一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置的制作方法

本发明涉及胶料技术领域，特别涉及一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置。

背景技术

在日常生活中，常见的橡胶制品分为环保型和不环保型；轮胎就是最常见的不环保型橡胶制品；而环保型橡胶特别适合用于橡胶与人群过渡接触的领域，如硅胶手环、汽车里的扶手，办公室里的座椅等。环保型橡胶制品和不环保型橡胶型制品的最大区别是，不环保型橡胶比如轮胎是在同一个厂区里面连续的生产加工经过不同的生产工序而生产成成品，而环保型橡胶制品通常是原材料的加工和最终的成品不在一个厂区里面完成，通过不同的工艺加工完成，但是前期的胶料的加工工序是相同的，比如生产流程包括密练工序、胶部件准备工序都是相同的，而胶部件准备工序又可以细分为压延和挤出工序。

而胶料定长修边的超声波裁切装置就是应用于环保型橡胶制品的压延工序后端的，把压延出的胶料进行定长修边之后，制作成长度和宽度都很标准一致的半成品胶料，为成本的加工打好基础；而目前对于胶料的定长和修边的工序生产都是手工完成，生产效率低，质量不稳定。而应用于胶料定长修边的超声波裁切装置实现的生产加工的自动化，大幅提高劳动生产率，使产品质量具有高度重复性、一致性，能够降低不合格率；大幅降低制造成本，提高产品的精度，缩短制造周期，减少制品数量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置，包括放卷装置、输送装置、修边装置、裁断装置和收卷装置；所述放卷装置、输送装置、修边装置、裁断装置和收卷装置依次连接在一起；所述修边装置的具体结构为：包括修边支架、修边丝杆、修边移动板、修边移动螺母、修边底膜、修边裁刀、修边裁刀夹具、修边裁刀支架、修边压轮、修边刀板、修边过渡辊、修边辊轴承、修边丝杆支撑组件、修边显示器和修边手轮；所述修边丝杆一端固定安装在修边支架上，另一端通过修边移动螺母固定连接在修边移动板上；所述修边底膜固定安装在修边移动板上，所述修边裁刀支架固定安装在修边底膜上，所述修边裁刀通过修边裁刀夹具固定安装在修边裁刀支架上；所述修边压轮通过固定安装在修边裁刀支架上所述，修边刀板固定安装在修边支架上；所述修边丝杆支撑组件固定安装在修边支架上，并与修边丝杆进行连接，所述修边显示器固定安装在修边丝杆支撑组件上，通过修边手轮的转动可以带动修边丝杆进行运动，从而带动修边移动板、修边底膜、修边裁刀支撑、修边裁刀夹具和修边裁刀进行运动；所述裁断装置的具体结构为：包括裁断支架、裁断电机、同步带、裁刀支架、裁刀夹具、裁刀、裁刀定位传感器、裁断刀板、裁断压胶板、裁断过渡辊、裁断过渡辊轴承、裁断过渡辊支撑板和编码器；所述裁断装置中的裁断支架固定安装在地面上，所述裁断支架主要有铝型材拼接而成；所述裁断电机固定安装在裁断支架上，所述裁刀支架同样固定安装在裁断支架上，所述裁刀通过裁刀夹具固定安装在裁刀支架上；所述同步带一端连接固定在裁断电机上，另外一端连接固定在裁刀支架上，在所述裁断电机的带动下，所述同步带进行运动，同时带动裁刀支架、裁刀夹具和裁刀进行运动；所述裁刀定位传感器固定安装在裁断支架上，通过所述裁刀定位传感器可以有效的定位裁刀的起点和终点；所述裁断刀板固定安装在裁断支架上；所述裁断压胶板同样固定安装在裁断支架上；所述裁断过渡辊通过裁断过渡辊轴承固定安装在裁断过渡辊支撑板上，所述裁断过渡辊支撑板又固定安装在裁断支架上；所述编码器固定安装在裁断过渡辊上，通过所述编码器的计算可以有效的计算出胶料被裁切的长度。

