本实用新型属于水果加工领域，尤其是涉及一种水果切条机。
背景技术：
现有的水果切条机在对苹果等果肉型水果切片进行切条和切粒时，很容易挤压到果肉，导致果肉的汁水被挤出，果肉结构被破坏而形成果渣。
技术实现要素：
为了解决这一问题，本实用新型提出一种水果切条机，在对果肉型水果进行切条时不会挤压到果肉，保证果肉结构不会被破坏。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。
本实用新型的提出一种水果切条机，包括：机架，所述机架上设置有电机、减速传动机构、主动切条辊轴和被动切条辊轴，所述电机通过减速传动机构与所述主动切条辊轴传动连接，所述主动切条辊轴和所述被动切条辊轴通过一对相啮合的齿轮传动连接，所述主动切条辊轴和所述被动切条辊轴上分别等距间隔设置有切割盘，所述切割盘两侧的边沿分别设置有切割刃，所述主动切条辊轴中的切割刃和所述被动切条辊轴中的切割刃两两贴合交叉；所述机架的上部设置有进料槽，所述机架的下部设置有出料槽，其中，每个所述切割盘上的两个切割刃之间均设置有周向环槽。
根据本实用新型的水果切条机，电机通过减速传动机构带动主动切条辊轴转动，主动切条辊轴和被动切条辊轴通过一对相内核的齿轮传动，可使主动切条辊轴和被动切条辊轴相向转动，通过相交叉的切割盘的两侧的切割刃对果肉切片进行切条，每个切割盘的两侧的切割刃之间设置有周向环槽，周向环槽可减少切割盘的两侧的切割刃的刃角，使切割盘的两侧分别形成环形刃片，通过刃片对果肉切片进行切条时不会对果肉造成挤压，可使切条后的果肉结构保持完整。本实用新型的水果切条机在对果肉型水果进行切条时不会挤压到果肉，可使切条后的果肉结构保持完整，保证了果肉的加工质量。
作为优选的，所述周向环槽为V形槽或U形槽。
根据本实用新型的水果切条机，V形槽或U形槽的两个侧壁与竖直面形成较小的锐角，可增加切割盘的两侧的切割刃的锋利度，在与其他切割盘上的切割刃对切果肉时不会对果肉造成挤压，可保证果肉的结构的完整性。
作为优选的，所述进料槽包括滑槽面和左右两个挡板，所述滑槽面的上方横向设置有多个悬板，在所述滑槽面的上下两端之间，多个所述悬板的下边沿与所述滑槽面的垂直距离逐渐减小。
根据本实用新型的水果切条机，进料槽的滑槽面的上方设置有多个悬板，每个悬板的两端分别连接在进料槽的左右两个挡板上，悬板可以将放入进料槽中的果肉切片铺匀在滑槽面上；在对果肉丝进行切粒时，多个悬板可将放入进料槽中的果肉丝铺匀在滑槽面上，同时多个横向的悬板还可逐层拨动果肉丝，使放入进料槽的大部分果肉丝被理成横向，有助于果肉丝横向落到切割盘中，使其被切割成大小均匀的果粒。
作为优选的，所述机架上还设置有两排刮料片，两排刮料片分别从下方伸入所述主动切条辊轴上的切割盘之间和所述被动切条辊轴上的切割盘之间。
根据本实用新型的水果切条机，两排刮料片刻将卡入主动切条辊轴和被动切条辊轴上的每两个相邻的切割盘之间的果肉丝或果肉粒拨出，使其落入到出料槽中。
作为优选的，所述减速传动机构为二级带轮减速传动机构。
根据本实用新型的水果切条机，电机的主轴上设置有第一主动带轮，机架上还设置有中转轴，中转轴上设置有第一被动带轮和第二主动带轮，所述第一主动带轮和所述第二主动带轮之间套装有第一传动带；主动切条辊轴的另一端设置有第二被动带轮，所述第二主动带轮和所述第二被动带轮之间套装有第二传动带。所述第一主动带轮的直径小于所述第一被动带轮的直径，所述第一被动带轮的直径大于所述第二主动带轮的直径，所述第二主动带轮的直径小于所述第二被动带轮的直径，在电机的主轴与主动切条辊轴之间形成二级带轮减速传动机构。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1是本实用新型的水果切条机的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的水果切条机的侧向简化结构示意图；
图3是图1和图2中的主动切条辊轴和被动切条辊轴上的切割盘的细节结构图。
