一种改进的防盗包装箱设备的制作方法

本发明涉及防盗包装箱加工技术领域，具体为一种改进的防盗包装箱设备。

背景技术：

在防盗包装箱制备过程中，尤其是对防盗包装箱进行打孔时，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅对制备现场的环境造成污染，由于粉尘的体积极为的微小，工作人员会将该粉尘吸入身体内，增加工作人员的职业病，增加劳工和经济成本，传统防盗包装箱打孔主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔，这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作，但是存在的问题是，在进行人工打孔的过程中，由于仅靠人工经验来将钻头对准防盗包装箱，在打孔时人们的手部很容易出现抖动，从而会很容易将孔打歪，这大大影响防盗包装箱制备质量以及制备速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进的防盗包装箱设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进的防盗包装箱设备，包括车框体，所述车框体顶端固设有立杆，所述立杆内上下贯穿设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内滑动配合安装有起落座，所述起落座底部端面内设有第二滑移腔，所述第二滑移腔内分别滑动配合安装有第一燕尾块以及第二燕尾块，所述第二燕尾块内螺纹配合安装有第一螺状杆，所述第一螺状杆与所述第一燕尾块间隙配合，且所述第一螺状杆左侧延伸末端与所述第二滑移腔左侧内壁转动配合连接，所述第二燕尾块左侧端面内上下对称设有凹入腔，所述凹入腔内侧壁与所述第一燕尾块右侧端面之间固定安装有缓冲弹压片，所述凹入腔上侧的所述第二燕尾块左侧端面内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔内滑动配合安装有导移块，所述导移块固定安装在所述第一燕尾块右侧端面，所述第二滑移腔右侧的所述起落座内设有传送腔，所述第一螺状杆转动配合安装在所述传送腔与所述第二滑移腔之间的部分且伸入所述传送腔内，所述第一螺状杆右侧延伸末端固设有第一锥状轮，所述第一锥状轮上侧相互啮合设有第二锥状轮，所述第二锥状轮顶端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固设于所述传送腔内顶壁内，所述第一燕尾块底部端面固设有框架，所述框架内左右贯穿设有穿槽，所述框架左侧端面与所述穿槽相对固设有遮尘外套，所述遮尘外套内设有防尘腔，所述穿槽内固设有撑持板，所述框架右侧端面底部固设有凸缘，所述凸缘顶部端面内设有第四滑移腔，所述第四滑移腔内滑动配合安装有调控架，所述调控架内螺纹配合安装有第二螺状杆，所述第二螺状杆右侧延伸末端动力配合安装有第二马达，所述第二马达固设于所述第四滑移腔右侧内壁内，所述第二螺状杆左侧延伸末端与所述第四滑移腔左侧内壁转动配合连接，所述调控架左侧端面内固设有第三马达，所述第三马达左侧端动力配合安装有转销轴，所述转销轴贯穿所述撑持板左右两侧端面且与所述撑持板间隙配合连接，所述转销轴左侧末端固设有接联器，所述接联器左侧安装有钻头，所述车框体上还设有推动装置。

进一步的技术方案，所述框架底部端面固设有联臂，所述联臂底部末端固设有收尘箱，所述收尘箱内设有收尘腔，所述框架内设有收尘管，所述收尘管贯穿所述框架左侧端面且底部端面与所述防尘腔底壁齐平，所述收尘管贯穿所述框架底部端面且与所述收尘腔连通，所述收尘腔内底壁内设有排输孔，所述收尘箱右侧端面内与所述排输孔之间连通设有第五滑移腔，所述第五滑移腔内滑动配合安装有遮板，所述遮板底部端面左侧固设有限移块，所述排输孔右侧内壁内与所述限移块插接配合设置有限移腔，所述收尘箱右侧的所述框架底部端面固设有安装架，所述安装架内左右贯穿设有第六滑移腔，所述遮板滑动配合安装在所述第六滑移腔内，,所述遮板顶部端面内左右延伸设有齿状条，所述第六滑移腔内顶壁内设有转腔，所述转腔内转动配合安装有齿状轮，所述齿状轮与所述齿状条相互啮合，且所述齿状轮后侧端动力配合安装有第四马达，所述第四马达固设于所述转腔后侧内壁内。

进一步的技术方案，所述车框体顶部端面固设有液压缸，所述液压缸顶端动力配合安装有收缩杆，所述收缩杆顶部末端固设有固板，所述固板固设于所述立杆左侧的所述起落座底部端面。