作为优选，所述放卷装置的具体结构为：包括放卷支架、帘布电机、安全卡盘、帘布旋转轴、帘布收集辊、帘布过渡轴、帘布过渡轴承、帘布电机扭力臂、放卷电机、放卷旋转轴、放卷收集辊、放卷扭力臂、放卷过渡辊、放卷过渡辊轴承和放卷定位杆；所述放卷装置中的放卷支架由数个120mmx120mm的方管焊接而成，固定连接在地面上；所述安全卡盘为两个，分别设置在放卷支架的上表面左、右两侧；所述帘布电机的输出轴与右侧安全卡盘固定连接在一起，所述帘布电机通过帘布电机扭力臂固定在放卷支架的侧面上；所述放卷电机的输出轴与左侧安全卡盘固定连接在一起，所述放卷电机通过放卷扭力臂固定在放卷支架的侧面上；所述帘布收集辊内部固定贯穿连接有一个帘布旋转轴，所述帘布旋转轴设置在右侧安全卡盘上；所述帘布过渡辊通过帘布过渡辊轴承固定安装在放卷支架上表面中心位置上，所述帘布过渡辊位于两个安全卡盘之间；所述放卷收集辊内部固定贯穿连接有一个放卷旋转轴，所述放卷旋转轴设置在左侧安全卡盘上；所述放卷过渡辊为两个，均通过放卷过渡辊轴承连接在放卷支架上表面，所述放卷过渡辊位于放卷收集辊左侧。

作为优选，所述输送装置的具体结构为：包括胶料缓冲支架、导向辊、导向辊轴承、佛莱轮、佛莱轮支撑轴、移动板、水平导向轴、丝杆、丝杆螺母、丝杆支撑组件、位置显示器、手轮、输送支架、从动轴承、从动轴、输送带、输送带支撑、压料辊、压料辊轴承、压料辊旋转臂、压料辊旋转轴、压料辊旋转轴承、气缸、气缸支架、输送电机、主动轴承、主动轴、发生器保护罩、发生器支撑、快拆卡扣；所述输送装置中的胶料缓冲支架固定安装在输送支架上，所述输送支架直接放在安装在地面上；所述导向辊轴承固定安装在导向辊上；所述导向辊的下端固定安装在移动板上；所述佛莱轮固定安装在佛莱轮支撑轴上，所述佛莱轮支撑轴同样固定安装在胶料缓冲支架上；所述水平导向轴固定安装在胶料缓冲支架上，所述移动板固定安装在水平导向轴上；所述丝杆一端固定安装在胶料缓冲支架上，另一端通过丝杆螺母固定安装在移动板上；所述丝杆支撑组件固定安装在丝杆的末端，所述位置显示器固定安装丝杆支撑组件上，所述手轮可以带动丝杆进行旋转运动，从动带动移动板和导向辊进行运动，所述位置显示器可以有效的定位移动板和导向辊运动的位置距离；所述从动轴通过从动轴承固定安装在输送支架上，所述主动轴通过主动轴承固定安装在输送支架上；所述输送带一端连接从动轴，另一端连接主动轴，所述输送带下表面设有输送带支撑进行承载支撑，所述输送带支撑固定安装在输送支架上；所述输送电机固定安装在主动轴的一端，在所述输送电机的带动下，所述输送带、主动轴和从动轴可一起进行水平输送运动；所述压料辊通过压料辊轴承固定安装在压料辊旋转臂上；所述压料辊旋转臂固定安装在压料辊旋转轴上，所述压料辊旋转臂通过压料辊旋转轴承把压料辊旋转轴固定安装在输送支架上，所述气缸通过气缸支架固定安装在输送支架上，在所述气缸的带动下压料辊可以上下进行运动；所述压料辊主要是压住胶料在输送带的带动下进行运动；所述发生器支撑固定安装在输送支架上，通过快拆卡扣可以把发生器保护罩固定在发生器支撑上。

作为优选，所述收卷装置的具体结构为：包括收卷支架、收卷电机、收卷电机扭力臂、收卷安全卡盘、收卷旋转轴、收卷芯和收卷定位杆；所述收卷装置中的收卷支架由数个120mmx120mm的方管焊接而成，直接固定放置在地面上的；所述收卷安全卡盘固定安装在收卷支架的上表面上；所述收卷电机的输出轴与收卷安全卡盘固定连接在一起，所述收卷电机通过收卷电机扭力臂固定在收卷支架上；所述收卷芯内部固定连接有一个收卷旋转轴，所述收卷旋转轴设置在收卷安全卡盘上。

作为优选，所述放卷装置、输送装置、修边装置、裁断装置和收卷装置之间的具体连接关系为：所述修边装置中的修边支架固定安装在输送支架上；所述修边过渡辊通过修边辊轴承固定安装在输送支架上；所述放卷定位杆一端固定在放卷装置上，另外一端固定安装在输送装置上；所述收卷定位杆一端固定在收卷装置的收卷支架上，另一端固定安装在裁断装置的裁断支架上。

