本发明涉及一种风力发电机叶片的翻转工装。
背景技术：
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现有的风力发电机叶片的翻转工装在使用时，翻转工装不能对叶片进行固定，因此加工过程中，由于外界因素会导致风力发电机叶片在翻转工装上的位置偏移，影响加工精度，另外，现有的翻转工装在使用时，叶片直接置于工装上，在使用过程，若需要对叶片位置进行调整时，普遍是直接在工装上拉拽叶片，容易划上叶片表面，若用起吊装置来调整叶片位置，则过程麻烦，增加劳动强度。
技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种风力发电机叶片的翻转工装。
本发明所采用的技术方案有：一种风力发电机叶片的翻转工装，包括机架、电动气缸、翻转架、螺杆、压块和传动辊，所述翻转架为直角形状，电动气缸和翻转架均铰接在机架上，且电动气缸的气缸轴与翻转架相铰接，若干螺杆相隔一定间距地螺纹连接在翻转架的一端面上，且每根螺杆的底端与一压块固定连接，若干传动辊转动连接在翻转架的另一端面上。
进一步地，所述翻转架上设有若干安装杆，在每个安装杆上螺纹连接一个螺杆。
进一步地，所述安装杆为可伸缩结构，包括子杆、母杆和紧固螺钉，子杆插接于母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且紧固螺钉一端穿过母杆侧壁并抵触在子杆上，螺杆螺纹连接在子杆上。
进一步地，所述压块采用橡胶材料制成，在压块的下端面上设有摩擦纹。
本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，使用方便，便于对叶片进行固定，且叶片在工装上的位置调整方便，使用效果好。
附图说明：
图1为本发明三维结构图。
图2为本发明平面结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明公开一种风力发电机叶片的翻转工装，包括机架1、电动气缸2、翻转架3、螺杆4、压块5和传动辊6，翻转架3为直角形状，电动气缸2和翻转架3均铰接在机架1上，且电动气缸2的气缸轴与翻转架3相铰接，若干螺杆4相隔一定间距地螺纹连接在翻转架3的一端面上，且每根螺杆4的底端与一压块5固定连接，若干传动辊6转动连接在翻转架3的另一端面上。
为便于安装螺杆4，在翻转架3上设有若干安装杆31，在每个安装杆31上螺纹连接一个螺杆4。
为便于固定不同型号的风力发电机叶片，本发明中的安装杆31为可伸缩结构，包括子杆、母杆和紧固螺钉(图中未画出)，子杆插接于母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且紧固螺钉一端穿过母杆侧壁并抵触在子杆上，螺杆4螺纹连接在子杆上。
压块5采用橡胶材料制成，橡胶材料柔软，可以避免压块5压损风力发电机叶片。为增加压块5的摩擦力，在压块5的下端面上设有摩擦纹。
使用时，将待加工的风力发电机叶片置于传动辊6上，调整安装杆31至合适位置，然后旋转螺杆4，使得压块5紧紧抵触在风力发电机叶片上，并将风力发电机叶片紧固在传动辊6上，在风力发电机叶片加工过程中，若需要调整叶片位置时，松开螺杆4，然后拉拽叶片即可，传动辊6便于叶片的移动。在加工完成后，松开螺杆4，传动辊6便于叶片从翻转架3上抽走。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。