本发明涉及毛刷生产技术领域，具体为一种毛刷板用打孔装置。
背景技术：
在制作的毛刷时，其中用来固定刷毛的刷毛板一般为长条形塑料件，我们需要在长条形塑料件上，打多个均匀分布的圆孔，现有打孔机需要人工将刷板放置在工作台上，然后在通过打孔机进行打孔，打完孔后再通过人工进行取出，生产效率低，劳动强度大，影响产品品质，这样采用人工进行加工的方法已经不能满足现代化的需求了，为此本发明提出一种毛刷板用打孔装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种毛刷板用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛刷板用打孔装置，包括工作台，所述工作台上设有打孔装置，所述打孔装置的下方对应设有转料装置，且转料装置设置在工作台上，所述转料装置的一侧设有出料槽，所述转料装置的后方设有送料装置，所述转料装置包括转盘、安装槽和刷板放置盒，所述转盘设置在工作台上，所述转盘的外侧包裹有限位环，所述转盘上设有三个以转盘为中心均匀分部地的安装槽，所述安装槽内设有弹簧推板，所述安装槽内活动设有刷板放置盒；
所述刷板放置盒的底部设有挤出块、挤出柱和支撑板，所述挤出块设置在刷板放置盒的底部，所述挤出块的底端设有挤出柱，所述挤出柱的两侧设有支撑板，所述刷板放置盒的底部两侧设有支撑柱，两个所述支撑柱分别连接支撑板，且支撑柱的端部设有固定螺母，所述支撑柱上套设有弹簧i。
所述打孔装置包括支撑架、滑轨、打孔机和钻孔刀，所述工作台的两侧设有支撑架，两个所述支撑架之间设有滑轨，所述滑轨上设有移动块，所述移动块的底部设有打孔机，所述打孔机的端部设有连接杆，所述连接杆的端部设有钻孔刀。
所述弹簧推板包括弹簧ii和推板，所述弹簧ii的一端连接安装槽的最内侧，所述弹簧ii的另一端连接推板。
所述限位环的上设有两个缺口，一个所述缺口连接出料槽，另一个所述缺口与送料装置对应。
所述送料装置包括推动装置和物料筐，所述物料筐内放置有层叠的刷板放置盒，且刷板放置盒内均放置有待加工刷板，所述物料筐底部的两侧均设有开口，两个所述开口的一侧设有推动装置，另一侧连接缺口。
所述推动装置包括气缸、伸缩杆和物料推板，所述气缸设置在工作台上，所述气缸连接伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有物料推板，所述物料推板设置在开口的一侧。
本发明实施例提供了一种毛刷板用打孔装置。具备以下有益效果：
1、通过推送装置配合转料装置的设置，可以无需人工进行上下料，提高了工作效率；
2、通过按压挤压柱，带动挤压板将刷板放置盒内的刷板取出，然后挤压板通过弹簧ii回位，通过这样的设置，使得不会因为刷板放置盒与刷板连接过于紧密，而导致打完孔后刷板不易取出的后果，使用方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转料装置和送料装置的结构示意图；
图3为本发明物料筐的结构示意图；
图4为本发明刷板放置盒的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种毛刷板用打孔装置，包括工作台1，工作台1上设有打孔装置，打孔装置的下方对应设有转料装置2，且转料装置2设置在工作台1上，转料装置2的一侧设有出料槽5，转料装置2的后方设有送料装置，转料装置2包括转盘12、安装槽10和刷板放置盒13，转盘12设置在工作台1上，转盘12的外侧包裹有限位环8，转盘12上设有三个以转盘12为中心均匀分部地的安装槽10，安装槽10内设有弹簧推板，安装槽10内活动设有刷板放置盒13；
刷板放置盒13的底部设有挤出块22、挤出柱23和支撑板25，挤出块22设置在刷板放置盒13的底部，挤出块22的底端设有挤出柱23，挤出柱23的两侧设有支撑板25，刷板放置盒13的底部两侧设有支撑柱26，两个支撑柱26分别连接支撑板25，且支撑柱26的端部设有固定螺母24，支撑柱26上套设有弹簧i27。
打孔装置包括支撑架3、滑轨9、打孔机4和钻孔刀6，工作台1的两侧设有支撑架3，两个支撑架3之间设有滑轨9，滑轨9上设有移动块8，移动块8的底部设有打孔机4，打孔机4的端部设有连接杆7，连接杆7的端部设有钻孔刀6；
弹簧推板包括弹簧ii19和推板11，弹簧ii19的一端连接安装槽10的最内侧，弹簧ii19的另一端连接推板11，通过设置弹簧推板可以使得对刷板放置盒13具有挤压力，方便定位和出料；
限位环8的上设有两个缺口21，一个缺口21连接出料槽5，另一个缺口21与送料装置对应，通过两个缺口21可以便于配合弹簧推板进行出料，还可以配合送料装置进行送料，无需人工操作，工作效率高；
送料装置包括推动装置和物料筐14，物料筐14内放置有层叠的刷板放置盒13，且刷板放置盒13内均放置有待加工刷板，物料筐14底部的两侧均设有开口20，两个开口20的一侧设有推动装置，另一侧连接缺口21，不需要人工频繁加料，减少了劳动力的浪费，提高了生产效率；
推动装置包括气缸16、伸缩杆17和物料推板15，气缸16设置在工作台1上，气缸16连接伸缩杆17，伸缩杆17的端部设有物料推板15，物料推板15设置在开口20的一侧。
使用时，通过推动装置把物料筐14内安装有待加工刷板的刷板放置盒13，通过缺口21推进安装槽10内，然后转盘12旋转一百二十度，推送装置可以继续往下个安装槽10内送入刷板放置盒13，而上一个刷板放置盒13会通过转盘旋转到打孔装置的下方，然后通过打孔装置对刷板放置盒13内的待加工刷板进行打孔，然后转盘12在旋转一百二十度，通过弹簧推板的推动，使得刷板放置盒13可以通过缺口21进入出料槽5，从而形成循环不断的加工过程，并且打孔完成后的刷板放置盒13，可以通过按压挤压柱23，带动挤压板22将刷板放置盒13内的刷板取出，然后挤压板22通过弹簧ii27回位，使用方便，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。