本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种方便调节的夹紧装置。
背景技术：
目前煤矿在生产过程中，由于井下环境恶劣，岩层或煤层运动，导致巷道内煤块掉落或巷道突然收缩，造成井下管道损坏，而且在日常开采或掘进过程中，由于设备磨损或搬运设备，也容易造成管道损坏，而损坏的管道需要运送到地面维修厂进行维修；
在地面维修厂维修过程中，需要将待维修设备夹紧进行维修，但是现有夹紧装置在夹持设备时，两个夹板往往需要转动螺栓调整夹板之间的距离进行夹持，调节不方便，工作效率低。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种方便调节的夹紧装置,从而解决了现有夹紧装置在夹紧过程中调节不方便，工作效率低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种方便调节的夹紧装置，包括底座，底座上部对称竖直设置有两个支撑杆，两个支撑杆之间水平设置有两个滑杆，所述两个滑杆平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆之间竖直设置有两个滑板，所述滑板两端分别套设在两个滑杆上，两个滑板之间设置有弹簧，弹簧套设在滑杆上；
所述两个滑板位于支撑杆一侧均设置有调节装置，调节装置包括与滑板连接的凸轮机构、转动凸轮机构内部凸轮的调节手柄、设置在凸轮机构靠近支撑杆一侧的螺钉以及设置在螺钉端头的固定手柄；所述螺钉穿过支撑杆与固定手柄连接，螺钉位于支撑杆两侧分别套设有第一螺母和第二螺母；
所述两个滑板同侧均设置有圆弧形夹板，所述两个圆弧形夹板对称设置；所述弹簧中部设置有固定环，固定环上设置有固定孔，所述滑杆上均布有多个与固定孔配合的通孔，通孔和固定孔通过配套的螺栓组件固定。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过凸轮机构控制圆弧形夹板夹紧，在需要夹紧时，只需旋转调节手柄来控制圆弧形夹板之间的间隙，从而将待维修的设备夹紧，在维修完成后，旋转调节手柄，两个圆弧形夹板在弹簧弹力的作用下分开，不需要人为分开，使用方便，省时省力；
2、本实用新型在需要夹持的时间不长并且夹持的设备不重时，可以将设备放在两个圆弧形夹板之间，直接转动两个调节手柄将设备夹紧，维修完成后，转动调节手柄，两个圆弧形夹板在弹簧弹力作用下快速分开，从而使用更加方便，节约时间，提高工作效率；
3、本实用新型通过凸轮机构调整圆弧形夹板之间的距离，圆弧形夹板与待夹紧设备之间的距离小，从而夹紧更加快速，方便，提高工作效率，在待夹紧设备型号改变，圆弧形夹板之间的距离不够时，通过固定手柄对两个滑板之间的距离进行调节，从而使转动调节手柄时，可以将待夹紧设备夹紧；
4、本实用新型弹簧中部设置有固定环，可以将弹簧与滑杆固定，避免在使用过后，弹簧对两个圆弧形夹板受力不均，导致两个圆弧形夹板之间的中心点发生偏移；由于有的设备底部不规则，在设备放置的底座上后，设备需要夹持部位不在两个圆弧形夹板中间，导致不能夹持，而本实用新型滑杆上设置有多个通孔，从而在夹持不规则设备时，将两个圆弧形夹板之间的中心点改变，从而适用不规则设备；
5、本实用新型使用圆弧形夹板，从而可以夹持外壁为圆弧形的设备，而两个滑板之间也可以夹持矩形设备。
优选的，所述调节手柄包括连接杆和设置在连接杆端头的手把，所述连接杆与凸轮机构连接，从而可以利用杠杆原理，使转动凸轮更加省力；
优选的，所述连接杆长度为15-20cm，从而不仅不会在转动过程中碰到其他东西，导致不能旋转的情况，而且可以使转动凸轮更加省力；
优选的，所述手把包括多个同轴设置的套筒，多个套筒之间螺纹连接，从而可以通过增加套筒数量来增加手把长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒来减小手把长度，可以避免手把在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒的数量，使在夹紧设备时，两个手把之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
优选的，其特征在于：所述固定手柄上端为球形，从而可以方便抓取，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型总体连接示意图；
图2是本实用新型图1俯视图；
图中标记：1-底座，2-支撑杆，3-滑杆，4-滑板，5-弹簧，6-调节装置，7-凸轮机构，8-调节手柄，9-螺钉，10-固定手柄，11-第一螺母，12-第二螺母，13-圆弧形夹板，14-固定环，15-通孔，22-连接杆，23-手把，24-套筒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、图2所示，一种方便调节的夹紧装置，包括底座1，底座1上部对称竖直设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间水平设置有两个滑杆3，所述两个滑杆3平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆2之间竖直设置有两个滑板4，所述滑板4两端分别套设在两个滑杆3上，两个滑板4之间设置有弹簧5，弹簧5套设在滑杆3上；
