一种多色橡胶的制造工艺设备的制作方法

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体地说是一种多色橡胶的制造工艺设备。

背景技术：

多色橡胶在现代制造业中使用及其广泛，多色橡胶在加工生产中，常常要进行切割操作，而传统中的橡胶切割设备，自动化程度低，且需要过多的人力手动操作，其大大的增加了劳动强度，同时也降低了工作效率，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种多色橡胶的制造工艺设备。

本发明的一种多色橡胶的制造工艺设备，包括机箱，所述机箱内部设有电转机，所述电转机右侧设有位于所述机箱内的第一安接槽，所述第一安接槽设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴，所述第一转接轴左端伸长处与所述电转机动力连接，所述第一安接槽的所述第一转接轴左端固定配合连接有第一齿接轮，所述第一安接槽右侧设有相通的第一通腔，所述第一通腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第二转接轴，所述第一安接槽的所述第二转接轴固定配合连接有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述机箱右侧设有通口朝右的容纳腔，所述容纳腔与所述第一安接槽之间设有第一转接腔，所述所述容纳腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔的第三转接轴，所述容纳腔的第三转接轴上固定配合连接有第一锥轮，所述容纳腔前端壁上转动配合连接有第四转接轴，所述第四转接轴上固定配合连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第四转接轴上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮，所述容纳腔底部设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有转动配合连接有第五转接轴，所述第五转接轴上固定配合连接有与所述第一传动轮通过传动带连接的第二传动轮，所述第五转接轴上的第二传动轮后侧固定配合连接有第三传动轮，所述容纳腔后端壁固定配合连接有l型加工板，所述容纳腔内设有转动配合连接于前后端壁并贯穿于所述l型加工板的第六转接轴，所述第六转接轴上固定配合连接有与所述第三传动轮通过传动带连接的第四传动轮，所述第六转接轴的第四传动轮后侧固定配合连接有第五传动轮，所述第六转接轴上位于所述l型加工板中间设有切割刀，所述容纳腔后端面设有与所述容纳腔前后端壁转动配合连接的第七转接轴，所述第七转接轴上固定配合连接有与所述第五传动轮通过传动带连接的第六传动轮，所述第七转接轴上的所述第六传动轮后侧固定配合连接有第四齿接轮，所述第一安接槽右侧设有相通的第二转接腔，所述第二转接腔与所述第一安接槽之间转动配合连接有第八转接轴，所述第一安接槽的所述第八转接轴上固定配合连接有与所述第三齿接轮配合连接的第五齿接轮，所述第八转接轴右端固定配合连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块配合连接有第一螺纹杆，所述第二转接腔右侧设有相通的滑接槽，所述滑接槽内设有滑接配合连接的滑接块，所述滑接块与所述第一螺纹杆固定配合连接，所述滑接块底端面铰接有连接杆，所述连接杆底部设有铰接的安接架。

进一步技术方案，所述安接架内部左右对称的设有转动配合连接的第九转接轴，所述第九转接轴上固定连接有第七传动轮，左右对称的第七传动轮传动轮通过传动带连接，所述右侧的第九转接轴外侧固定配合连接有与所述第四齿接轮配合连接的第六齿接轮，所述左侧的第九转接轴外侧固定配合连接有压紧轮。

进一步技术方案，所述第二转接轴右端面固定配合连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块内配合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端固定配合连接有推板，所述第二螺纹块左侧设有通口向前的放料腔。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，用橡胶材料将所述放料腔填满，打开所述电转机，所述电转机带动所述第一转接轴转动，所述第一转接轴带动所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮带动所述第二齿接轮转动，所述第二齿接轮带动所述第二转接轴转动，所述第二转接轴带动所述第二螺纹块转动，所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平移动，所述第二螺纹杆带动所述推板向右移动，推板将放料腔内的橡胶材料推至所述滚筒上；

所述第二齿接轮带动所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮带动所述第三转接轴转动，所述第三转接轴带动所述第一锥轮转动，所述第一锥轮带动所述第二锥轮转动.所述第二锥轮带动所述第四转接轴转动，所述第四转接轴带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮带动所述第二传动轮转动，所述第二传动轮带动所述第五转接轴转动，所述第五转接轴带动所述第三传动轮转动，所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动，所述第四传动轮带动所述第六转接轴旋转，所述第六转接轴带动所述第五传动轮旋转，所述第五传动轮带动所述第六传动轮旋转，所述第六传动轮带动所述第四齿接轮转动，所述第四齿接轮带动所述第六齿接轮旋转，所述第六齿接轮带动所述第九转接轴旋转，所述第九转接轴带动所述第七传动轮旋转，所述第七传动轮带动所述压紧轮旋转，所述压紧轮为处于所述轮滑上的橡胶材料提供动力；

