一种电机护罩的制作方法

本发明涉及切割机辅助设备技术领域，具体而言，特别涉及一种电机护罩。

背景技术：

切割机作为一种常规的切割工具，用途非常广泛，可以方便快捷地切割多种材料，护罩为切割机刀片工作起安全、防尘、控制冷却水方向等作用的防护罩，传统护罩固定安装在切割机刀片上，设计中无连杆结构，并随机头俯仰一起运动，当机头到高点时防护质量差，冷却水方向变化，易溢出影响工作环境，另一方面在切割下压的过程中，护罩会与切割工件或切割台面产生干涉，影响切割深度。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明需要提供一种在使用过程中始终与切割平台相互平行，有效提升防护的安全系数和切割效率的电机护罩。

本发明提供一种电机护罩，包括：护罩组件、连接组件和固定组件，所述护罩组件包括内护罩、外护罩、固定圈和压盖，所述内护罩上设有环形缺口，所述外护罩与所述内护罩搭扣并通过多个星型螺母可拆卸连接以形成内部容置区，所述固定圈的一侧设有与所述环形缺口插接的凸起部，所述凸起部并伸进所述容置区内部预定距离，所述压盖设在所述容置区内并与所述凸起部连接，其中所述固定圈和所述压盖相对于所述内护罩可做转动运动；所述连接组件的一端与所述内护罩可拆卸连接，所述连接组件的另一端与所述固定组件连接；所述固定组件适于与驱动装置连接。

根据本发明的一个实施例，所述连接组件包括连杆和连杆连接座，所述连杆连接座设在所述固定组件上，所述连杆的一端与所述内护罩可拆卸连接，所述连杆的另一端与所述连杆连接座连接。

根据本发明的一个实施例，所述固定组件包括固定板、固定支撑板和链接座，所述固定支撑板设在所述固定板的上侧，所述链接座与所述固定支撑板弹性连接，且所述链接座和所述固定支撑板之间设有锁紧组件，其中所述连杆连接座设在所述链接座上。

根据本发明的一个实施例，所述内护罩和所述外护罩上均设有用于连接喷淋装置的防护圈。

根据本发明的一个实施例，所述外护罩上设有护盖圈，所述护盖圈与所述外护罩可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例，所述护罩组件上设有挡水帘，所述挡水帘设在靠近所述连杆一侧并搭扣在所述内护罩和所述外护罩上。

根据本发明的一个实施例，所述挡水帘自上而下呈渐扩式结构。

根据本发明的一个实施例，所述固定板上设有把手。

本发明的一种电机护罩，在结构中固定圈和压盖匹配使用，而内护罩设在固定圈和压盖之间，在切割下压过程中，固定圈和压盖随同驱动装置一同运动，但内护罩在连接组件的固定支撑下，内护罩固定不动，即内护罩始终与切割平台相互平行，切割刀在最高或最低切点的俯仰运动都不会改变内护罩即护罩组件的平行格式，对切割人员的安全、切割过程产生的粉尘和冷却水的方向起到控制作用，同时也不会对切割深度造成影响，有效的提升了防护的安全系数和切割效率。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的一种电机护罩的立体图。

图2是根据本发明的一个实施例的一种电机护罩的左视图。

图3是根据本发明的一个实施例的一种电机护罩的部分结构示意图。

附图标记：100-一种电机护罩；1-护罩组件；2-连接组件；3-固定组件；11-内护罩；12-外护罩；13-固定圈；14-压盖；15-星型螺母；16-防护圈；17-挡水帘；21-连杆；22-连杆连接座；31-固定板；32-固定支撑板；33-链接座；34-锁紧组件；111-环形缺口；121-护盖圈。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，根据本发明的实施例，一种电机护罩100，包括：护罩组件1、连接组件2和固定组件3，护罩组件1包括内护罩11、外护罩12、固定圈13和压盖14，内护罩11上设有环形缺口111，外护罩12与内护罩11搭扣并通过多个星型螺母15可拆卸连接以形成内部容置区，固定圈13的一侧设有与环形缺口111插接的凸起部，凸起部并伸进容置区内部预定距离，压盖14设在容置区内并与凸起部连接，其中固定圈13和压盖14相对于内护罩11可做转动运动；连接组件2的一端与内护罩11可拆卸连接，连接组件2的另一端与固定组件3连接，连接组件2包括连杆21和连杆连接座22，连杆连接座22设在固定组件3上，连杆21的一端与内护罩11可拆卸连接，连杆21的另一端与连杆连接座22连接；固定组件3适于与驱动装置连接，需要理解的是，驱动装置安装在固定组件3上，驱动装置的输出轴与切割刀连接，护罩组件1 罩在切割刀上。

本发明的一种电机护罩100，在结构中固定圈13和压盖14匹配使用，而内护罩11设在固定圈13和压盖14之间，在切割下压过程中，固定圈13和压盖14随同驱动装置一同运动，但内护罩11在连接组件2的固定支撑下，内护罩11固定不动，即内护罩11始终与切割平台相互平行，切割刀在最高或最低切点的俯仰运动都不会改变内护罩11即护罩组件1的平行格式，对切割人员的安全、切割过程产生的粉尘和冷却水的方向起到控制作用，同时也不会对切割深度造成影响，有效的提升了防护的安全系数和切割效率。

如图2所示，固定组件3包括固定板31、固定支撑板32和链接座33，固定支撑板32设在固定板31的上侧，链接座33与固定支撑板32弹性连接，且链接座33和固定支撑板32之间设有锁紧组件34，连杆连接座22设在链接座33上，通过链接座33和固定支撑板32的弹性连接，切割刀在最高或最低切点时，可以通过弹性连接进行复位，即使切割刀处于原始位置状态。

如图1和图2所示，内护罩11和外护罩12上均设有用于连接喷淋装置的防护圈16，需要理解的是，防护圈16设在沿切割方向前侧的内护罩11和外护罩12上，防护圈16用于喷淋装置的喷淋管通过，以将冷却水即时喷淋到切割刀上进行有效冷却，避免切割刀的温度过高。

如图1所示，外护罩12上设有护盖圈121，护盖圈121与外护罩12可拆卸连接，防护圈121用于保护切割刀的紧固端。

如图1和图2所示，为了防止切割刀旋转时冷却水的飞溅，在护罩组件1上设有挡水帘17，挡水帘17设在靠近连杆21一侧并搭扣在内护罩11和外护罩12上，在实际使用时，为了进一步防止冷却水的飞溅，将挡水帘17设计成自上而下呈渐扩式的结构。

如图2所示，固定板31上设有把手35，其中把手35用于驱动装置带动切割刀进行下压运动，即进行有效的切割运动。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。