本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种全自动切菜机。
背景技术：
目前，在厨房工作重地，必须用到菜刀，而为了加快切菜的效率，工作人员便会选定切菜机，而一般的切菜机都是将在切菜的时候都是将菜一切到底，而对于切菜的深度不能做到可控性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动切菜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动切菜机，包括基板，所述基板上表面的中心设置有引导凹槽，所述基板上表面的两侧分别通过螺栓固定一连接板，两所述连接板的上表面均设置有与其一体式结构的支撑杆，所述支撑杆的顶部通过连接板和所述固定一柱状壳体，所述柱状壳体的侧面安装一51单片机，所述柱状壳体的顶部固定一支撑基块，所述支撑基块的上表面固定两对立设置的支撑板，两所述支撑板之间通过轴承连接一曲杆，所述曲杆的一端和一电动机的主轴对接，所述电动机通过螺栓和安装板固定在支撑基块的表面，所述柱状壳体内部的底部设置有中空结构，所述中空结构的内部放置一阀芯板，所述阀芯板的底表面固定一固定板，所述固定板和阀芯板的中心均设置有通孔结构，且所述固定板内部的底端设置有限位板凹槽结构，所述柱状壳体的中心设置有另一通孔结构，所述通孔结构的内部插入一推杆，所述推杆的底端在所述限位板凹槽结构内部焊接一限位板，所述推杆的顶部固定一轴套，所述轴套套接在所述曲杆的杆体上，所述固定板的底部固定两贯穿柱状壳体底部的连接杆，所述连接杆的底部在位于所述柱状壳体的下方固定一刀片。
作为优选，所述曲杆包括第一横向杆、纵向杆和第二横向杆。
作为优选，所述第一横向杆包括两个、且通过轴承固定分别固定在两支撑板的内部，两所述第一横向杆在对立端固定两垂向设置的纵向杆，两所述纵向杆的端部之间固定一垂向设置的第二横向杆。
作为优选，所述第二横向杆套接在轴套的内部。
作为优选，所述套接为间隙配合连接。
作为优选，所述电动机的电力输入端通过导线连接所述51单片机的电力输出端。
作为优选，所述51单片机的电力输入端通过导线连接一电力插头的电力输出端。
作为优选，所述引导凹槽的结构外形和所述刀片的结构外形相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够对食用菜进行有效的切割作用，利用电动机和曲杆技术进行快速且具有有效控制的切割作用，此外，该装置能够有效切割作用，降低切菜所需要的时间和劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动切菜机的全剖结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动切菜机中曲杆的主视图。
图中：1，基板、2，引导凹槽、3，连接板、4，支撑杆、5，柱状壳体、7，51单片机、8，支撑基块、9，支撑板、10，中空结构、11，阀芯板、12，固定板、13，通孔结构、14，限位板凹槽结构、15，推杆、16，限位板、17，连接杆、18，刀片、19，曲杆、191，第一横向杆、192，纵向杆、193，第二横向杆、20，轴套、21，安装板、22，电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动切菜机，包括基板1，所述基板1上表面的中心设置有引导凹槽2，所述基板1上表面的两侧分别通过螺栓固定一连接板3，两所述连接板3的上表面均设置有与其一体式结构的支撑杆4，所述支撑杆4的顶部通过连接板3和所述固定一柱状壳体5，所述柱状壳体5的侧面安装一51单片机7，所述柱状壳体5的顶部固定一支撑基块8，所述支撑基块8的上表面固定两对立设置的支撑板9，两所述支撑板9之间通过轴承连接一曲杆19，所述曲杆19的一端和一电动机22的主轴对接，所述电动机22通过螺栓和安装板21固定在支撑基块8的表面，所述柱状壳体5内部的底部设置有中空结构10，所述中空结构10的内部放置一阀芯板11，所述阀芯板11的底表面固定一固定板12，所述固定板12和阀芯板11的中心均设置有通孔结构13，且所述固定板12内部的底端设置有限位板凹槽结构14，所述柱状壳体5的中心设置有另一通孔结构13，所述通孔结构13的内部插入一推杆15，所述推杆15的底端在所述限位板凹槽结构14内部焊接一限位板16，所述推杆15的顶部固定一轴套20，所述轴套20套接在所述曲杆19的杆体上，所述固定板16的底部固定两贯穿柱状壳体5底部的连接杆17，所述连接杆17的底部在位于所述柱状壳体5的下方固定一刀片18。
所述曲杆19包括第一横向杆191、纵向杆192和第二横向杆193；所述第一横向杆191包括两个、且通过轴承固定分别固定在两支撑板9的内部，两所述第一横向杆191在对立端固定两垂向设置的纵向杆192，两所述纵向杆192的端部之间固定一垂向设置的第二横向杆193；所述第二横向杆193套接在轴套20的内部；所述套接为间隙配合连接，实现曲杆式连接，进行往复式切割；所述电动机22的电力输入端通过导线连接所述51单片机7的电力输出端；所述51单片机7的电力输入端通过导线连接一电力插头的电力输出端，实现电力的有效输出和控制作用；所述引导凹槽2的结构外形和所述刀片18的结构外形相同，实现彻底的切割作用。
具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，将51单片机7的插头插入到电源中，将菜放置到引导凹槽2的内部，然后打开电动机22，使得推杆15此时，打开51单片机7，进而带动固定板12运动，当固定板12运动到限位板16部位时，停止运动，进而起到控制深度的作用，再推动蔬菜的端部，即可进行切割作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。