作为优选，还包括控制系统，所述控制系统的具体结构为：包括控制箱壳体、显示屏、急停开关按钮、放卷按钮、收卷帘布按钮、输送运行按钮、修边按钮、裁断按钮、收卷按钮和壳体门；所述控制系统是独立放置在地面上的，所述控制箱壳体上端设置了一个显示屏；所述控制箱壳体上集成有急停开关按钮、放卷按钮、收卷帘布按钮、输送运行按钮、修边按钮、裁断按钮和收卷按钮；所述壳体门设置在控制箱壳体上。

本发明的有益效果：本发明具体实现方式如下：环保胶料是生产也有密炼车间和压延车间，在压延车间进过压延设备的胶料挤压之后收集出连续成卷的胶料，在收集成卷胶料的同时为了防止胶料自身的粘黏会喷洒隔离剂并用帘布把胶料进行分开；收集好的成卷胶料直径在900mm左右，而胶料的宽度有两种1700mm左右和1400mm左右，因为是压延成型的胶料，所以胶料的两边出现毛边，缺口等不良，胶料的宽度也会参差不齐；为了使胶料的宽度和长度均匀一致，就要用到胶料定长修边的超声波裁切装置，从压延车间收集好的一卷胶料先通过横吊放置在放卷装置上的安全卡盘上，先把帘布通过帘布过渡轴放置到帘布收集辊上，启动收卷帘布按钮收集一小部分帘布，然后停机收卷链轮按钮；在把胶料通过放卷过渡辊，放置到输送装置中的胶料缓冲支架上，启动输送运行按钮，在输送带的带动下进过压料辊之后，胶料继续往前输送；在导向辊的作用下可以防止胶料跑偏；当胶料运行到修边装置时，两把修边裁刀开把带有毛边和缺口的胶料进行修边裁切，并保证中间胶料的有效宽度；修完边的胶料继续往前运行，修边后的毛边胶料会自动下落到输送装置的两边，而修边后的完整胶料会经过裁断装置的裁断过渡辊后，把修边后的胶料放置到收卷装置中的收卷芯上，然后启动收卷按钮，进行胶料是收卷工作；在编码器的计算下，可以有效计算出已经修好边的胶料的长度，达到10m之后，放卷装置、输送装置、修边装置和收卷装置都会停止，裁断装置会自动运行，裁刀把修边完成的胶料横向裁断，这时收卷装置自动启动，完成最后的一部分胶料的收集工作，从而实现了自动修边和定长裁断胶料的目的，通过调节手轮可以调整导向辊的中心距宽度，调节修边手轮可以调整修边裁刀的中心距宽度，从而可以适应不同宽度角度修边和定长裁切的作用，增大了胶料定长修边的超声波裁切装置的应用范围，提高了生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明修边装置的结构示意图。

图3为本发明裁断装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种应用于胶料定长修边的超声波裁切装置，包括放卷装置100、输送装置200、修边装置300、裁断装置400和收卷装置500；所述放卷装置100、输送装置200、修边装置300、裁断装置400和收卷装置500依次连接在一起；所述修边装置300的具体结构为：包括修边支架301、修边丝杆302、修边移动板303、修边移动螺母304、修边底膜305、修边裁刀306、修边裁刀夹具307、修边裁刀支架308、修边压轮309、修边刀板310、修边过渡辊311、修边辊轴承312、修边丝杆支撑组件313、修边显示器314和修边手轮315；所述修边丝杆302一端固定安装在修边支架301上，另一端通过修边移动螺母304固定连接在修边移动板303上；所述修边底膜305固定安装在修边移动板303上，所述修边裁刀支架308固定安装在修边底膜305上，所述修边裁刀306通过修边裁刀夹具307固定安装在修边裁刀支架308上；所述修边压轮309通过固定安装在修边裁刀支架308上所述，修边刀板310固定安装在修边支架301上；所述修边丝杆支撑组件313固定安装在修边支架301上，并与修边丝杆302进行连接，所述修边显示器314固定安装在修边丝杆支撑组件313上，通过修边手轮315的转动可以带动修边丝杆302进行运动，从而带动修边移动板303、修边底膜305、修边裁刀支撑308、修边裁刀夹具307和修边裁刀306进行运动；所述裁断装置400的具体结构为：包括裁断支架401、裁断电机402、同步带403、裁刀支架404、裁刀夹具405、裁刀406、裁刀定位传感器407、裁断刀板408、裁断压胶板409、裁断过渡辊410、裁断过渡辊轴承411、裁断过渡辊支撑板412和编码器413；所述裁断装置400中的裁断支架401固定安装在地面上，所述裁断支架401主要有铝型材拼接而成；所述裁断电机402固定安装在裁断支架401上，所述裁刀支架404同样固定安装在裁断支架401上，所述裁刀406通过裁刀夹具405固定安装在裁刀支架404上；所述同步带403一端连接固定在裁断电机402上，另外一端连接固定在裁刀支架404上，在所述裁断电机402的带动下，所述同步带403进行运动，同时带动裁刀支架404、裁刀夹具405和裁刀406进行运动；所述裁刀定位传感器407固定安装在裁断支架401上，通过所述裁刀定位传感器407可以有效的定位裁刀406的起点和终点；所述裁断刀板408固定安装在裁断支架401上；所述裁断压胶板409同样固定安装在裁断支架401上；所述裁断过渡辊410通过裁断过渡辊轴承411固定安装在裁断过渡辊支撑板412上，所述裁断过渡辊支撑板412又固定安装在裁断支架401上；所述编码器413固定安装在裁断过渡辊410上，通过所述编码器413的计算可以有效的计算出胶料被裁切的长度。