进一步的技术方案，所述推动装置包括固定安装在所述车框体上的斜向杆，所述斜向杆顶部末端前后延伸固设有横向臂，所述横向臂前后两侧末端对称套装有手持柄。

本发明的有益效果是：当需要对防盗包装箱钻孔加工时，首先通过车框体将本装置移动到需要打孔的防盗包装箱一侧，然后通过液压缸带动起落座进行升降调节，使起落座沿立杆上下滑动，直至框架滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一马达带动框架向左滑动，直至遮尘外套与防盗包装箱抵接，然后启动第二马达带动钻头向左移动，同时，启动第三马达钻头转动，即可对防盗包装箱进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过收尘管落入收尘腔中，当收尘腔内的粉尘填满时，启动第四马达带动遮板向右滑动打开排输孔，粉尘即可从排输孔中排出，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成粉尘收集工作，提高工作效率以及提高工作环境，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求，同时，通过缓冲弹压片的设置，有效减小框架的缓冲力，增加使用稳定性以及使用寿命，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种改进的防盗包装箱设备内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是图2中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种改进的防盗包装箱设备，包括车框体100，所述车框体100顶端固设有立杆103，所述立杆103内上下贯穿设有第一滑移腔117，所述第一滑移腔117内滑动配合安装有起落座118，所述起落座118底部端面内设有第二滑移腔114，所述第二滑移腔114内分别滑动配合安装有第一燕尾块112以及第二燕尾块108，所述第二燕尾块108内螺纹配合安装有第一螺状杆113，所述第一螺状杆113与所述第一燕尾块112间隙配合，且所述第一螺状杆113左侧延伸末端与所述第二滑移腔114左侧内壁转动配合连接，所述第二燕尾块108左侧端面内上下对称设有凹入腔116，所述凹入腔116内侧壁与所述第一燕尾块112右侧端面之间固定安装有缓冲弹压片115，所述凹入腔116上侧的所述第二燕尾块108左侧端面内设有第三滑移腔109，所述第三滑移腔109内滑动配合安装有导移块111，所述导移块111固定安装在所述第一燕尾块112右侧端面，所述第二滑移腔114右侧的所述起落座118内设有传送腔104，所述第一螺状杆113转动配合安装在所述传送腔104与所述第二滑移腔114之间的部分且伸入所述传送腔104内，所述第一螺状杆113右侧延伸末端固设有第一锥状轮105，所述第一锥状轮105上侧相互啮合设有第二锥状轮106，所述第二锥状轮106顶端动力配合安装有第一马达107，所述第一马达107固设于所述传送腔104内顶壁内，所述第一燕尾块112底部端面固设有框架119，所述框架119内左右贯穿设有穿槽128，所述框架119左侧端面与所述穿槽128相对固设有遮尘外套132，所述遮尘外套132内设有防尘腔136，所述穿槽128内固设有撑持板129，所述框架119右侧端面底部固设有凸缘123，所述凸缘123顶部端面内设有第四滑移腔121，所述第四滑移腔121内滑动配合安装有调控架125，所述调控架125内螺纹配合安装有第二螺状杆122，所述第二螺状杆122右侧延伸末端动力配合安装有第二马达124，所述第二马达124固设于所述第四滑移腔121右侧内壁内，所述第二螺状杆122左侧延伸末端与所述第四滑移腔121左侧内壁转动配合连接，所述调控架125左侧端面内固设有第三马达126，所述第三马达126左侧端动力配合安装有转销轴127，所述转销轴127贯穿所述撑持板129左右两侧端面且与所述撑持板129间隙配合连接，所述转销轴127左侧末端固设有接联器131，所述接联器131左侧安装有钻头133，所述车框体100上还设有推动装置。

有益地或示例性地，所述框架119底部端面固设有联臂135，所述联臂135底部末端固设有收尘箱141，所述收尘箱141内设有收尘腔142，所述框架119内设有收尘管134，所述收尘管134贯穿所述框架119左侧端面且底部端面与所述防尘腔136底壁齐平，所述收尘管134贯穿所述框架119底部端面且与所述收尘腔142连通，所述收尘腔142内底壁内设有排输孔144，所述收尘箱141右侧端面内与所述排输孔144之间连通设有第五滑移腔146，所述第五滑移腔146内滑动配合安装有遮板147，所述遮板147底部端面左侧固设有限移块143，所述排输孔144右侧内壁内与所述限移块143插接配合设置有限移腔145，所述收尘箱141右侧的所述框架119底部端面固设有安装架154，所述安装架154内左右贯穿设有第六滑移腔148，所述遮板147滑动配合安装在所述第六滑移腔148内，,所述遮板147顶部端面内左右延伸设有齿状条149，所述第六滑移腔148内顶壁内设有转腔152，所述转腔152内转动配合安装有齿状轮151，所述齿状轮151与所述齿状条149相互啮合，且所述齿状轮151后侧端动力配合安装有第四马达153，所述第四马达153固设于所述转腔152后侧内壁内，从而自动收集粉尘以及便捷将粉尘排出。

有益地或示例性地，所述车框体100顶部端面固设有液压缸101，所述液压缸101顶端动力配合安装有收缩杆102，所述收缩杆102顶部末端固设有固板110，所述固板110固设于所述立杆103左侧的所述起落座118底部端面，从而自动控制所述起落座118升降调节。

有益地或示例性地，所述推动装置包括固定安装在所述车框体100上的斜向杆201，所述斜向杆201顶部末端前后延伸固设有横向臂202，所述横向臂202前后两侧末端对称套装有手持柄203，从而便于推动车框体100进行走动。

当需要对防盗包装箱钻孔加工时，首先通过车框体100将本装置移动到需要打孔的防盗包装箱一侧，然后通过液压缸101带动起落座118进行升降调节，使起落座118沿立杆103上下滑动，直至框架119滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一马达107带动框架119向左滑动，直至遮尘外套132与防盗包装箱抵接，然后启动第二马达124带动钻头133向左移动，同时，启动第三马达126钻头133转动，即可对防盗包装箱进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过收尘管134落入收尘腔142中，当收尘腔142内的粉尘填满时，启动第四马达153带动遮板147向右滑动打开排输孔144，粉尘即可从排输孔144中排出。

本发明的有益效果是：当需要对防盗包装箱钻孔加工时，首先通过车框体将本装置移动到需要打孔的防盗包装箱一侧，然后通过液压缸带动起落座进行升降调节，使起落座沿立杆上下滑动，直至框架滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一马达带动框架向左滑动，直至遮尘外套与防盗包装箱抵接，然后启动第二马达带动钻头向左移动，同时，启动第三马达钻头转动，即可对防盗包装箱进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过收尘管落入收尘腔中，当收尘腔内的粉尘填满时，启动第四马达带动遮板向右滑动打开排输孔，粉尘即可从排输孔中排出，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成粉尘收集工作，提高工作效率以及提高工作环境，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求，同时，通过缓冲弹压片的设置，有效减小框架的缓冲力，增加使用稳定性以及使用寿命，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。