并通过贯穿限位环的限位螺栓抵紧在压紧杆上，使得限位环与压紧杆锁紧，同时由于限位环设在限位块上方，使得调整高度后的压紧杆能够被限位块支撑。
本实用新型的进一步设置，所述弹性限位件为套设在压紧杆上的推送弹簧，所述推送弹簧一端抵紧在限位环上，另一端抵紧在移动块上。
通过采用上述技术方案，实现当安装块向下移动时，压紧杆与待切割件抵触后使压紧杆向上移动，压紧杆由于推送弹簧的推力作用下抵紧在待切割件上，当安装块向上移动时，压紧杆在推送弹簧的推力作用下复位。
本实用新型的进一步设置，所述移动块与固定块之间设置有用于调节推送弹簧压缩状态的调节机构。
通过采用上述技术方案，在移动块与固定块之间设置调整推送弹簧弹力的调节机构，以实现操作者能够根据待切割件的材质不同调整移动块与限位块之间的推送弹簧的压缩状态，从而调整推送弹簧的弹力，防止推送弹簧的弹力过大或过小影响压紧的效果。
本实用新型的进一步设置，所述调节机构包括固设在移动块底部的滑块，所述滑块与开设在安装块上的滑槽滑动配合，所述滑块上螺纹装配有沿滑槽延伸方向设置的丝杆。
通过采用上述技术方案，使得位于移动块与限位块之间的推送弹簧的压缩状态在调节机构的作用下改变，从而改变推送弹簧的推力大小，通过在将固定在移动块下端的滑块滑动装配在滑槽内，并通过转动与滑块螺纹装配的丝杆，从而控制滑动带动移动块的上下移动，改变移动块与限位块之间的距离来调整推送弹簧的压缩状态。
本实用新型的进一步设置，所述丝杆贯穿所述安装块的端壁，所述丝杆远离刀头一端开设有嵌槽，所述嵌槽可供固设在安装块远离刀头一端端壁两侧的卡簧嵌设，所述卡簧与端壁两侧抵紧，同时所述丝杆贯穿所述安装块的端壁，丝杆轴向固定径向转动在安装块的滑槽内。
通过采用上述技术方案，用限位环将丝杆固定在第一槽内，限制丝杆的轴向移动，将丝杆安装在滑槽内，同时开设在丝杆首尾两端供限位环嵌设的嵌槽使得丝杆能够实现径向转动，从而带动滑块的移动。
本实用新型的进一步设置，所述压紧杆底端固设有用于增加压紧杆与待切割件之间接触面积的压紧块。
通过采用上述技术方案，在压紧块底端固设有增大压紧杆与待切割件之间的接触面积的压紧块，从而减小待切割件受到压紧杆的压强，防止待切割件被压紧受损，影响待切割件的质量，增加了加工成本 。
本实用新型的进一步设置，所述工作台上位于切刀的下方固设有供待切割件抵触的靠山。
通过采用上述技术方案，在对待切割件进行切角时，利用靠山对待切割件进行定位，使得待切割件在受到裁切时不易发生偏移，提高了裁切的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过调整压紧杆与待切割件的之间的距离，使得操作者能够根据待切割件的厚度不同调整压紧杆的高度，以使压紧杆能够适应不同厚度的待切割件；
2. 通过调整移动块与限位块之间的距离，从而改变推送弹簧的压缩状态，以改变推送弹簧的弹力对待切割件的受力情况，防止推送弹簧弹力过大或过小影响待切割件的压紧效果。
附图说明
图1是本实施例中切角机的整体结构示意图；
图2是本实施例中安装块与移动块之间连接结构的分体示意图；
图3是本实施例中切角机的剖面结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、安装块；21、限位块；22、移动块；3、切刀；4、压紧杆；5、锁定机构；51、限位环；52、限位螺栓；6、推送弹簧；7、调节机构；71、滑块；72、丝杆；8、卡簧；9、压紧块；10、靠山；11、安装架；12、滑槽；13、嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，一种切角机，包括用于放置待切割件的工作台1和切割装置，在工作台1上固设有安装架11，安装架11上沿竖直方向滑动配合有安装块2，切割装置包括装配在安装块2上的切刀3，通过切刀3的上下移动能够将放置在工作台1上的待切割件进行裁切，而为了便于待切割件定位，在工作台1上设置有供待切割件抵触的靠山10，同时为了提高待切割件在裁切时的稳定性，在安装块2上还设置有压紧杆4，压紧杆4的底端面低于切刀3，使得切刀3在下行裁切时，压紧杆4能够抵紧待切割件。
参照图1和图2所示，安装块2包括用于安装切刀3的固定块、安装在固定块上端的移动块22以及安装在固定块下端的限位块21，压紧杆4贯穿移动块22以及限位块21，在压紧杆4与安装块2之间设置有锁定机构5，锁定机构5包括一套设在压紧杆4上的限位环51以及贯穿限位环51使限位环51抵紧在压紧杆4上的限位螺栓52，在压紧杆4和移动块22之间还设置有弹性限位件，弹性限位件为套设在压紧杆4上的推送弹簧6，推送弹簧6一端抵紧在限位环51上，另一端抵紧在移动块22上，而限位环51通过限位螺栓52与压紧杆4固定，从而使得压紧杆4在未受外力的情况下被推送弹簧6抵紧在固定块上，当压紧杆4与待切割件抵触时，限位环51在压紧杆4的推动作用下压缩推送弹簧6产生推力，使得压紧杆4在推送弹簧6的推力作用下抵紧待切割件。为减小压紧杆4对待切割件的压强，在压紧杆4底端固设有增加压紧杆4与待切割件之间接触面积的压紧块9。
当需要改变压紧杆4与待切割件之间的距离时，通过松开锁定机构5从而移动压紧杆4至所需位置，再将压紧杆4与锁定机构5固接即可。
参照图2和图3所示，移动块22与固定块之间设置有调节机构7，用于调节推送弹簧6的压缩状态，调节机构7由固设在移动块22底部的滑块71，并滑动装配在开设于安装块2上的滑槽12内，以及沿滑槽12延伸方向设置并与滑块71螺纹装配的丝杆72，通过转动丝杆72使得滑块71上下移动，从而带动移动块22的移动，同时为了限制丝杆72在滑槽12内的轴向移动，通过在安装块2的端壁两侧固设卡簧8，卡簧8与端壁两侧抵紧，将压紧杆4嵌设在卡簧8内，使得丝杆72能够实现在滑槽12内径向转动，从而带动滑块71的移动。
工作过程概述：在加工待切割件时，首先通过调整压紧杆4在用于安装压紧杆4的安装块2上的竖直位置，并通过锁定机构5固定住压紧杆4，接着通过调节丝杆72来控制推送弹簧6的压缩程度，以改变压紧杆4对待切割件的抵紧力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。