如图1至3所示，所述放卷装置100的具体结构为：包括放卷支架101、帘布电机102、安全卡盘103、帘布旋转轴104、帘布收集辊105、帘布过渡轴106、帘布过渡轴承107、帘布电机扭力臂108、放卷电机109、放卷旋转轴110、放卷收集辊111、放卷扭力臂112、放卷过渡辊113、放卷过渡辊轴承114和放卷定位杆115；所述放卷装置100中的放卷支架101由数个120x120的方管焊接而成，固定连接在地面上；所述安全卡盘103为两个，分别设置在放卷支架101的上表面左、右两侧；所述帘布电机102的输出轴与右侧安全卡盘103固定连接在一起，所述帘布电机102通过帘布电机扭力臂108固定在放卷支架101的侧面上；所述放卷电机109的输出轴与左侧安全卡盘103固定连接在一起，所述放卷电机109通过放卷扭力臂112固定在放卷支架101的侧面上；所述帘布收集辊105内部固定贯穿连接有一个帘布旋转轴104，所述帘布旋转轴104设置在右侧安全卡盘103上；所述帘布过渡辊106通过帘布过渡辊轴承107固定安装在放卷支架101上表面中心位置上，所述帘布过渡辊106位于两个安全卡盘103之间；所述放卷收集辊111内部固定贯穿连接有一个放卷旋转轴110，所述放卷旋转轴110设置在左侧安全卡盘103上；所述放卷过渡辊113为两个，均通过放卷过渡辊轴承114连接在放卷支架101上表面，所述放卷过渡辊113位于放卷收集辊111左侧。

如图1至3所示，所述输送装置200的具体结构为：包括胶料缓冲支架201、导向辊202、导向辊轴承203、佛莱轮204、佛莱轮支撑轴205、移动板206、水平导向轴207、丝杆208、丝杆螺母209、丝杆支撑组件210、位置显示器211、手轮212、输送支架213、从动轴承214、从动轴215、输送带216、输送带支撑217、压料辊218、压料辊轴承219、压料辊旋转臂220、压料辊旋转轴221、压料辊旋转轴承222、气缸223、气缸支架224、输送电机225、主动轴承226、主动轴227、发生器保护罩228、发生器支撑229、快拆卡扣230；所述输送装置200中的胶料缓冲支架201固定安装在输送支架213上，所述输送支架213直接放在安装在地面上；所述导向辊轴承203固定安装在导向辊202上；所述导向辊202的下端固定安装在移动板206上；所述佛莱轮204固定安装在佛莱轮支撑轴205上，所述佛莱轮支撑轴205同样固定安装在胶料缓冲支架201上；所述水平导向轴207固定安装在胶料缓冲支架201上，所述移动板206固定安装在水平导向轴207上；所述丝杆208一端固定安装在胶料缓冲支架201上，另一端通过丝杆螺母209固定安装在移动板206上；所述丝杆支撑组件210固定安装在丝杆208的末端，所述位置显示器211固定安装丝杆支撑组件210上，所述手轮212可以带动丝杆208进行旋转运动，从动带动移动板206和导向辊202进行运动，所述位置显示器211可以有效的定位移动板206和导向辊202运动的位置距离；所述从动轴215通过从动轴承214固定安装在输送支架213上，所述主动轴227通过主动轴承226固定安装在输送支架213上；所述输送带216一端连接从动轴214，另一端连接主动轴227，所述输送带216下表面设有输送带支撑217进行承载支撑，所述输送带支撑217固定安装在输送支架213上；所述输送电机225固定安装在主动轴227的一端，在所述输送电机225的带动下，所述输送带216、主动轴227和从动轴215可一起进行水平输送运动；所述压料辊218通过压料辊轴承219固定安装在压料辊旋转臂220上；所述压料辊旋转臂220固定安装在压料辊旋转轴221上，所述压料辊旋转臂220通过压料辊旋转轴承222把压料辊旋转轴221固定安装在输送支架213上，所述气缸223通过气缸支架224固定安装在输送支架213上，在所述气缸223的带动下压料辊218可以上下进行运动；所述压料辊218主要是压住胶料在输送带216的带动下进行运动；所述发生器支撑229固定安装在输送支架213上，通过快拆卡扣230可以把发生器保护罩228固定在发生器支撑229上。

