一种土豆切片机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种土豆切片机。

背景技术：

土豆是我国广泛种植的农作物。加工土豆粉时，需要先将土豆切片，以便后续的晒干土豆和碾粉等工序。传统的土豆切片工序是靠人工用菜刀切割，费时费力，而且存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种土豆切片机，包括支撑土豆切片机的机架，机架上设置有入料通道，待切片的土豆从入料通道投入土豆切片机的作业腔室内，作业腔室的左侧壁上安装有脉冲气嘴，脉冲气嘴通过管道与外部气源连接，管道上设置有控制脉冲气嘴的电磁阀，入料通道的右侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆伸入土豆切片机的作业腔室内，作业腔室内中部设置有退料档板，退料档板上具有三个通孔，三片刀片分别穿过退料档板上的三个通孔，三片刀片平行安装在安装板上，安装板右侧与推架固定连接，通过推动推架带动三片刀片和安装板往复运动，作业腔室右侧壁上设置有凹槽，凹槽内安装有光电传感器，光电传感器用于感应安装板的位置，光电传感器、气缸和电磁阀都与控制装置电连接。

进一步的，控制装置优选为单片机或者PLC。

进一步的，三片刀片的制作材料优选为不锈钢。

本发明的有益效果如下：本发明结构简单，实现了土豆的入料、切片、土豆片出料的自动化。

附图说明

图1-本发明的一种土豆切片机的结构示意图。

图2-本发明的一种土豆切片机工作过程示意图一。

图3-本发明的一种土豆切片机工作过程示意图二。

图4-本发明的一种土豆切片机工作过程示意图三。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例。

如图1所示，一种土豆切片机，包括支撑土豆切片机的机架1，机架上设置有入料通道2，待切片的土豆3从入料通道2投入土豆切片机的作业腔室内，作业腔室的左侧壁上安装有脉冲气嘴4，脉冲气嘴4通过管道与外部气源连接，管道上设置有控制脉冲气嘴4的电磁阀5，入料通道2的右侧壁上安装有气缸6，气缸6的活塞杆伸入土豆切片机的作业腔室内，作业腔室内中部设置有退料档板7，退料档板7上具有三个通孔，三片刀片8分别穿过退料档板7上的三个通孔，三片刀片8平行安装在安装板9上，安装板9右侧与推架10固定连接，通过推动推架10带动三片刀片8和安装板9往复运动，作业腔室右侧壁上设置有凹槽，凹槽内安装有光电传感器11，光电传感器11用于感应安装板9的位置，光电传感器11、气缸6和电磁阀5都与控制装置（图中未示出）电连接。

控制装置优选为单片机或者PLC。

三片刀片8的制作材料优选为不锈钢。

图2-4示出了土豆切片机切片过程。首先，向左推动推架10，使得刀片8向左移动，插入土豆中，将土豆切开，然后，向右拉动推架，由于土豆和刀片8之间具有一定粘附力，土豆随着刀片8向右移动，碰到退料档板7时，迫使土豆与刀片8分离，被切片的土豆在重力作用下落入下方的接料槽内。

由于土豆和刀片8之间的粘附力有限，当向右拉动推架10时，可能会有一些土豆片滞留在原处不随着刀片8向右移动，为此，本发明的土豆切片机还具有以下功能：当刀片8向右移动到极限位置时（如图4的位置），光电传感器11感应到安装板9，将信号发送给控制装置，控制装置控制气缸6的活塞杆向下伸出，然后控制电磁阀5打开，脉冲气嘴4碰出高压气体，将土豆片向右吹并落入下方的接料槽内，同时，气缸6的活塞杆挡住了整个的土豆，防止将整个的土豆吹走落入接料槽内。当要进行下一次作用时，向左推动推架10，光电传感器11感应到安装板9原理，将信号发送给控制装置，控制装置控制气缸6的活塞杆收回，电磁阀5关闭，如此循环。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。