本实用新型涉及一种卡箍压接、剪断的装置，具体的说是一种具有压接、剪断功能的卡箍钳。
背景技术：
目前随着国内基础设施建设的大力发展以及环保要求塑料、金属管道的使用越来越频繁，塑料、金属管道在连接过程中常常使用的连接方式有热熔、焊接，卡箍连接等方式，相对于热熔、焊接需要消耗热量、损害材料性能的缺陷，卡箍连接这种锁紧连接方式不仅漏点少、安全可靠，而且施工非常方便。现有技术中卡箍连接也存在一定的技术缺陷，比如卡箍连接需要剪断从新进行卡箍连接，往往需要其他工具来实现剪断功能。如何实现一种即可以压接又可以剪断卡箍的工具一直是本领域技术人员研究的对象。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种结构简单、连接方便、性能可靠的具有压接、剪断功能的卡箍钳。
一种具有压接、剪断功能的卡箍钳，包括相互配合的左钳柄和右钳柄，左钳柄连接有左钳头，右钳柄连接有右钳头，左钳头和右钳头上设有盖板，所述的左钳头和右钳头钳紧时分为压接状态和剪断状态两种状态。通过两种状态实现了一个工具达到对于卡箍的压接、剪断两种功能。
所述的压接状态和剪断状态由设于左钳头上的盖板轴配合设于右钳头上的偏心轴进行切换，或者由设于右钳头上的盖板轴配合设于左钳头上的偏心轴进行切换。该种技术结构通过旋转偏心轴实现对于左钳头和右钳头相互钳紧时的间距不同，达到工具处于压接状态或者剪断状态之间的切换。
所述的偏心轴一端设有限位块，限位块配合连接设于盖板上的限位孔，通过限位块结构配合限位孔保持偏心轴旋转后的位置，达到压接状态和剪断状态两种状态的稳定切换功能。
所述的偏心轴另一端设有限位槽，限位槽配合连接切换片，切换片通过螺钉安装于后盖板上，该种技术结构主要防止由于偏心轴旋转以后出现偏心轴掉出的技术弊端。这里需要进行说明的是偏心轴旋转需要将偏心轴拉出一段，脱离盖板上限位孔的限制才能进行旋转。
所述的左钳头和右钳头上分别设有压接定位结构和剪断定位结构，两个定位结构避免了传统结构中只有一个定位结构导致的钳头剪切不平整的技术缺陷。作为进一步的技术说明在压接状态下：所述的压接定位结构包括定位轴，定位轴两侧分别配合设于左钳头和右钳头上凹槽，使得左钳头和右钳头可以压接卡箍。当偏心轴旋转后左钳头和右钳头在偏心轴、定位轴、盖板轴，三个轴之间的间距增加，工具处于剪断状态，剪断定位结构包括设于左钳头上的定位凹槽，定位凹槽配合右钳头上定位凸起。剪断状态下定位凸起和定位凹槽配合达到剪断卡箍的技术目的。
所述的左钳柄和右钳柄之间通过钳柄轴连接，钳柄轴上还插接有圆弧形的刺轮板，刺轮板啮合连接刺爪，刺爪插接右钳柄；所述的左钳柄上设有控制刺爪和刺轮板啮合状态的调节螺母以达到控制左钳头和右钳头相互钳接的技术目的。
本实用新型通过压接状态和剪断状态两种状态，实现了一个工具达到对于卡箍的压接、剪断两种功能。
附图说明
如图1所示为本实用新型具有压接、剪断功能的卡箍钳正面立体结构示意图；
如图2所示为本实用新型具有压接、剪断功能的卡箍钳背面立体结构示意图；
如图3所示为本实用新型具有压接、剪断功能的卡箍钳炸开立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示一种具有压接、剪断功能的卡箍钳，包括相互配合的左钳柄2和右钳柄1，左钳柄2连接有左钳头12，右钳柄1连接有右钳头14，左钳头12和右钳头14上设有盖板17，左钳头12和右钳头14钳紧时分为压接状态和剪断状态两种状态。
压接状态和剪断状态由设于左钳头12上的盖板轴5配合设于右钳头14上的偏心轴4进行切换，或者由设于右钳头14上的盖板轴5配合设于左钳头12上的偏心轴4进行切换。偏心轴4一端设有限位块，限位块配合连接设于盖板17上的限位孔。偏心轴4另一端设有限位槽16，限位槽16配合连接切换片8，切换片8通过螺钉安装于后盖板13上。
为了增加钳接的稳定性，左钳头12和右钳头14上分别设有压接定位结构和剪断定位结构。压接定位结构包括定位轴11，定位轴11两侧分别配合设于左钳头12和右钳头14上凹槽。所述的剪断定位结构包括设于左钳头12上的定位凹槽，定位凹槽配合右钳头上定位凸起15。
作为结构优选左钳柄2和右钳柄1之间通过钳柄轴3连接，钳柄轴3上还插接有圆弧形的刺轮板10，刺轮板10啮合连接刺爪7，刺爪7通过销轴9插接右钳柄1，左钳柄2上设有控制刺爪7和刺轮板10啮合状态的调节螺母6。