本实用新型涉及海绵领域，尤其涉及一种聚氨酯海绵自动裁切装置。
背景技术：
海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂，数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率。
但现有的海绵切割机不便于操作者准确的调整对聚氨酯海绵的裁切位置，也不便于操作者对裁切位置处观察，且聚氨酯海绵在裁切过程中不稳定，也不能对裁切后产生的碎屑进行收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种聚氨酯海绵自动裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯海绵自动裁切装置，包括固定座，所述固定座的顶端连接有龙门架，所述龙门架的两外侧表面均设置有刻度线，且龙门架的内侧设置有固定架，所述固定架的上方设置有传送带，所述传送带的一侧连接有电机，所述龙门架的前表面设置有滑槽，且龙门架的前侧靠近滑槽的一侧位置处连接有切丝固定块，所述切丝固定块的前侧安装有LED照明灯，且切丝固定块的内侧连接有切丝，所述切丝固定块的一端靠近刻度线的一侧设置有指针块，所述龙门架的内侧位于切丝的上方连接有升降架，所述升降架的底部内侧位于龙门架的前后两侧位置处均连接有滚筒，且升降架的两端靠近龙门架的内壁位置处均设置有限位块，所述升降架的顶端中部设置有固定环，所述龙门架的顶部前侧靠近固定环的上方位置处设置有定滑轮，且龙门架的外侧设置有控制开关，所述龙门架的后侧靠近传送带的上方位置处安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一端安装有抽风机，所述抽风机的一端连接有气管，所述气管的一端位于固定架的下方位置处连接有集尘箱。
优选的，所述定滑轮的一端连接有伺服电机，所述电机、LED照明灯、抽风机和伺服电机的输入端均电性连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电性连接外部电源。
优选的，所述切丝固定块的一端对应滑槽的内侧位置处设置有凸块，且切丝固定块与龙门架之间通过滑槽滑动连接。
优选的，所述龙门架的内壁对应限位块的一侧位置处设置有限位槽，所述升降架与龙门架之间通过限位槽滑动连接。
优选的，所述吸尘罩与龙门架之间通过螺栓连接。
优选的，所述固定架的底端连接有支撑杆，所述支撑杆和固定座的底部均安装有固定吸盘。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯海绵自动裁切装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型为了便于操作者准确的调整对聚氨酯海绵的裁切位置，在龙门架的两外侧表面均设置有刻度线，并在切丝固定块的一端靠近刻度线的一侧设置有指针块。
2、本实用新型通过在升降架的底部内侧位于龙门架的前后两侧位置处均连接有滚筒，进而通过滚筒对聚氨酯海绵造成滚压产生的力，使聚氨酯海绵在裁切过程中更加稳定。
3、本实用新型通过在切丝固定块的前侧安装有LED照明灯，便于操作者对裁切位置处观察。
4、本实用新型通过在龙门架的后侧靠近传送带的上方位置处安装有吸尘罩，吸尘罩的一端安装有抽风机，抽风机的一端连接有气管，气管的一端位于固定架的下方位置处连接有集尘箱，便于吸附聚氨酯海绵裁切后残留的碎屑，进而通过集尘箱将碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型抽风机与吸尘罩连接结构示意图；
图中：1、固定座；2、龙门架；3、刻度线；4、固定架；5、传送带；6、电机；7、滑槽；8、切丝固定块；9、LED照明灯；10、指针块；11、切丝；12、升降架；13、滚筒；14、限位块；15、固定环；16、定滑轮；17、控制开关；18、吸尘罩；19、抽风机；20、气管；21、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种聚氨酯海绵自动裁切装置，包括固定座1，固定座1的顶端连接有龙门架2，所述龙门架2的两外侧表面均设置有刻度线3，且龙门架2的内侧设置有固定架4，固定架4的上方设置有传送带5，传送带5的一侧连接有电机6，龙门架2的前表面设置有滑槽7，且龙门架2的前侧靠近滑槽7的一侧位置处连接有切丝固定块8，切丝固定块8的前侧安装有LED照明灯9，且切丝固定块8的内侧连接有切丝11，切丝固定块8的一端靠近刻度线3的一侧设置有指针块10，龙门架2的内侧位于切丝11的上方连接有升降架12，升降架12的底部内侧位于龙门架2的前后两侧位置处均连接有滚筒13，且升降架12的两端靠近龙门架2的内壁位置处均设置有限位块14，升降架12的顶端中部设置有固定环15，龙门架2的顶部前侧靠近固定环15的上方位置处设置有定滑轮16，且龙门架2的外侧设置有控制开关17，龙门架2的后侧靠近传送带5的上方位置处安装有吸尘罩18，吸尘罩18的一端安装有抽风机19，抽风机19的一端连接有气管20，气管20的一端位于固定架4的下方位置处连接有集尘箱21。
为了便于控制电机6、LED照明灯9、抽风机19的工作运行和控制升降架12的升降，本实施例中，优选的，定滑轮16的一端连接有伺服电机，电机6、LED照明灯9、抽风机19和伺服电机的输入端均电性连接控制开关17的输出端，控制开关17的输入端电性连接外部电源。
为了便于切丝固定块8与龙门架2之间安装，本实施例中，优选的，切丝固定块8的一端对应滑槽7的内侧位置处设置有凸块，且切丝固定块8与龙门架2之间通过滑槽7滑动连接。
为了便于升降架12能够稳定的在龙门架2的内侧上下移动，本实施例中，优选的，龙门架2的内壁对应限位块14的一侧位置处设置有限位槽，升降架12与龙门架2之间通过限位槽滑动连接。
为了便于吸尘罩18的安装固定，本实施例中，优选的，吸尘罩18与龙门架2之间通过螺栓连接。
为了便于裁切装置的稳定放置，本实施例中，优选的，固定架4的底端连接有支撑杆，支撑杆和固定座1的底部均安装有固定吸盘。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将聚氨酯海绵放置传送带5的上方，启动电机6使传动带5带动聚氨酯海绵向后侧移动；其次，为了便于操作者准确的调整对聚氨酯海绵的裁切位置，在龙门架2的两外侧表面均设置有刻度线3，并在切丝固定块8的一端靠近刻度线3的一侧设置有指针块10；然后，在龙门架2的内侧位于切丝11的上方连接有升降架12，升降架12的底部内侧位于龙门架2的前后两侧位置处均连接有滚筒13，通过滚筒13对聚氨酯海绵造成滚压产生的力，使聚氨酯海绵在裁切过程中更加稳定；进一步的，在切丝固定块8的前侧安装有LED照明灯9，便于操作者对裁切位置处观察；最后，在龙门架2的后侧靠近传送带5的上方位置处安装有吸尘罩18，吸尘罩18的一端安装有抽风机19，抽风机19的一端连接有气管20，气管20的一端位于固定架4的下方位置处连接有集尘箱21，便于吸附聚氨酯海绵裁切后残留的碎屑，进而通过集尘箱21将碎屑进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。