一种风电模具用翻转用支架的制作方法

本发明涉及风电设备辅助装置技术领域，具体为一种风电模具用翻转用支架。

背景技术

在大型物件的生产过程中，常常涉及到要将物件或者其模具的翻转动作。当这些大型物件或者模具需要支撑或者翻转时，一般是在物体或者模具两端的中心位置安装轴承或者轴套，并将物件或者模具支撑到具有一定高度的带有轴承座的支架上，将轴承或者轴套置于该轴承座上，便可以将该大型物件或者模具翻转，完成翻转动作后，即可拆掉支架。由于物件或者模具很大，很重，因此相对的支架也会很坚固，很重，常常需要另外运用吊车或者铲车将支架撤掉并搬回原位。由于支架很重，移动不方便，不移动由影响生产操作。

为了简化移动支架的操作方法，本行业内有些人会想到在支架底部安装轮子，安装的轮子强度又不够，即使强度够了，由影响支架的稳定性，如此一来，就会造成支架晃动，在物件生产过程中，存在很大的安全隐患。一些移动支架在每个轮子上安装弹簧，以使支架的托板在工作时支撑地面，但是弹簧的使用寿命短，弹簧的不断反复作用，很难保证所有轮子位于同一平面上，车轮的轮子容易出现故障，为此，我们提出一种风电模具用翻转用支架。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风电模具用翻转用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风电模具用翻转用支架，包括托板，所述托板底部安装有橡胶垫片，所述托板左侧外壁通过机架安装有电机，所述电机输出端通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆右端延伸至托板内腔并与支撑座连接，所述支撑座安装在托板右侧内壁，所述螺杆左右两侧外壁分别套接有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二顶部均安装有夹板，两组所述夹板顶部延伸至托板外侧，且两组所述夹板相对内壁均安装有缓冲垫，所述托板顶部左右两端对称安装两组支撑板，所述支撑板顶部安装有液压装置，所述液压装置底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部延伸至支撑板下方并与底座顶部连接，所述底座底部开设有收纳槽，且收纳槽顶部内壁安装有h型支架，所述h型支架左侧底部铰接有滚轮杆，所述滚轮杆底部安装有滚轮，所述h型支架右侧底部铰接有支撑杆，所述支撑杆底部与传动杆一端铰接，且所述传动杆另一端与滚轮杆右侧外壁铰接，所述h型支架中央底部铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与支撑杆和传动杆的连接处铰接。

优选的，所述托板包括矩形板体，所述矩形板体顶部中央开设有与夹板相匹配的活动槽，所述活动槽内壁设置有限位块。

优选的，所述螺杆外壁对称设置两组结构相同的外螺纹，且所述滑块一和滑块二均开设有外螺纹相啮合的内螺纹。

优选的，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫，且缓冲垫外壁设置有卡条，并且所述支撑板外壁开设有与卡条相匹配的卡槽。

优选的，所述滚轮为万向滚轮，且滚轮外壁安装有弧形止轮器。

优选的，所述夹板外壁设置有支撑滑条，且所述活动槽内壁开设有与支撑滑条相匹配的支撑滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置操作简单，启动电动伸缩杆伸长，在支撑杆的支撑下，传动杆带动滚轮杆和滚轮竖直放置，方便工作人员任意推动该装置移动到指定的位置；

2、螺杆外壁左右两侧的螺纹道相反，便于电机正反转时带动滑块一和滑块二同时进退，进而方便两组夹板对风电模具的夹紧与松开，提高该装置在使用时的稳定性；

3、启动电动伸缩杆缩短，在支撑杆的支撑下，传动杆带动滚轮杆和滚轮折叠，并收纳放置在底座底部的收纳槽中，不仅减少该装置的占用空间，还减少的滚轮的磨损，提高滚轮的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座结构示意图；

