一种纺织专用涂胶机胶桶的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织专用涂胶机胶桶。

背景技术：

布料在植绒前均需要对布料进行涂胶，涂胶机就是用于对布料进行涂胶，涂胶机都会配备有胶桶，现有的胶桶笨重，搬运不便，而且颗粒的胶料也会被一起涂到布料，影响布料质量，存在喷涂不均匀等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织专用涂胶机胶桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织专用涂胶机胶桶,包括基座、支撑柱、拉手、注胶装置、滚轮、刹车片、顶盖、吊环和液压器,所述基座顶部设置注胶装置和支撑柱，所述支撑柱设置在注胶装置一侧，所述支撑柱上设置有拉手，所述基座底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有刹车片，所述注胶装置顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有液压器，所述吊环设置在注胶装置上。

优选的，所述注胶装置包括第一胶桶、第二胶桶、过滤层、搅拌装置、开关隔板和连接架，所述第一胶桶和第二胶桶通过连接架连接，所述连接架内部设置有过滤层和开关隔板，所述过滤层顶部与开关隔板连接，所述开关隔板顶部与第一胶桶连接，所述过滤层底部与第二胶桶连接，所述搅拌装置设置在第一胶桶内底部。

优选的，所述搅拌装置为螺旋搅拌机。

优选的，所述基座一侧面设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，搬运方便，能够有效的过滤涂胶内的颗粒效果，且有效的减轻作业人员的劳动强度，同时有效的提高出胶效果，确保涂胶质量；为了能够确保涂胶的质量和出胶时的匀称，本实用新型采用了在第一胶桶内部设置了搅拌装置，且搅拌装置为螺旋搅拌机；为了能够有效的防止胶桶的倾倒，本实用新型采用了在基座一侧面设置有支撑腿；为了能够对过滤层进行清洗和更换，本实用新型采用了在过滤层和第一胶桶之间设置了开关隔板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型注胶装置结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑柱；3、拉手；4、注胶装置；5、滚轮；6、刹车片；7、顶盖；8、吊环；9、液压器；10、第一胶桶；11、第二胶桶；12、过滤层；13、搅拌装置；14、开关隔板；15、连接架；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织专用涂胶机胶桶,包括基座1、支撑柱2、拉手3、注胶装置4、滚轮5、刹车片6、顶盖7、吊环8和液压器9,基座1顶部设置注胶装置4和支撑柱2，支撑柱2设置在注胶装置4一侧，支撑柱2上设置有拉手3，基座1底部设置有滚轮5，滚轮5上设置有刹车片6，注胶装置4顶部设置有顶盖7，顶盖7上设置有液压器9，吊环8设置在注胶装置4上。本实用新型结构简单，搬运方便，能够有效的过滤涂胶内的颗粒效果，且有效的减轻作业人员的劳动强度，同时有效的提高出胶效果，确保涂胶质量。

本实施例中，注胶装置4包括第一胶桶10、第二胶桶11、过滤层12、搅拌装置13、开关隔板14和连接架15，第一胶桶10和第二胶桶11通过连接架15连接，连接架15内部设置有过滤层12和开关隔板14，过滤层12顶部与开关隔板14连接，开关隔板14顶部与第一胶桶10连接，过滤层12底部与第二胶桶11连接，搅拌装置13设置在第一胶桶10内底部。搅拌装置13为螺旋搅拌机。本实用新型中，为了能够确保涂胶的质量和出胶时的匀称，采用了在第一胶桶内部设置了搅拌装置，且搅拌装置为螺旋搅拌机。本实用新型为了能够对过滤层进行清洗和更换，采用了在过滤层和第一胶桶之间设置了开关隔板；基座1一侧面设置有支撑腿16，为了能够有效的防止胶桶的倾倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。