如图1至3所示，所述收卷装置500的具体结构为：包括收卷支架501、收卷电机502、收卷电机扭力臂503、收卷安全卡盘504、收卷旋转轴505、收卷芯506和收卷定位杆507；所述收卷装置500中的收卷支架501由数个120x120的方管焊接而成，直接固定放置在地面上的；所述收卷安全卡盘504固定安装在收卷支架501的上表面上；所述收卷电机502的输出轴与收卷安全卡盘504固定连接在一起，所述收卷电机502通过收卷电机扭力臂503固定在收卷支架501上；所述收卷芯506内部固定连接有一个收卷旋转轴505，所述收卷旋转轴505设置在收卷安全卡盘504上。

如图1至3所示，所述放卷装置100、输送装置200、修边装置300、裁断装置400和收卷装置500之间的具体连接关系为：所述修边装置300中的修边支架301固定安装在输送支架213上；所述修边过渡辊311通过修边辊轴承312固定安装在输送支架213上；所述放卷定位杆115一端固定在放卷装置100上，另外一端固定安装在输送装置200上；所述收卷定位杆507一端固定在收卷装置500的收卷支架501上，另一端固定安装在裁断装置400的裁断支架401上。

如图1至3所示，还包括控制系统600，所述控制系统600的具体结构为：包括控制箱壳体601、显示屏602、急停开关按钮603、放卷按钮604、收卷帘布按钮605、输送运行按钮606、修边按钮607、裁断按钮608、收卷按钮609和壳体门610；所述控制系统600是独立放置在地面上的，所述控制箱壳体601上端设置了一个显示屏602；所述控制箱壳体601上集成有急停开关按钮603、放卷按钮604、收卷帘布按钮605、输送运行按钮606、修边按钮607、裁断按钮608和收卷按钮609；所述壳体门610设置在控制箱壳体601上。

本发明的使用状态为：本发明具体实现方式如下：环保胶料是生产也有密炼车间和压延车间，在压延车间进过压延设备的胶料挤压之后收集出连续成卷的胶料，在收集成卷胶料的同时为了防止胶料自身的粘黏会喷洒隔离剂并用帘布把胶料进行分开；收集好的成卷胶料直径在900mm左右，而胶料的宽度有两种1700mm左右和1400mm左右，因为是压延成型的胶料，所以胶料的两边出现毛边，缺口等不良，胶料的宽度也会参差不齐；为了使胶料的宽度和长度均匀一致，就要用到胶料定长修边的超声波裁切装置，从压延车间收集好的一卷胶料先通过横吊放置在放卷装置100上的安全卡盘103上，先把帘布通过帘布过渡轴106放置到帘布收集辊105上，启动收卷帘布按钮605收集一小部分帘布，然后停机收卷链轮按钮605；在把胶料通过放卷过渡辊113，放置到输送装置200中的胶料缓冲支架201上，启动输送运行按钮606，在输送带216的带动下进过压料辊218之后，胶料继续往前输送；在导向辊的202作用下可以防止胶料跑偏；当胶料运行到修边装置300时，两把修边裁刀306开把带有毛边和缺口的胶料进行修边裁切，并保证中间胶料的有效宽度；修完边的胶料继续往前运行，修边后的毛边胶料会自动下落到输送装置200的两边，而修边后的完整胶料会经过裁断装置400的裁断过渡辊410后，把修边后的胶料放置到收卷装置500中的收卷芯506上，然后启动收卷按钮609，进行胶料是收卷工作；在编码器413的计算下，可以有效计算出已经修好边的胶料的长度，达到10m之后，放卷装置100、输送装置200、修边装置300和收卷装置500都会停止，裁断装置400会自动运行，裁刀406把修边完成的胶料横向裁断，这时收卷装置500自动启动，完成最后的一部分胶料的收集工作，从而实现了自动修边和定长裁断胶料的目的，通过调节手轮212可以调整导向辊202的中心距宽度，调节修边手轮315可以调整修边裁刀306的中心距宽度，从而可以适应不同宽度角度修边和定长裁切的作用，增大了胶料定长修边的超声波裁切装置的应用范围，提高了生产效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。