本实用新型涉及汽车活塞连杆活塞销卡簧装配领域，具体涉及一种半自动活塞销卡簧压装装置。
背景技术：
在汽车活塞销卡簧装配领域，需要把活塞销卡簧安装在活塞中的特定位置上。活塞两头各有一个活塞销卡簧安装位置，用来固定活塞销，活塞销直接连接着活塞杆，由活塞杆通过连接活塞销带着活塞来回在缸体内运功。
人工装配时，操作人员需要用特殊的工具去装配活塞销卡簧，先把活塞、活塞连接杆、活塞销装配完成，再装两边的活塞销卡簧，装活塞销卡簧需要用特殊的工具，而且比较费力，这样装配存在劳动强度大，效率低的问题，对于批量产品的装配效率和装配质量都存在较大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述不足，提出了一种实现半自动装配，提高了装配效率和装配质量的半自动活塞销卡簧压装装置。
本实用新型具体采用如下技术方案：
一种半自动活塞销卡簧压装装置，其特征在于，包括相适配的定位机构和压装机构，所述定位机构包括活塞连杆定位部，活塞连杆定位部下部设有定位活塞的小工装，所述压装机构包括弹性压套，弹性压套上部连有手柄，下部连有导向头，弹性压套上与导向头连接的部位设有用于固定活塞销卡簧的台阶。
优选地，所述弹性压套的外侧设有两块轴套，台阶直径的大小通过轴套进行调节。
优选地，所述固定部上还连有限位部。
优选地，扳动所述手柄，手柄带动弹性压套下部的导向头向下运动，直至活塞销卡簧卡到活塞的圈槽内。
优选地，所述小工装上设有把手，拉动把手带动小工装做顺时针90°或逆时针90°旋转。
本实用新型具有如下有益效果：
该压装装置实现了定位限位，减少了人工操作的复杂性，在进行汽车活塞连杆活塞销卡簧装配时，定位方便，压头距离高低可调，提升了自动化智能装配水平，大幅降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，提高装配质量。
附图说明
图1为半自动活塞销卡簧压装装置结构示意图。
其中，1为手柄，2为弹性压套，3为活塞销卡簧，4为限位部，5为小工装，6为活塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
如图1所示，一种半自动活塞销卡簧压装装置，包括相适配的定位机构和压装机构，所述定位机构包括活塞连杆定位部，活塞连杆定位部下部设有定位活塞的小工装5，所述压装机构包括弹性压套2，弹性压套2的上部连有手柄1，下部连有导向头，弹性压套上与导向头连接的部位设有用于固定活塞销卡簧3的台阶。
弹性压套的外侧设有两块轴套，台阶直径的大小可以通过轴套进行调节，用于适用活塞销卡簧压装过程中的收缩变形。
固定部上还连有限位部4，限位部对固定机构起到限位的作用，便于压头与活塞6上的安装部对准。
扳动所述手柄1，手柄1带动弹性压套2下部的导向头向下运动，直至活塞销卡簧3卡到活塞6的圈槽内。
小工装上设有把手，拉动把手带动小工装做顺时针90°或逆时针90°旋转。
在工作过程中，首先拉动小工装5的把手将小工装顺时针转90°，将活塞、活塞销、活塞杆固定在相应的位置上；拉动小工装的把手将小工装再逆时针转90°；确保压头与活塞上的安装部对准后，扳动手柄1，往下直至活塞销卡簧卡到活塞的圈槽内。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。