本实用新型涉及眼镜加工装置技术领域，特别是涉及一种太阳能供电的眼镜片加工装置。
背景技术：
随着科技的发展和进步，各式各样的眼镜被生产了出来，例如太阳镜、近视镜、花镜、骑行镜、泳镜等。眼镜的组成主要包括眼镜框、眼镜腿以及镜片等，其中眼镜片是重要的组成部件。
在眼镜片的生产过程中，眼镜片的切削是极为重要的一个步骤，现今的切削机都是一台切削机只能切削一个镜片，效率较低，因此，有必要进行改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种太阳能供电的眼镜片加工装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种太阳能供电的眼镜片加工装置，包括操作平台板、操作箱，所述操作平台板横向设置，其通过右支撑杆、左支撑杆支撑，其上设置有镜片夹具，所述镜片夹具成组设置，两个一组，所述操作箱上端面设置有升降气缸，所述升降气缸纵向设置，其活塞杆穿过所述操作箱上端面且与所述操作箱上端面滑动连接，活塞杆下端连接有倒U型杆，所述倒U型杆两侧杆下端分别连接一个刀盘，所述刀盘上安装有切削刀，所述操作箱上端设置有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘管道，所述吸尘管道内设置有风机，所述所述风机通过太阳能供电机构进行供电，所述太阳能供电机构包括太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池组、逆变器，所述太阳能电池板依次连接太阳能控制器、蓄电池组、逆变器，然后与风机连接，给风机供电。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，使用的时候，升降气缸驱动倒U型杆下降，从而使得切削刀与镜片夹具上的待加工眼镜片接触，进行切削工作，两个切削刀可同时工作，同时对两个待加工镜片进行加工，提高了效率；另外，使用太阳能供电机构，节约电源，保护环境。
附图说明
图1所示为本申请的结构示意图；
图2所示为本申请的操作平台板的结构示意图；
图3所示为本申请的的结构示意图；
图中，1-第一风机，2-升降气缸，3-吸尘管道，4-第二风机，5-静电除尘箱，6-太阳能电池板，7-太阳能控制器，8-蓄电池组，9-布袋除尘箱，10-辅助布袋，11-主布袋，12-静电除尘网，13-生物纳膜，14-倒U型杆，15-第一分水器，16-切削刀，17-右侧齿轮，18-右支撑杆，19-右限位开关，20-第二分水器，21-水泵，22-沉淀板，23-沉淀箱，24-过滤箱，25-右触发板，26-驱动齿轮，27-驱动电机，28-第一过滤网，29-第二过滤网，30-左触发板，31-齿条，32-左支撑杆，33-左侧齿轮，34-第一挡板，35-镜片夹具，36-左限位开关，37-操作平台板，39-刀盘，40-第二挡板，41-操作箱，42-吸尘罩，351-上端部，352-下端部，353-软气管，354-气泵，355-电磁阀，356-电机，357-导向杆，358-联动块，359-丝杠，360-连接管，361-吸盘，362-密封板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1-3所示，本申请提供的太阳能供电的眼镜片加工装置，包括操作平台板、操作箱，所述操作平台板横向设置，其通过右支撑杆、左支撑杆支撑，其上设置有镜片夹具，所述镜片夹具成组设置，两个一组，所述操作箱上端面设置有升降气缸，所述升降气缸纵向设置，其活塞杆穿过所述操作箱上端面且与所述操作箱上端面滑动连接，活塞杆下端连接有倒U型杆，所述倒U型杆两侧杆下端分别连接一个刀盘，所述刀盘上安装有切削刀。
使用的时候，升降气缸驱动倒U型杆下降，从而使得切削刀与镜片夹具上的待加工眼镜片接触，进行切削工作，两个切削刀可同时工作，同时对两个待加工镜片进行加工，提高了效率。
所述镜片夹具包括外筒状壳体，所述外筒状壳体内设置有软气管、气泵、电磁阀、电机、导向杆、联动块、丝杠、连接管以及吸盘、密封板，所述电机纵向设置，其驱动轴与丝杠连接，所述丝杠穿过所述联动块且与联动块螺纹连接，所述导向杆纵向设置，其穿过所述联动块且与所述联动块滑动连接，所述联动块连接有连接管，壳体内侧上端设置有密封板，所述连接管穿过所述密封板且与所述密封板滑动连接，所述连接管上端连接有吸盘，所述连接管通过软气管与气泵连接，所述软气管上设置有电磁阀。
