本实用新型涉及一种锁具，尤其是以三维空间布局锁码和钥码的锁芯，以螺栓方式插入螺丝孔的锁具。
背景技术：
现在机械锁主要是有钥匙槽的弹子锁和叶片锁，因为钥匙槽的加工难度大，锁芯材质一般只能使用强度低的黄铜，现有弹子锁芯采用的是轴心式锁芯，这就要求必须有钥匙槽和钥匙柄杆，弹子码位线形排列，钥匙牙花同样是线形排列，钥匙牙花凹凸角度必须小于45度左右才能方便插入锁芯，使得最长弹子和最短弹子的级差长度不能比弹子直径大太多，这样极大地限制了弹子数量和弹子级数，通常只有个位数，密钥量低的仅仅几千。一般锁的锁舌是直接插入方式，因此，窃贼破坏性开锁大部分是通过撬开门的锁舌，这说明，现在通用的锁舌插入方式很脆弱。
技术实现要素：
为了克服现有机械锁密钥率低，锁芯材质强度小，锁舌脆弱的缺点，本实用新型抛弃传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，以及钥匙槽，直接用钥码针杆推动锁码针杆，这样，锁码和钥码的布局，就能够在空问上得到释放和扩展，与传统机械锁相比，本实用新型可以在空间的三个维度上，充分布局锁码和钥码，达到高密钥量，微型化，无钥匙槽，高强度锁芯。同时，为了增强锁舌抗撬能力，本实用新型采用螺栓螺旋进动，螺丝杆与螺丝孔啮合锁定，不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开启动作。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案：包括锁码筛、栓子蜂巢、螺丝轴杆、斜齿垫、压缩弹簧、锁码、栓子和弹簧，其技术特征在于：锁码筛的后端面与栓子蜂巢的前端面紧密相贴，锁码筛按照二维的排方式排列有许多孔，孔中装有多种码号的锁码，形成锁码的三维布局，栓子蜂巢也按照二维的方式排列有许多巢穴，巢穴中装有栓子和弹簧，弹簧分布在巢穴的深处，锁码筛连接有螺丝轴杆，螺丝轴杆分为轴杆部和螺丝部，轴杆部和螺丝部之间设置有斜齿垫和压缩弹簧，斜齿垫前端有斜齿，外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，栓子蜂巢的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆的轴杆部，轴杆部通过栓子蜂巢圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢圆孔的部分，或是，在通过栓子蜂巢圆孔的位置设置有卡件，以保证锁码筛与栓子蜂巢紧密相贴，栓子蜂巢后端有斜齿面，斜齿面与斜齿垫的斜齿相配合，锁码筛相对栓子蜂巢转动时，栓子蜂巢和斜齿垫可以轴向运动。
本实用新型的技术方案配合一种锁架来完成锁闭，锁架包括锁管和锁梁，其技术特征在于：锁梁的一端连接有锁管，锁管内腔设置有轴向孔，轴向孔呈多边形，或椭圆形，锁梁的另一端设置有螺丝孔。所述的锁管，在其内腔的出口处，还可以同时设置有螺丝孔。
所述的螺丝轴杆，其螺丝部可配合具有螺丝孔的部件，啮合锁定。
所述的斜齿垫，其外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，所需配合的是具有轴向孔的部件，也呈相同大小的多边形，或椭圆形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转。
所述的斜齿垫外沿呈椭圆形柱，其椭圆形柱还包括圆柱形，为了保证其呈圆柱形时，不可以旋转，需要在斜齿垫上设置轴向凹槽，在其配合件的轴向孔内壁上设置轴向凸轨。
所述的斜齿垫的斜齿，其原理类似于单向齿轮，配合压缩弹簧，其作用是只能允许栓子蜂巢朝旋进方向转动。
所述的锁码筛连接有螺丝轴杆，其连接方式可以是一体化的，还可以是二个部件连接在一起的。
所述的轴杆部通过栓子蜂巢圆孔的部分，可以包括螺丝部贴近栓子蜂巢的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢圆孔的部分，以保证锁码筛与栓子蜂巢能够紧密相贴。
所述的锁码和钥码，其形状包括针形、杆形、弹子形、圆柱形、方柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，其码号是按照一维的长短方式来分级制作，不同的长度就是不同的码号，与二维排列的码位共同形成锁码和钥码的三维布局。
本实用新型的钥匙，包括钥码和钥码托，其技术特征在于：多种码号的钥码以二维的方式排列，连接在钥码托上，组成三维布局的钥码钥匙。所述的钥码托是用来连接排列钥码的固定体，连接方式可以是固定的，也可以是活动的，还可以是一体化的，钥码托的下面可以连接各种形状的把柄，包括环形把柄、杆形把柄和条形把柄中的一种或多种。
所述的二维的方式排列，包括一排和一排以上，一圈和一圈以上，也就是：锁码和钥码在二维上的布局最少是一排，或者，最少是一圈。
