拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法及其装置与流程

本发明涉及一种拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法及其装置，属于金属制品机械装备技术领域。

背景技术：

传统拉丝机卷筒拉拔拆卸是用m16的螺杆拧紧在卷筒上，上方与拉板固定，并在拉板下方正中将50t千斤顶放在卷筒中间的轴上，与拉板顶紧，摇动千斤顶摇臂，将卷筒从轴上拉出。这种方式由于拉拔顶力过大，联接螺孔或螺杆易损坏从而出现滑丝，导致上方的拉板倾斜，50t的千斤顶和顶棒就会掉下，砸伤工人，且人工劳动强度大、工作效率低。由于该装置存在上述的结构性缺陷，特设计了本发明的门式拉拔拆卸装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法及其装置，解决卷筒拆卸技术问题，降低工人劳动强度、提高工作效率、排除安全隐患。

本发明是对卷筒与箱体主轴配合过紧却无法拉出而设计，针对生产现场拉丝机的卷筒与箱体主轴受环境，如灰尘大、温度高、水蒸汽等的影响后，能够轻易拉出卷筒，降低工人劳动强度、提高拆装效率、排除安全隐患。本发明将原用螺杆拉拔改为了拉钩方式而组成活动式门式拉拔，解决螺杆及卷筒丝孔易滑丝和滑丝后卷筒倾斜时50t千斤顶及顶棒掉下砸伤人的难题。

本发明的拉丝机卷筒门式拉拔拆卸装置，它主要由顶棒、50t千斤顶、拉钩、拉板组成；拉板上设置有拉钩，顶棒上方设置有50t千斤顶，50t千斤顶上端与拉板相接。

本发明的拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法：先将拉钩与拉板组装，调平两端拉钩长度，再用行车吊起拉板，同时吊起拉钩再将拉钩钩在卷筒叼线时用的卷筒的拉拔孔上，吊起卷筒，为保证安全，此时箱体不得离开地面，以卷筒与地面垂直为准，把顶棒放在卷筒孔中心的轴上，在将50t千斤顶放置在顶棒上，通过50t千斤顶伸出顶力的作用顶在拉板上，在50t千斤顶顶力不断加压后，将箱体轴从卷筒中压出，从而实现拉丝机卷筒拆卸。

本发明的有益效果：

本发明使用效果良好，大大降低了工人的劳动强度，提高了安全性，提高了作业效率、降低了维修成本。

附图说明

图1为本发明拉丝机卷筒门式拉拔拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法及其装置作进一步详细说明：

本发明的拉丝机卷筒门式拉拔拆卸装置，它主要由顶棒1、50t千斤顶2、拉钩3、拉板4组成；拉板4上设置有拉钩3，顶棒1上方设置有50t千斤顶2，50t千斤顶2上端与拉板4相接。

本发明的拉丝机卷筒门式拉拔拆卸方法：先将拉钩3与拉板4组装，调平两端拉钩3长度，再用行车吊起拉板4，同时吊起拉钩3，再将拉钩3钩在卷筒叼线时用的卷筒6的拉拔孔上，吊起卷筒6，为保证安全，此时箱体5不得离开地面，以卷筒6与地面垂直为准，把顶棒1放在卷筒6孔中心的轴上，在将50t千斤顶2放置在顶棒1上，通过50t千斤顶2伸出顶力的作用顶在拉板4上，在50t千斤顶2顶力不断加压后，将箱体轴从卷筒6中压出，从而实现拉丝机卷筒6拆卸。

技术特征：

技术总结
一种拉丝机卷筒门式拉拔拆卸装置，拉板上设置有拉钩，顶棒上方设置有50T千斤顶，50T千斤顶上端与拉板相接。拆卸拉丝机卷筒时，先将拉钩与拉板组装，调平两端拉钩长度，再用行车吊起拉板，同时吊起拉钩再将拉钩钩在卷筒叼线时用的卷筒的拉拔孔上，吊起卷筒，为保证安全，此时箱体不得离开地面，以卷筒与地面垂直为准，把顶棒放在卷筒孔中心的轴上，在将50T千斤顶放置在顶棒上，通过50T千斤顶伸出顶力的作用顶在拉板上，在50T千斤顶顶力不断加压后，将箱体轴从卷筒中压出，从而实现拉丝机卷筒拆卸。本发明降低了劳动强度，提高了安全性和作业效率。

技术研发人员：周建斌;江松;杨高林;王忠;白先艳
受保护的技术使用者：贵州钢绳股份有限公司
技术研发日：2018.08.21
技术公布日：2018.11.16