本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体为一种建筑施工用安全减震锤。
背景技术：
锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。最常用来敲钉子，矫正或是将物件敲开，锤子有着各式各样的形式，常见的形式是一柄把手以及顶部，顶部的一面是平坦的以便敲击，另一面则是锤头。锤头的形状可以像羊角，也可以是楔形，其功能为拔出钉子，另外也有着圆头形的锤头，建筑施工工作时免不了要使用到锤子这一工具，但是现有的施工所用的锤子大多结构简单，防震效果差，且其不够安全，往往在使用的过程中工人的手上会出现各种伤口，结构稳定性能不高，在长时间使用锤子的过程中，锤子有时会出现锤身和锤头松动的情况，锤身和锤头的固定结构比较死板，不能灵活变通，安装和拆卸时都很麻烦，针对上述问题，我们提出了一种建筑施工用安全减震锤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用安全减震锤，以解决上述背景技术中提出的现有的施工锤大多结构简单，防震效果差，且其不够安全，往往在使用的过程中工人的手上会出现各种伤口，结构稳定性能不高，在长时间使用锤子的过程中，锤子有时会出现锤身和锤头松动的情况，锤身和锤头的固定结构比较死板，不能灵活变通，安装和拆卸时都很麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用安全减震锤，包括锤身、锤头和固定杆帽，所述锤身的上方设置有手柄凹槽，且手柄凹槽的外侧安装有防震膜，所述防震膜的外侧表面设置有防滑膜，且防滑膜的上下两端均安装有隔离板，所述隔离板的左右两侧均安装有光滑软膜，所述隔离板的上方设置有固定板，且固定板的左右两端均安装有固定螺丝，所述锤头的内部设置有锤头小孔，且锤头位于固定板的上方，所述锤头小孔的内侧设置有槽洞，且槽洞的内侧安装有摩擦板，所述摩擦板的内侧设置有防震板，所述固定杆帽的内侧连接有旋转杆头，且固定杆帽位于锤头的上方。
优选的，所述手柄凹槽与防滑膜之间相互贴合，且手柄凹槽的长度为18cm。
优选的，所述隔离板共设置有两根，且隔离板两端的光滑软膜的形状均为圆弧形。
优选的，所述固定螺丝每两个为一组，且固定螺丝共设置有两组，而且固定螺丝之间与固定板之间关于锤身的中心线对称。
优选的，所述槽洞与旋转杆头之间尺寸吻合，且槽洞的外表面与摩擦板的内表面之间相互贴合。
优选的，所述旋转杆头与固定杆帽之间构成旋转结构，且旋转杆头通过固定杆帽与锤头固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用安全减震锤结构较为复杂多变，防震效果好，使用安全，结构稳定性能高，锤身和锤头的固定结构比较灵活变通，安装和拆卸时都很方便，普通锤子在使用的过程中工人的手上会出现各种伤口，而该减震锤不会出现这种情况，因为在手柄凹槽的外侧安装有防震膜，在工人在使用减震锤时，由锤子带来的反震力会被防震膜所消耗，不会对工人造成伤害，在稳定性方面设置有固定板，且固定板的左右两端均安装有固定螺丝，该项设置稳固了锤头与锤身的连接，此为减震锤的第一层固定，其次旋转杆头与固定杆帽之间构成旋转结构，且旋转杆头通过固定杆帽与锤头固定，此为减震锤的第二层固定，双重的固定结构的设置使得该减震锤的稳定性能强，因为长时间使用锤子，手心会出汗，导致握紧锤子工作时会出现偏差，而该减震锤在手柄凹槽的表面覆盖了一层防滑膜，同时还设置有隔离板，有效地防止因手心出汗而握不紧锤子，导致工作时锤子偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型手柄凹槽结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、锤身，2、手柄凹槽，3、防震膜，4、防滑膜，5、隔离板，6、固定板，7、固定螺丝，8、锤头，9、锤头小孔，10、防震板，11、摩擦板，12、槽洞，13、旋转杆头，14、固定杆帽，15、光滑软膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用安全减震锤，包括锤身1、锤头8和固定杆帽14，锤身1的上方设置有手柄凹槽2，且手柄凹槽2的外侧安装有防震膜3，手柄凹槽2与防滑膜4之间相互贴合，且手柄凹槽2的长度为18cm，手柄凹槽2的长度符合使用人员工作时的需要，防震膜3的外侧表面设置有防滑膜4，且防滑膜4的上下两端均安装隔离板5，隔离板5共设置有两根，且隔离板5两端的光滑软膜15的形状均为圆弧形，当施工使用该锤子时，隔离板5可以阻止手受力的作用从而脱离手柄凹槽2，隔离板5两端的光滑软膜15可以有效地避免手被隔离板5所划伤，隔离板5的左右两侧均安装有光滑软膜15，隔离板5的上方设置有固定板6，且固定板6的左右两端均安装有固定螺丝7，固定螺丝7每两个为一组，且固定螺丝7共设置有两组，而且固定螺丝7之间与固定板6之间关于锤身1的中心线对称，能有效地将旋转杆头13更稳定的固定在锤头8上，锤头8的内部设置有锤头小孔9，且锤头8位于固定板6的上方，槽洞12与旋转杆头13之间尺寸吻合，且槽洞12的外表面与摩擦板11的内表面之间相互贴合，固定效果大大加强，锤头小孔9的内侧设置有槽洞12，且槽洞12的内侧安装有摩擦板11，摩擦板11的内侧设置有防震板10，旋转杆头13与固定杆帽14之间构成旋转结构，且旋转杆头13通过固定杆帽14与锤头8固定，旋转结构不仅能稳固锤头8与锤身1的连接，同时还使得拆卸安装更为便捷，固定杆帽14的内侧连接有旋转杆头13，且固定杆帽14位于锤头8的上方。
工作原理：对于这类的安全减震锤，在使用前先检查一下固定板6与固定螺丝7是否有松动，若固定螺丝7有松动将其拧紧，该项设置稳固了锤头8与锤身1的连接，此为减震锤的第一层固定，接下来检查旋转杆头13与固定杆帽14之间的固定程度，此为减震锤的第二层固定，双重的固定结构的设置使得该减震锤的稳定性能强，旋转杆头13与固定杆帽14之间构成旋转结构，该结构使得旋转杆头13与固定杆帽14之间的固定属于较为灵活性的固定，便于该减震锤的安装和拆卸，双手握住手柄凹槽2开始使用，在使用的过程中由锤子带来的反震力会被防震膜3所消耗，不会对工人造成伤害，由于长时间的工作导致手心出汗，手心的汗液会被防滑膜4吸收掉，不会因手心出汗而握不紧锤子，高强度的工作可能会使锤头8发生轻微的形变，锤头小孔9在一定的程度上阻止锤头8发生形变，从而延长锤头8的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。