本实用新型不同于现有锁具，需要对基本部件名词作出解释；所述的码号，是指钥码和锁码的不同型号，对应于弹子长短的不同等级，以及钥匙牙花的深浅，码号数对应于弹子的级数。所述的码位，是指钥码和锁码所处的维面位置，对应于弹子所处的孔位以及钥匙的牙花，码位数是指一个维面上钥码和锁码的数量，对应于弹子孔数或弹子数量。所述的栓子蜂巢，是指内部布满巢穴，形状类似于蜂巢，用来装栓子和弹簧的锁芯部件，但巢穴形状不限于六边形，可以是圆形或多边形。所述的锁码筛，是指内部布满孔洞，形状类似于筛子，用来装锁码的锁芯部件。所述的栓子，作用类似于弹子锁芯中的平头弹子，其形状包括针形、圆柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，栓子长度可以不一致，用以防止弹性开锁，其形状还可以包括T形和工形的一种或多种防拨栓子。
本实用新型的有益效果是：抛弃了传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，直接用钥码针杆推动锁码针杆，可以在三维空间充分布局锁码和钥码，实现锁芯和钥匙的微型化，其码号和码位都可以在十个，甚至一百个以上，其密钥量在万亿以上。本实用新型不需要钥匙槽，降低了锁芯的加工难度，因此，可以使用高强度的钢材做锁芯。本实用新型采用螺栓螺旋进动方式，其显著效果就是，可以直接把锁芯当做螺栓使用，其与螺丝孔配合的锁定方式无疑是最牢固的，增强了抗撬能力，且不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁活动，简化了锁的基本结构，抛弃了锁的体积和重量最大的锁体部分。
附图说明
图1是锁管内腔轴向孔的截面示意图。
图2是三维码钥匙的结构示意图。
图3是锁码筛孔按照二维排列方式的示意图。
图4是一种链条锁头的结构示意图。
图5是链条锁头的锁管结构示意图。
图6是链条锁头的三维码钥匙的结构示意图。
图7是一种刹车片锁的结构示意图。
图8是刹车片锁的三维码螺栓自锁锁芯结构示意图。
图9是刹车片锁的的锁管及锁套结构示意图。
图10是一种挂锁的结构示意图。
图11是挂锁的三维码螺栓自锁锁芯结构示意图。
图12是一种锁架的结构示意图。
具体实施方式
实施列1、如图1、图3、图4、图5和图6所示：一种链条锁头，由三维码螺栓自锁锁芯1和锁管4 构成，其中的三维码螺栓自锁锁芯1，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、螺丝轴杆3、斜齿垫33、压缩弹簧 34、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12和栓子蜂巢13，紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子 14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处。
三维码螺栓自锁锁芯1的前端连接有接头51，接头51呈环状，可以与链条的一端连接，锁管4的前端也连接有接头51，可以与链条的另一端连接，锁管4呈管形，在锁管4的内腔，依次设置有前段圆形进口17，中段轴向孔1g，后段螺丝孔19，轴向孔18呈多边形，或椭圆形，锁码筛12外表呈柱形，一部分直径可以大于前段进口的孔径，以方便用手转动。锁码筛12与螺丝轴杆3一体化连接，螺丝轴杆3分为轴杆部31和螺丝部32，轴杆部31和螺丝部32之间设置有斜齿垫33和压缩弹簧34，斜齿垫33外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，配合锁管4的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，或椭圆形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转，斜齿垫33的前端有斜齿，其原理类似于单向齿轮，配合压缩弹簧34，作用是只能允许栓子蜂巢13朝旋进方向转动。栓子蜂巢13后端有斜齿面131，斜齿面131的配合件是斜齿垫33和压缩弹簧34，锁码筛12相对栓子蜂巢13转动时，栓子蜂巢13和斜齿垫33做轴向运动。栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆3的轴杆部31，轴杆部31的直径小于螺丝部32的直径，以保证锁码筛 12和栓子蜂巢13紧密贴合。
如图6所示的链条锁头的三维码钥匙，钥码托22呈半环形片，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局。