所述第三齿接轮带动所述第五齿接轮旋转，所述第五齿接轮带动所述第八转接轴转动，所述第八转接轴带动所述第二螺纹块转动，所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平向左移动，所述第二螺纹杆带动所述滑接块水平移动，所述滑接块带动所述连接杆转动，所述连接杆带动所述安接架转动，所述安接架将所述压紧轮转动到橡胶材料上表面；

当橡胶材料通过l型加工板上时，所述第六转接轴带动所述切割锯转动，所述切割锯将橡胶材料切成两半；

当填充下块橡胶材料的时候，所述电转机反转，所有部件全部回到初始位置，使用者填充下一块橡胶材料；

本发明装置结构简单，使用简便，本发明装置具有进给以及切割的功能，可通过简单的装置完成橡胶材料加工过程，可以节省人力以及财力，方便省力。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种多色橡胶的制造工艺设备的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处的结构示意图。

图3为图1中b-b处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种多色橡胶的制造工艺设备，包括机箱20，所述机箱20内部设有电转机21，所述电转机21右侧设有位于所述机箱20内的第一安接槽25，所述第一安接槽25设有转动配合于左右端壁底部的第一转接轴22，所述第一转接轴22左端伸长处与所述电转机21动力连接，所述第一安接槽25的所述第一转接轴22左端固定配合连接有第一齿接轮23，所述第一安接槽25右侧设有相通的第一通腔26，所述第一通腔26与所述第一安接槽25之间转动配合连接有第二转接轴19，所述第一安接槽25的所述第二转接轴19固定配合连接有与所述第一齿接轮23配合连接的第二齿接轮16，所述机箱20右侧设有通口朝右的容纳腔49，所述容纳腔49与所述第一安接槽25之间设有第一转接腔13，所述所述容纳腔49与所述第一安接槽25之间转动配合连接有贯穿于所述第一转接腔13的第三转接轴14，所述容纳腔49的第三转接轴14上固定配合连接有第一锥轮69，所述容纳腔49前端壁上转动配合连接有第四转接轴66，所述第四转接轴66上固定配合连接有与所述第一锥轮69配合连接的第二锥轮70，所述第四转接轴66上的第二锥轮前侧固定配合连接有第一传动轮65，所述容纳腔49底部设有第一传动腔41，所述第一传动腔41内设有转动配合连接有第五转接轴44，所述第五转接轴44上固定配合连接有与所述第一传动轮66通过传动带连接的第二传动轮43，所述第五转接轴44上的第二传动轮43后侧固定配合连接有第三传动轮42，所述容纳腔49后端壁固定配合连接有l型加工板51，所述容纳腔49内设有转动配合连接于前后端壁并贯穿于所述l型加工板51的第六转接轴50，所述第六转接轴50上固定配合连接有与所述第三传动轮42通过传动带连接的第四传动轮46，所述第六转接轴50的第四传动轮46后侧固定配合连接有第五传动轮47，所述第六转接轴50上位于所述l型加工板51中间设有切割刀48，所述容纳腔49后端面设有与所述容纳腔49前后端壁转动配合连接的第七转接轴53，所述第七转接轴53上固定配合连接有与所述第五传动轮47通过传动带连接的第六传动轮54，所述第七转接轴53上的所述第六传动轮54后侧固定配合连接有第四齿接轮55，所述第一安接槽25右侧设有相通的第二转接腔10，所述第二转接腔10与所述第一安接槽25之间转动配合连接有第八转接轴11，所述第一安接槽25的所述第八转接轴11上固定配合连接有与所述第三齿接轮15配合连接的第五齿接轮12，所述第八转接轴11右端固定配合连接有第一螺纹块68，所述第一螺纹块68配合连接有第一螺纹杆67，所述第二转接腔10右侧设有相通的滑接槽62，所述滑接槽62内设有滑接配合连接的滑接块64，所述滑接块64与所述第一螺纹杆67固定配合连接，所述滑接块64底端面铰接有连接杆63，所述连接杆63底部设有铰接的安接架59。

有益地，所述安接架59内部左右对称的设有转动配合连接的第九转接轴57，所述第九转接轴57上固定连接有第七传动轮56，左右对称的第七传动轮56传动轮通过传动带连接，所述右侧的第九转接轴57外侧固定配合连接有与所述第四齿接轮55配合连接的第六齿接轮58，所述左侧的第九转接轴57外侧固定配合连接有压紧轮61。

有益地，所述第二转接轴19右端面固定配合连接有第二螺纹块18，所述第二螺纹块18内配合连接有第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17右端固定配合连接有推板71，所述第二螺纹块18左侧设有通口向前的放料腔40。