使用的时候，将待加工的眼镜片放在外筒状壳体上端面上，利用电极带动所述吸盘上升与眼镜片接触，开启气泵和电磁阀，使得吸盘吸附住眼镜片将其固定，固定效果较好。
其中，所述外筒状壳体包括上端部和下端部，所述上端部位弹性材料制成，所述弹性材料为海绵，且其上端面为弧形面。上述机构吸附效果好，而且避免对眼镜片造成损伤。
实施例2
如图1-3所示，所述操作平台板下端面安装有齿条，所述操作箱内部侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接，且驱动所述驱动齿轮旋转，所述驱动齿轮与齿条相配合使用，所述驱动齿轮旋转，使得所述齿条左右移动，带动所述操作平台板左右移动，所述右支撑杆、左支撑杆上端分别设置有右侧齿轮和左侧齿轮，所述右侧齿轮和左侧齿轮分别通过轮轴与右支撑杆、左支撑杆滑动连接，可旋转，所述右侧齿轮和左侧齿轮与齿条相配合使用，所述齿条移动的时候，带动所述右侧齿轮和左侧齿轮移动。
所述右支撑杆、左支撑杆上端分别设置右限位开关和左限位开关，所述操作平台板上间隔均均匀设置有四个镜片夹具，从左向右第二个设置有左触发板、第三个设置有右触发板，所述左触发板与左限位开关相配合使用，所述右触发板与右限位开关相配合使用。
使用的时候，首先对第一镜片夹具和第二镜片夹具的镜片进行操作，操作完后，向左移动，直到所述左触发板与左限位开关接触，触发左限位开关使得驱动电机停止，第三镜片夹具和第四镜片夹具正好停留在两个切削刀下方，切削刀对其加工，此时，将第一镜片夹具和第二镜片夹具的镜片取下，更换新的待加工镜片，第三镜片夹具和第四镜片夹具镜片加工完毕后，向右侧移动直到所述右触发板与右限位开关接触，触发右限位开关使得驱动电机停止，第一镜片夹具和第二镜片夹具正好停留在两个切削刀下方，切削刀对其加工，此时，将第三镜片夹具和第四镜片夹具的镜片取下，更换新的待加工镜片，第一镜片夹具和第二镜片夹具镜片加工完毕后，向左侧移动直到所述左触发板与左限位开关接触，触发左限位开关使得驱动电机停止，加工完后，向左侧移动，如此往复，效率较高。
实施例3
如图1-3所示，所述刀盘上固定有第一分水器，所述第一分水器通过蛇形管连接有冷却水喷头，所述操作平台板上端面为凹槽结构，且设置有透水孔，每组镜片夹具两侧分别设置第一挡板和第二挡板，所述操作平台板的下方设置有过滤箱，所述过滤箱内设置从上到下间隔设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网的目数比第一过滤网的目数小，所述过滤箱下端通过连接管连接有沉淀箱，所述沉淀箱内设置有纵向设置的沉淀板，从过滤箱内进入的水从沉淀板上方漫过，所述沉淀箱通过设置有水泵的管路与第二分水器连接，所述第二分水器通过管路与第一分水器连接。
冷却水从操作平台板上落入沉淀箱内，经过过滤后，流入沉淀箱，从沉淀箱内沉淀板上方漫过，通过水泵将水输入第二分水器、第一分水器，将水从冷却水喷头喷出。
实施例4
如图1-3所示，所述操作箱上端面设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管道与静电除尘箱、布袋除尘器连接，所述吸尘管道内设置有风机，所述静电除尘箱内设置有静电除尘网，所述布袋除尘器包括主布袋和多个辅助布袋，所述主布袋的上端口与所述吸尘管道连通，下端口通过绳子收紧绑住，所述主布袋的侧壁沿圆周方向间隔均匀连接有6个辅助布袋，所述主布袋通过侧壁上的透孔与辅助布袋连通，且仅仅在辅助布袋与主布袋连通的地方设置透孔。
使用的时候，产生的废气通过风机的吸力，将废气吸入吸尘管道内，废气经过静电除尘箱的处理，静电除尘箱设置有静电除尘网，静电除尘网可以吸附粉尘，在静电除尘网表面设置生物纳膜，生物纳膜可以增加静电除尘网对粉尘的吸附效率；经过静电除尘箱后，进入布袋除尘器，经过布袋除尘器后，从排风口排出。设置上述机构不仅可以降低烟气的流速，同时扩大了粉尘的接触面积，大大提高了除尘效率，除尘效果好。
实施例5
如图1-3所示，所述风机通过太阳能供电机构进行供电，所述太阳能供电机构包括太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池组、逆变器(图中为标识)，所述太阳能电池板依次连接太阳能控制器、蓄电池组、逆变器，然后与风机连接，给风机供电。
所述太阳能供电机构均为外购，使用太阳能供电机构，节约电源，保护环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。