关锁时，将一头的三维码螺栓自锁锁芯1，对准另一头的锁管4，可无需钥匙，直接用手向内旋转锁码筛12，锁码筛12转动，带动栓子蜂巢13一起螺旋转动，栓子蜂巢13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力，压珀压缩弹簧34留出空间，让栓子蜂巢13可以连续转动，完成锁紧步骤，开锁时，将正确的三维码钥2，对准锁码筛12的孔洞插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码 11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12，取出三维码螺栓自锁锁芯1开锁，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子14针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13后端斜齿面131与对应的斜齿垫33，其齿面在退旋方向上呈90度角切合，没有斜坡和向下的分力，不能压迫压缩弹簧34留出空间，直接推动斜齿垫33，则受到轴向孔18的限制，不能转动，因此，栓子蜂巢13不能做退旋转动，则锁码筛12和螺丝轴杆3也就不能转动，从而无法开锁。
实施列2、如图1，图2、图3、图7、图8和图9所示：一种刹车片锁，由三维码螺栓自锁锁芯1、锁管4和锁套6组成，其中，三维码螺栓自锁锁芯1包括锁码筛12、栓子蜂巢13、螺丝轴杆3、斜齿垫 33、压缩弹簧34、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12和栓子蜂巢13，紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。锁码筛12的这些孔121，大小和位置差不多，要想将钥匙钥码21正确插入孔121中，匹配锁码11，需将一圈锁码筛12孔121，少排列一个孔121，这样，钥码21就不会插错孔 121，或是，在锁码筛12的前部开有一个方向孔洞122，引导钥匙钥码21和锁芯锁码11正确对应，栓子蜂巢13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处。
锁套6一端设置有螺丝孔19，另一端设置有锁管4，锁管4呈管形，在锁管4的内腔，依次设置有前段圆形进口17，后段轴向孔18，轴向孔18呈多边形，锁码筛12外表呈柱形，一部分直径可以大于前段进口的孔径，以方便用手转动。锁码筛12与螺丝轴杆3一体化连接，螺丝轴杆3分为轴杆部31和螺丝部 32，轴杆部31和螺丝部32之间设置有斜齿垫33和压缩弹簧34，斜齿垫33外沿呈多边形柱，配合锁管4 的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转，斜齿垫33的前端有斜齿，其原理类似于单向齿轮，配合压缩弹簧34，作用是只能允许栓子蜂巢13朝旋进方向转动。栓子蜂巢13后端有斜齿面131，斜齿面131的配合件是斜齿垫33和压缩弹簧34，原理类似于单向齿轮，锁码筛12相对栓子蜂巢13转动时，栓子蜂巢13和斜齿垫33做轴向运动。栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆3的轴杆部31，轴杆部31的直径小于螺丝部32的直径，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密贴合。
如图2所示的一种三维码钥匙2，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码 21针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，在钥码托22的中心设置有导向针柱23，固定连接在钥码托22上，引导钥匙的钥码21和锁芯的锁码11能够正确对应。在钥码托22 下面连接有指环把柄24，指环把柄24的作用是，一则可以戴在手指上，方便摘取，不易丢失，二则起钥匙把柄的作用，即方便手持钥匙插入锁芯旋转开锁。
关锁时，将三维码螺栓自锁锁芯1，从一头的锁管4穿过，对准螺丝孔19，可无需钥匙，直接用手向内旋转锁码筛12，锁码筛12转动，带动栓子蜂巢13一起螺旋转动，栓子蜂巢13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力，压珀压缩弹簧34留出空间，让栓子蜂巢13可以连续转动，完成锁紧步骤，开锁时，将正确的三维码钥匙，对准锁码筛12的孔洞插入进去，钥码针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12，取出三维码螺栓自锁锁芯1开锁，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子14针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13后端斜齿面131与对应的斜齿垫 33，其齿面在退旋方向上呈90度角切合，没有斜坡和向下的分力，不能压迫压缩弹簧34留出空间，直接推动斜齿垫33，则受到轴向孔18的限制，不能转动，因此，栓子蜂巢13不能做退旋转动，则锁码筛12 和螺丝轴杆3也就不能转动，从而无法开锁。
