本实用新型涉及电机制造技术领域，具体为一种电机转轴制造用夹紧装置。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
电机是由多种零部件组成的，电机转轴就是其中之一，电机转轴在制造的过程中会使用到夹紧装置，而目前现有的电机转轴制造用夹紧装置在使用时，不能对电机转轴进行快速夹紧，使得电机转轴在夹紧的过程中消耗了大量的时间，从而导致夹紧装置出现工作效率较低的问题，给使用者带来较大的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机转轴制造用夹紧装置，具备对电机转轴进行快速夹紧的优点，解决了夹紧装置出现工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转轴制造用夹紧装置，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定位箱；
所述定位箱内腔外侧的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有滑板，所述滑板内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧贯穿定位箱并固定连接有卡板，所述定位箱内腔内侧的顶部和底部均开设有与支撑杆配合使用的活动孔，所述卡板内侧的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔固定连接有石墨弧板，所述定位箱内腔顶部和底部的内侧均固定连接有滑杆，所述支撑杆靠近滑杆的一端开设有滑槽，所述滑杆远离定位箱内壁的一端延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块。
优选的，所述固定板两侧的底部均固定连接有定位板，所述定位板的顶部设置有定位螺栓。
优选的，所述滑块远离滑杆的一端与滑槽内腔的底部滑动连接，所述滑板的顶部和底部均与定位箱内腔的顶部和底部滑动连接。
优选的，所述定位箱内腔的左侧竖向固定连接有限位板，所述电动伸缩杆的内侧贯穿限位板。
优选的，所述定位箱内侧的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与卡板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置卡板、滑动槽、支撑杆、电动伸缩杆、滑板、滑杆、活动孔、滑块和滑槽的配合使用，可对电机转轴进行快速夹紧，这样夹紧装置的工作效率更高，解决了电机转轴在加工制造时，因夹紧装置不能对电机转轴进行快速夹紧，造成电机转轴在夹紧的过程中消耗了大量的时间，从而导致夹紧装置出现工作效率较低的问题，大大提高了夹紧装置的工作效率，适合推广使用。
2、本实用新型通过定位板和定位螺栓的配合，可对固定板进行有效定位，提高了夹紧装置使用时的稳定性，通过限位板和滑板的配合，可对电动伸缩杆进行有效限位，提高了电动伸缩杆运行的稳定性，通过弹簧，可对电机转轴进行有效保护，避免卡板与电机转轴刚性接触，从而导致电机转轴出现损坏的问题，通过石墨弧板，可对电机转轴进行有效润滑，方便了电机转轴的保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的放大图。
图中：1固定板、2支撑板、3定位箱、4卡板、5滑动槽、6支撑杆、7电动伸缩杆、8定位板、9限位板、10滑板、11弹簧、12石墨弧板、13滑杆、14活动孔、15滑块、16滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种电机转轴制造用夹紧装置，包括固定板1，固定板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有定位箱3，固定板1两侧的底部均固定连接有定位板8，定位板8的顶部设置有定位螺栓，通过定位板8和定位螺栓的配合，可对固定板1进行有效定位，提高了夹紧装置使用时的稳定性；
定位箱3内腔外侧的中心处固定连接有电动伸缩杆7，定位箱3内腔的左侧竖向固定连接有限位板9，电动伸缩杆7的内侧贯穿限位板9，电动伸缩杆7的内侧固定连接有滑板10，滑板10内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内侧贯穿定位箱3并固定连接有卡板4，定位箱3内腔内侧的顶部和底部均开设有与支撑杆6配合使用的活动孔14，定位箱3内侧的中心处固定连接有弹簧11，弹簧11的内侧与卡板4固定连接，通过弹簧11，可对电机转轴进行有效保护，避免卡板4与电机转轴刚性接触，从而导致电机转轴出现损坏的问题，卡板4内侧的表面开设有滑动槽5，滑动槽5的内腔固定连接有石墨弧板12，通过石墨弧板12，可对电机转轴进行有效润滑，方便了电机转轴的保护，定位箱3内腔顶部和底部的内侧均固定连接有滑杆13，支撑杆6靠近滑杆13的一端开设有滑槽16，滑杆13远离定位箱3内壁的一端延伸至滑槽16的内腔并固定连接有滑块15，滑块15远离滑杆13的一端与滑槽16内腔的底部滑动连接，滑板10的顶部和底部均与定位箱3内腔的顶部和底部滑动连接，通过限位板9和滑板10的配合，可对电动伸缩杆7进行有效限位，提高了电动伸缩杆7运行的稳定性，通过设置卡板4、滑动槽5、支撑杆6、电动伸缩杆7、滑板10、滑杆13、活动孔14、滑块15和滑槽16的配合使用，可对电机转轴进行快速夹紧，这样夹紧装置的工作效率更高，解决了电机转轴在加工制造时，因夹紧装置不能对电机转轴进行快速夹紧，造成电机转轴在夹紧的过程中消耗了大量的时间，从而导致夹紧装置出现工作效率较低的问题，大大提高了夹紧装置的工作效率，适合推广使用。
使用时，当电机转轴需要进行定位和夹紧时，控制电动伸缩杆7伸出，通过电动伸缩杆7伸出使滑板10向内侧移动，通过滑板10向内侧移动带动支撑杆6内移，通过支撑杆6内移带动卡板4内移，对电机转轴进行夹紧。
综上所述：该电机转轴制造用夹紧装置，通过设置卡板4、滑动槽5、支撑杆6、电动伸缩杆7、滑板10、滑杆13、活动孔14、滑块15和滑槽16的配合使用，解决了夹紧装置出现工作效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。