图3为本发明托板结构示意图。

图中：1托板、101矩形板体、102活动槽、103限位块、2橡胶垫片、3电机、4螺杆、5支撑座、6滑块一、7滑块二、8夹板、9缓冲垫、10支撑板、11液压装置、12伸缩杆、13底座、14h型支架、15滚轮杆、16滚轮、17支撑杆、18传动杆、19电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种风电模具用翻转用支架，包括托板1，托板1底部安装有橡胶垫片2，托板1左侧外壁通过机架安装有电机3，电机3输出端通过联轴器与螺杆4连接，螺杆4右端延伸至托板1内腔并与支撑座5连接，支撑座5安装在托板1右侧内壁，螺杆4左右两侧外壁分别套接有滑块一6和滑块二7，滑块一6和滑块二7顶部均安装有夹板8，两组夹板8顶部延伸至托板1外侧，且两组夹板8相对内壁均安装有缓冲垫9，托板1顶部左右两端对称安装两组支撑板10，支撑板10顶部安装有液压装置11，液压装置11底部安装有伸缩杆12，伸缩杆12底部延伸至支撑板10下方并与底座13顶部连接，底座13底部开设有收纳槽，且收纳槽顶部内壁安装有h型支架14，h型支架14左侧底部铰接有滚轮杆15，滚轮杆15底部安装有滚轮16，h型支架14右侧底部铰接有支撑杆17，支撑杆17底部与传动杆18一端铰接，且传动杆18另一端与滚轮杆15右侧外壁铰接，h型支架14中央底部铰接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部与支撑杆17和传动杆18的连接处铰接，电机3与电动伸缩杆19均通过导线与外接电源开关连接。

其中，托板1包括矩形板体101，矩形板体101顶部中央开设有与夹板8相匹配的活动槽102，夹板8外壁设置有支撑滑条，且活动槽102内壁开设有与支撑滑条相匹配的支撑滑槽，便于夹板8左右移动夹紧模具，提高该装置在使用时的稳定性，活动槽102内壁设置有限位块103，限位块103共有三组，且其中两组对称设置在活动槽102左右两端，另外一组位于活动槽102中央，这样设置避免了夹板8运动过度，防止两组滑块与托板1内壁发生碰撞，同时也防止滑块一6和滑块二7对中运动时发生碰撞，提高装置的安全性；

螺杆4外壁对称设置两组结构相同的外螺纹，且滑块一6和滑块二7均开设有外螺纹相啮合的内螺纹，螺杆4外壁左右两侧的螺纹道相反，便于电机3正反转时带动滑块一6和滑块二7同时进退，进而方便两组夹板8对模具的夹紧与松开；

缓冲垫9为橡胶缓冲垫，避免夹板8夹紧力过大导致模具表面出现压痕，且缓冲垫9外壁设置有卡条，并且支撑板10外壁开设有与卡条相匹配的卡槽，便于工作人员安装更换损坏的缓冲垫9；

滚轮16为万向滚轮，且滚轮16外壁安装有弧形止轮器，有效提高该装置的移动性，便于工作人员使用。

工作原理：当托板1空载时，首先启动电动伸缩杆19伸长，伸长的电动伸缩杆19使原先折叠好的支撑杆17和传动杆18展开，在支撑杆17的支撑下，传动杆18带动滚轮杆15和滚轮16竖直放置，然后启动液压装置11，在液压装置11的驱动下伸缩杆12伸长，进而使滚轮16与地面接触，进而可使托板1脱离地面，进而可使工作人员任意推动该装置移动到指定的位置；

当托板1需要承载时，首先将该装置推送到所需位置，然后启动液压装置11，使伸缩杆12缩短，进而使滚轮16悬空脱离地面，橡胶垫片2与地面接触，橡胶垫片2有效避免了托板1直接与地面接触产生的磨损，然后启动电动伸缩杆19缩短，在支撑杆17的支撑下，传动杆18带动滚轮杆15和滚轮16折叠，并收纳放置在底座13底部的收纳槽中，不仅减少该装置的占用空间，还减少的滚轮16的磨损，提高滚轮16的使用寿命，然后将风电模具移到托板1顶部中央，启动电机3使螺杆4转动，螺杆4外壁左右两侧的螺纹道相反，便于电机3正反转时带动滑块一6和滑块二7同时进退，进而方便两组夹板8对风电模具的夹紧与松开，有效提高该装置在使用时的稳定性，最后再次启动液压装置11使伸缩杆12伸长，进而使底座13与地面接触，在伸缩杆12和底座13的支撑下，托板1与其顶部的风电模具悬空，进而方便工作人员进行下一步操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。