所述两个滑板4位于支撑杆2一侧均设置有调节装置6，调节装置6包括与滑板4连接的凸轮机构7、转动凸轮机构7内部凸轮的调节手柄8、设置在凸轮机构7靠近支撑杆2一侧的螺钉9以及设置在螺钉9端头的固定手柄10；所述螺钉9穿过支撑杆2与固定手柄10连接，螺钉9位于支撑杆2两侧分别套设有第一螺母11和第二螺母12；
所述两个滑板4同侧均设置有圆弧形夹板13，所述两个圆弧形夹板13对称设置；所述弹簧5中部设置有固定环14，固定环14上设置有固定孔，所述滑杆3上均布有多个与固定孔配合的通孔15，通孔15和固定孔通过配套的螺栓组件固定。
所述调节手柄8包括连接杆22和设置在连接杆22端头的手把23，所述连接杆22与凸轮机构7连接，所述连接杆22长度为15-20cm，所述手把23包括多个同轴设置的套筒24，多个套筒24之间螺纹连接，所述固定手柄10上端为球形。
本实用新型的工作原理是：在夹紧待维修设备时，转动手把23，手把23带动凸轮旋转，将凸轮靠近凸轮中心的一端靠近螺钉9，滑板4在弹簧5弹力作用下分开，从而使两个圆弧形夹板13分开，将待维修设备的夹持部放在两个圆弧形夹板13之间，然后转动手把23，使手把23带动凸轮旋转，将凸轮远离凸轮中心的一端靠近螺钉9，凸轮机构7使两个滑板4向中心移动，压缩弹簧5并带动圆弧形夹板13将设备夹紧；松开设备时，旋转手把23，圆弧形夹板13在弹簧5弹力作用下分开，从而将管道松开；
在待夹持设备型号改变，圆弧形夹板13之间的距离过大或过小时，松开第一螺母11和第二螺母12，改变螺钉9在凸轮机构7与支撑杆2之间的距离，从而调整两个圆弧形夹板13之间的距离，使本实用新型可以夹持各种型号的设备；
有的设备底部不规则，在设备放置的底座1上后，设备需要夹持部位不在两个圆弧形夹板13中间时，将固定环14与滑杆3松开，改变固定环14与滑杆3连接的通孔15，从而改变两个圆弧形夹板13中心位置，将不规则设备夹紧，
可以通过增加套筒24数量来增加手把23长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒24来减小手把23长度，可以避免手把23在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒24的数量，使在夹紧设备时，两个手把23之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把23握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施例
实施例1
一种方便调节的夹紧装置，包括底座1，底座1上部对称竖直设置有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间水平设置有两个滑杆3，所述两个滑杆3平行设置且在同一竖直面；所述两个支撑杆2之间竖直设置有两个滑板4，所述滑板4两端分别套设在两个滑杆3上，两个滑板4之间设置有弹簧5，弹簧5套设在滑杆3上；
所述两个滑板4位于支撑杆2一侧均设置有调节装置6，调节装置6包括与滑板4连接的凸轮机构7、转动凸轮机构7内部凸轮的调节手柄8、设置在凸轮机构7靠近支撑杆2一侧的螺钉9以及设置在螺钉9端头的固定手柄10；所述螺钉9穿过支撑杆2与固定手柄10连接，螺钉9位于支撑杆2两侧分别套设有第一螺母11和第二螺母12；
所述两个滑板4同侧均设置有圆弧形夹板13，所述两个圆弧形夹板13对称设置；所述弹簧5中部设置有固定环14，固定环14上设置有固定孔，所述滑杆3上均布有多个与固定孔配合的通孔15，通孔15和固定孔通过配套的螺栓组件固定。
实施例2
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述调节手柄8包括连接杆22和设置在连接杆22端头的手把23，所述连接杆22与凸轮机构7连接，从而可以利用杠杆原理，使转动凸轮更加省力。
实施例3
本实施例基于实施例2做进一步优化，所述连接杆22长度为15-20cm，从而不仅不会在转动过程中碰到其他东西，导致不能旋转的情况，而且可以使转动凸轮更加省力。
实施例4
本实施例基于实施例2做进一步优化，所述手把23包括多个同轴设置的套筒24，多个套筒24之间螺纹连接，从而可以通过增加套筒24数量来增加手把23长度，使转动凸轮更加省力，还可以减少套筒24来减小手把23长度，可以避免手把23在转动过程中被其他东西阻碍，不能转动的情况；而且在快速夹紧设备时，可以调整套筒24的数量，使在夹紧设备时，两个手把23之间的距离较短，从而可以只用一个手就可以将两个手把23握紧，从而通过单手将设备固定，使用方便，节约人力。
实施例5
本实施例基于实施例1-4中任一项做进一步优化，所述固定手柄10上端为球形，从而可以方便抓取，省时省力。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。