本发明涉及聚氨酯海绵技术领域，具体为一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵。
背景技术：
海绵制品已经在人们生活中逐渐普及，其中有海绵制作的座椅、沙发、床垫等家居物品，其中含有的聚酯由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，聚醚多元醇是生产聚氨酯海绵的主要原料，现有的聚氨酯海绵生产一般采用的聚醚多元醇通常采用石油类聚醚多元醇，然而石油类聚醚多元醇制成的聚氨酯稳定性高，自然状态下难以分解；使之不具有可降解性，不利于环境保护和可持续发展，随着海绵制品的应用领域的扩大，市场需要大量的海绵供给，且容易生成细菌，对人体存在一定的影响，由于现行的海绵存在很多性能缺陷，为此，我们提出一种聚酯型聚氨酯海绵。
蕲艾现在广泛被用于各种医药治疗领域，可治皮肤瘙痒、阴痒湿疹及疥癣等。以艾搓手洗污或煎水浴身，可防治皮肤病，对于产妇和婴儿，洗用艾叶可以消毒强身。现有的文献、报道等中，出现过相关的蕲艾粉或精油在日常生活中的添加，比如蕲艾贴等等，这些产品都是利用蕲艾特有的要用价值来实现产品的特有功能，但是出现过相关对于蕲艾添加在海绵中的应用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚酯型聚氨酯海绵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵，该组分的原料重量份为：聚乙二醇单甲醚90-110、异佛尔酮二异氰酸酯、35-45、聚氨酯树脂10-20、二氯甲烷15-30、二月桂酸二丁基锡0.3-0.55、二甲基环己胺0.5-0.7、桐油3.5-4.5、抗氧剂0.25-0.35、抗紫外剂0.8-1.2、异构十三醇聚氧乙烯醚6.5-8.5、改性剂4-5和水10-15、纳米银2-4、茶多酚1.5-3、蕲艾粉2.5-4。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1076。
优选的，所述的抗氧剂1076和二甲基环己胺的比例为1:2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚酯型聚氨酯海绵，具有优秀的抗氧化、抗光照和抗老化的特点，聚氨酯树脂是具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，大大提高海绵的抗性，同时添加有的抗菌剂成份，采用蕲艾粉，因为海绵是开孔发泡，蕲艾被海绵分子包裹使得其药效得以减速缓慢释放，延长蕲艾药用价值的有效使用期限，使得本发明中的海绵用于鞋垫等产品时长期具有药用价值，可以有效的避免细菌的生成，本发明很好地提高了聚氨酯制品的耐水解性能，延长使用寿命，且具有更好的耐磨、耐弯折性能，对比现有的聚氨酯海绵，有一定的优势，同时还具有市场竞争力，值得以后推广使用。
本发明中采用了茶多酚和蕲艾粉，有效的结合，茶多酚可以有效的提高人体的抗免疫力，结合在海绵中，配合蕲艾成分在海绵的分子包裹中，在长期使用过程中得以缓释，在使用本海绵的过程中，逐渐释放两者的药用功效，提高人体的各项健康指数。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的具体说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵，该组分的原料重量份为：聚乙二醇单甲醚95、异佛尔酮二异氰酸酯、38、聚氨酯树脂13、二氯甲烷20、二月桂酸二丁基锡0.4、二甲基环己胺0.5、桐油3.5、抗氧剂0.2、抗紫外剂0.9、异构十三醇聚氧乙烯醚7.0、改性剂4和水12、纳米银2.5、茶多酚1.5、蕲艾粉3。
本发明还提供一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵的制备方法，包括如下步骤：
第一步、混合搅拌，先将配方量的聚乙二醇单甲醚、异佛尔酮二异氰酸酯、聚氨酯树脂、改性剂投入混合器中混合，搅拌均匀，并加热至30℃；
第二步、添加融合，将配方量的其它剩余成分投入混合器中混合，启动高速搅拌55秒钟；
第三步、成型，将高速搅拌后的混合物依次倒入模具内发泡并固化，冷却时间为9分钟；
第四步、修边，将成型后的得到的半成品脱模，同时利用人工进行修边；
第五步、包装，将成品进行包装入袋。
实施例二
本发明提供一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵，该组分的原料重量份为：聚乙二醇单甲醚100、异佛尔酮二异氰酸酯、40、聚氨酯树脂15、二氯甲烷25、二月桂酸二丁基锡0.5、二甲基环己胺0.6、桐油4、抗氧剂0.25、抗紫外剂1.0、异构十三醇聚氧乙烯醚7.5、改性剂4.5和水13、纳米银3、茶多酚2.5、蕲艾粉3.5。
本发明还提供一种具有保健功能的聚酯型聚氨酯海绵的制备方法，包括如下步骤：
第一步、混合搅拌，先将配方量的聚乙二醇单甲醚、异佛尔酮二异氰酸酯、聚氨酯树脂、改性剂投入混合器中混合，搅拌均匀，并加热至38℃；
第二步、添加融合，将配方量的其它剩余成分投入混合器中混合，启动高速搅拌75秒钟；
第三步、成型，将高速搅拌后的混合物依次倒入模具内发泡并固化，冷却时间为11分钟；
第四步、修边，将成型后的得到的半成品脱模，同时利用人工进行修边；
第五步、包装，将成品进行包装入袋。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。