本实用新型涉及纺丝器械技术领域，具体为一种纺丝组件拆卸装置。
背景技术：
纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，随着直纺技术的广泛应用，一个工厂纺丝生产线越来越多，所配备的纺丝组件数量非常巨大，为了保证产品质量及生产效率，纺丝组件需要定期更换、清洗后再投入使用，因此需要对纺丝组件进行拆卸操作，满足后续的使用需求。
然后现有的纺丝组件拆卸装置在使用时存在着一些不足之处，对于圆管纺丝组件的内外圈不能够起到有效的夹持固定作用，导致纺丝组件的拆卸效果不理想，降低了装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝组件拆卸装置，包括底座，所述底座下表面两侧对称开设有定位槽，所述底座两侧外表壁对称开设有防脱槽，所述底座上表面中心处焊接有中位柱，且中位柱外表面套接有固定套管，所述固定套管外表壁底端固定有垫块，所述固定套管外表壁两侧对称卡接有内圈卡块，所述固定套管内部两侧对称开设有通孔，所述底座上表面两侧对称卡接有支撑架，且支撑架内表面焊接有挂杆，所述挂杆内部螺纹连接有垂直传动杆，所述垂直传动杆内部螺纹连接有水平传动杆，且水平传动杆内侧卡接有外圈卡块，所述垂直传动杆下表面固定有弹性垫片。
优选的，所述垂直传动杆与挂杆的连接处设置有用于限位固定的夹持块。
优选的，所述垫块共安装有两个，且两个垫块关于中位柱的竖直中线对称。
优选的，所述水平传动杆和垂直传动杆两者之间相互垂直。
优选的，所述弹性垫片内部设置有用于缓冲减震的弹簧管，且弹簧管的最大压缩幅度为1cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过设置的外圈卡块和内圈卡块，能够对套接在中位柱表面的圆管纺丝组件的内外圈起到分别卡接固定的作用，从而使得圆管纺丝组件的内外圈分别受力，便于纺丝组件的拆卸操作，其次通过套接的固定套管，能够根据实际纺丝组件规格的不同选择合适的固定套管，从而满足不同规格的纺丝组件内圈的夹持固定作用，提高了装置的工作适用性，另一方面该装置整体结构采用拼接式的组装方式，零部件之间实现了快速的安装和拆卸操作，在保证装置使用安全的前提下，也方便了装置的运输和携带，具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种纺丝组件拆卸装置的结构示意图；
图2为本实用新型拆卸机构的结构示意图；
图3为本实用新型中位柱的结构示意图。
图例说明：
1-垂直传动杆、2-挂杆、3-支撑架、4-底座、5-定位槽、6-中位柱、7-垫块、8-防脱槽、9-夹持块、10-水平传动杆、11-外圈卡块、12-弹性垫片、13-通孔、14-内圈卡块、15-固定套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝组件拆卸装置，包括底座4，底座4下表面两侧对称开设有定位槽5，底座4两侧外表壁对称开设有防脱槽8，底座4上表面中心处焊接有中位柱6，且中位柱6外表面套接有固定套管15，固定套管15外表壁底端固定有垫块7，固定套管15外表壁两侧对称卡接有内圈卡块14，固定套管15内部两侧对称开设有通孔13，底座4上表面两侧对称卡接有支撑架3，且支撑架3内表面焊接有挂杆2，挂杆2内部螺纹连接有垂直传动杆1，垂直传动杆1内部螺纹连接有水平传动杆10，且水平传动杆10内侧卡接有外圈卡块11，垂直传动杆1下表面固定有弹性垫片12。
垂直传动杆1与挂杆2的连接处设置有用于限位固定的夹持块9，能够保证垂直传动杆1在挂杆2内垂直升降移动，从而对圆管纺丝组件外圈起到准确的夹持效果，垫块7共安装有两个，且两个垫块7关于中位柱6的竖直中线对称，水平传动杆10和垂直传动杆1两者之间相互垂直，弹性垫片12内部设置有用于缓冲减震的弹簧管，且弹簧管的最大压缩幅度为1cm，能够避免垂直传动杆1下降幅度过大而与底座4接触磨损，提高了装置的使用寿命。
工作原理：该一种纺丝组件拆卸装置使用时，通过定位槽5和防脱槽8将底座4安装在拆卸设备的工作地点，固定套管15套接在中位柱6表面，然后将圆管纺丝组件套接在固定套管15表面，垫块7对纺丝组件底端起到垫高的作用，内圈卡块14嵌入中位柱6内对纺丝组件内圈进行固定，然后将垂直传动杆1在挂杆2内上下移动，之后水平传动杆10向内移动，使得外圈卡块11与纺丝组件外圈进行卡接固定，之后向上转动垂直传动杆1，从而使得纺丝组件的内外圈被拆卸，则该装置完整运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。