初始状态时，所述放料腔40为空，所述第一螺纹杆67与所述第二螺纹杆17分别位于所述第一螺纹块18与所述第二螺纹块68最左侧；

使用时，用橡胶材料装进所述放料腔40，打开所述电转机21，所述电转机21带动所述第一转接轴22转动，所述第一转接轴22带动所述第一齿接轮23转动，所述第一齿接轮23带动所述第二齿接轮15转动，所述第二齿接轮16带动所述第二转接轴19转动，所述第二转接轴19带动所述第二螺纹块18转动，所述第二螺纹块18带动所述第二螺纹杆17水平移动，所述第二螺纹杆17带动所述推板71向右移动，推板将放料腔40内的橡胶材料推至所述滚筒45上；

所述第三齿接轮15带动所述第五齿接轮12旋转，所述第五齿接轮12带动所述第八转接轴11转动，所述第八转接轴11带动所述第二螺纹块68转动，所述第二螺纹块68带动所述第二螺纹杆67水平向左移动，所述第二螺纹杆67带动所述滑接块64水平移动，所述滑接块64带动所述连接杆63转动，所述连接杆带动所述安接架60转动，所述安接架60将所述压紧轮61转动到橡胶材料上表面；

所述第二齿接轮15带动所述第三齿接轮15转动，所述第三齿接轮15带动所述第三转接轴14转动，所述第三转接轴14带动所述第一锥轮68转动，所述第一锥轮69带动所述第二锥轮转动70.所述第二锥轮带动所述第四转接轴66转动，所述第四转接轴66带动所述第一传动轮65转动，所述第一传动轮65带动所述第二传动轮43转动，所述第二传动轮43带动所述第五转接轴44转动，所述第五转接轴44带动所述第三传动轮42转动，所述第三传动轮42带动所述第四传动轮46转动，所述第四传动轮46带动所述第六转接轴50旋转，所述第六转接轴50带动所述第五传动轮47旋转，所述第五传动轮47带动所述第六传动轮54旋转，所述第六传动轮54带动所述第四齿接轮55转动，所述第四齿接轮55带动所述第六齿接轮58旋转，所述第六齿接轮58带动所述第九转接轴57旋转，所述第九转接轴带动所述第七传动轮56旋转，所述第七传动轮56带动所述压紧轮61旋转，所述压紧轮61为处于所述滚筒45上的橡胶材料提供动力；

当橡胶材料通过l型加工板51上时，所述第六转接轴50带动所述切割锯48转动，所述切割锯将橡胶材料切成两半。

当填充下块橡胶材料的时候，所述电转机30反转，所有部件全部回到初始位置，使用者填充下一块橡胶材料。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，用橡胶材料将所述放料腔填满，打开所述电转机，所述电转机带动所述第一转接轴转动，所述第一转接轴带动所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮带动所述第二齿接轮转动，所述第二齿接轮带动所述第二转接轴转动，所述第二转接轴带动所述第二螺纹块转动，所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平移动，所述第二螺纹杆带动所述推板向右移动，推板将放料腔内的橡胶材料推至所述滚筒上；

所述第二齿接轮带动所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮带动所述第三转接轴转动，所述第三转接轴带动所述第一锥轮转动，所述第一锥轮带动所述第二锥轮转动.所述第二锥轮带动所述第四转接轴转动，所述第四转接轴带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮带动所述第二传动轮转动，所述第二传动轮带动所述第五转接轴转动，所述第五转接轴带动所述第三传动轮转动，所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动，所述第四传动轮带动所述第六转接轴旋转，所述第六转接轴带动所述第五传动轮旋转，所述第五传动轮带动所述第六传动轮旋转，所述第六传动轮带动所述第四齿接轮转动，所述第四齿接轮带动所述第六齿接轮旋转，所述第六齿接轮带动所述第九转接轴旋转，所述第九转接轴带动所述第七传动轮旋转，所述第七传动轮带动所述压紧轮旋转，所述压紧轮为处于所述轮滑上的橡胶材料提供动力；

所述第三齿接轮带动所述第五齿接轮旋转，所述第五齿接轮带动所述第八转接轴转动，所述第八转接轴带动所述第二螺纹块转动，所述第二螺纹块带动所述第二螺纹杆水平向左移动，所述第二螺纹杆带动所述滑接块水平移动，所述滑接块带动所述连接杆转动，所述连接杆带动所述安接架转动，所述安接架将所述压紧轮转动到橡胶材料上表面；

当橡胶材料通过l型加工板上时，所述第六转接轴带动所述切割锯转动，所述切割锯将橡胶材料切成两半；

当填充下块橡胶材料的时候，所述电转机反转，所有部件全部回到初始位置，使用者填充下一块橡胶材料；

本发明装置结构简单，使用简便，本发明装置具有进给以及切割的功能，可通过简单的装置完成橡胶材料加工过程，可以节省人力以及财力，方便省力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。