实施列3、如图1，图2、图3、图10、图11和图12所示：一种挂锁，由三维码螺栓自锁锁芯1、锁管4和锁梁5构成，其中的三维码螺栓自锁锁芯1，包括锁码筛12、栓子蜂巢13、螺丝轴杆3、斜齿垫33、压缩弹簧34、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12和栓子蜂巢13，紧密相贴，锁码筛12按照二维的排列方式，开有许多前细后粗，二头贯通的孔121，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些孔121中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。锁码筛12的这些孔121，大小和位置差不多，要想将钥匙钥码21正确插入孔 121中，匹配锁码11，需将一圈锁码筛12孔121，少排列一个孔121，这样，钥码21就不会插错孔121，或是，在锁码筛12的前部开有一个方向孔洞122，引导钥匙钥码21和锁芯锁码11正确对应，栓子蜂巢 13按照二维的排列方式开有许多巢穴，巢穴中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧 15分布在巢穴的最深处。
挂锁的锁架由锁管4和锁梁5构成，锁梁5呈U形，其中一端设置有螺丝孔19，另一端连接有锁管4，锁管4呈管形，可插入三维码螺栓自锁锁芯1，在锁管4的内腔，依次设置有，前段圆形进口17，后段轴向孔18，轴向孔18呈多边形，或椭圆形，锁码筛12外表呈柱形，一部分直径可以大于前段进口的孔径，以方便用手转动。锁码筛12与螺丝轴杆3一体化连接，螺丝轴杆3分为轴杆部31和螺丝部32，轴杆部 31和螺丝部32之间设置有斜齿垫33和压缩弹簧34，斜齿垫33外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，配合锁管 4的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，或椭圆形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转，斜齿垫33 的前端有斜齿，其原理类似于单向齿轮，配合压缩弹簧34，作用是只能允许栓子蜂巢13朝旋进方向转动。栓子蜂巢13后端有斜齿面131，斜齿面131的配合件是斜齿垫33和压缩弹簧34，锁码筛12相对栓子蜂巢13转动时，栓子蜂巢13和斜齿垫33做轴向运动。栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过螺丝轴杆3的轴杆部31，轴杆部31通过栓子蜂巢13圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢13圆孔的部分，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密贴合。
如图2所示的一种三维码钥匙2，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码 21针柱以二维的排列方式固定连接在钥码托22上，形成钥码21的三维布局，在钥码托22的中心设置有导向针柱，固定连接在钥码托22上，引导钥匙的钥码21和锁芯的锁码11能够正确对应。在钥码托22下面连接有指环把柄24，指环把柄24的作用是，一则可以戴在手指上，方便摘取，不易丢失，二则起钥匙把柄的作用，即方便手持钥匙插入锁芯旋转开锁。
关锁时，将三维码螺栓自锁锁芯1，从一头的锁管4穿过，对准螺丝孔19，可无需钥匙，直接用手向内旋转锁码筛12，锁码筛12转动，带动栓子蜂巢13一起螺旋转动，栓子蜂巢13后端的斜齿面131与斜齿垫33的斜坡滑动产生压力，压珀压缩弹簧34留出空间，让栓子蜂巢13可以连续转动，完成锁紧步骤，开锁时，将正确的三维码钥匙，对准锁码筛12的孔洞插入进去，钥码针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12 开锁，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子14针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13后端斜齿面131与对应的斜齿垫33，其齿面在退旋方向上呈 90度角切合，没有斜坡和向下的分力，不能压迫压缩弹簧34留出空间，直接推动斜齿垫33，则受到轴向孔18的限制，不能转动，因此，栓子蜂巢13不能做退旋转动，则锁码筛12和螺丝轴杆3也就不能转动，从而无法开锁。
本说明书在以上具体实施列中，列举了三维码螺栓自锁锁芯的几种具体应用，这些实施列中的锁具，不能代表三维码螺栓自锁锁芯的全部应用锁具。在本说明书实施列中，对锁码11和钥码21，以及锁码筛 12孔121的数量无具体要求，其数量都应根据实际产品的需要而定。