在图1至图3中：1机架；2电机；3主动切条辊轴；4被动切条辊轴；5齿轮；6切割盘；601切割刃；602周向环槽；7进料槽；701悬板；8出料槽；9刮料片；10第一主动带轮；11中转轴；12第一被动带轮；13第一传动带；14第二主动带轮；15第二被动带轮；16第二传动带。
具体实施方式
参考图1至图3，根据本实用新型的实施例，提出一种水果切条机，包括：机架1，所述机架1上设置有电机2、减速传动机构、主动切条辊轴3和被动切条辊轴4，所述电机2通过减速传动机构与所述主动切条辊轴3传动连接，所述主动切条辊轴3和所述被动切条辊轴4通过一对相啮合的齿轮5传动连接，所述主动切条辊轴3和所述被动切条辊轴4上分别等距间隔设置有切割盘6，所述切割盘6两侧的边沿分别设置有切割刃601，所述主动切条辊轴3中的切割刃601和所述被动切条辊轴4中的切割刃601两两贴合交叉；所述机架1的上部设置有进料槽7，所述机架1的下部设置有出料槽8，其中，每个所述切割盘6上的两个切割刃601之间均设置有周向环槽602。
在以上实施例中，电机2通过减速传动机构带动主动切条辊轴3转动，主动切条辊轴3和被动切条辊轴4通过一对相内核的齿轮5传动，可使主动切条辊轴3和被动切条辊轴4相向转动，通过相交叉的切割盘6的两侧的切割刃601对果肉切片进行切条，每个切割盘6的两侧的切割刃601之间设置有周向环槽602，周向环槽602可减少切割盘6的两侧的切割刃601的刃角，使切割盘6的两侧分别形成环形刃片，通过刃片对果肉切片进行切条时不会对果肉造成挤压，可使切条后的果肉结构保持完整。本实用新型的水果切条机在对果肉型水果进行切条时不会挤压到果肉，可使切条后的果肉结构保持完整，保证了果肉的加工质量。
参考图3，根据本实用新型的一个实施例，所述周向环槽602为V形槽或U形槽。
在以上实施例中，V形槽或U形槽的两个侧壁与竖直面形成较小的锐角，可增加切割盘6的两侧的切割刃601的锋利度，在与其他切割盘6上的切割刃601对切果肉时不会对果肉造成挤压，可保证果肉的结构的完整性。
参考图1和图2，根据本实用新型的一个实施例，所述进料槽7包括滑槽面和左右两个挡板，所述滑槽面的上方横向设置有多个悬板701，在所述滑槽面的上下两端之间，多个所述悬板701的下边沿与所述滑槽面的垂直距离逐渐减小。
在以上实施例中，进料槽7的滑槽面的上方设置有多个悬板701，每个悬板701的两端分别连接在进料槽7的左右两个挡板上，悬板701可以将放入进料槽7中的果肉切片铺匀在滑槽面上；在对果肉丝进行切粒时，多个悬板701可将放入进料槽7中的果肉丝铺匀在滑槽面上，同时多个横向的悬板701还可逐层拨动果肉丝，使放入进料槽7的大部分果肉丝被理成横向，有助于果肉丝横向落到切割盘6中，使其被切割成大小均匀的果粒。
参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述机架1上还设置有两排刮料片9，两排刮料片9分别从下方伸入所述主动切条辊轴3上的切割盘6之间和所述被动切条辊轴4上的切割盘6之间。
在以上实施例中，两排刮料片9刻将卡入主动切条辊轴3和被动切条辊轴4上的每两个相邻的切割盘6之间的果肉丝或果肉粒拨出，使其落入到出料槽8中。
参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述减速传动机构为二级带轮减速传动机构。
在以上实施例中，电机2的主轴上设置有第一主动带轮10，机架1上还设置有中转轴11，中转轴11上设置有第一被动带轮12和第二主动带轮14，所述第一主动带轮10和所述第二主动带轮14之间套装有第一传动带13；主动切条辊轴3的另一端设置有第二被动带轮15，所述第二主动带轮14和所述第二被动带轮15之间套装有第二传动带16。所述第一主动带轮10的直径小于所述第一被动带轮12的直径，所述第一被动带轮12的直径大于所述第二主动带轮14的直径，所述第二主动带轮14的直径小于所述第二被动带轮15的直径，在电机2的主轴与主动切条辊轴3之间形成二级带轮减速传动机构。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。