一种黄磷炉用软水管分段切割装置的制作方法

本发明涉及黄磷炉用软水管加工设备技术领域，具体为一种黄磷炉用软水管分段切割装置。

背景技术：

黄磷炉用软水管分段切割装置是对于黄磷炉用软水管进行加工裁剪的设备工具，通过对软水管的分段切割，使得软水管的使用更加贴合设备的使用要求限定，方便拿取使用。

然而现有的黄磷炉用软水管切割装置对水管进行分段切割时，操作繁琐，软管的移动和切割工作不够效率。针对上述问题，急需在原有的黄磷炉用软水管切割装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种黄磷炉用软水管分段切割装置，以解决上述背景技术提出现有的黄磷炉用软水管切割装置对水管进行分段切割时，操作繁琐，软管的移动和切割工作不够效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄磷炉用软水管分段切割装置，包括工作台、转辊、转动电机和立杆，所述工作台的上端面开设有凹槽，且凹槽内设置有辊轴，并且辊轴和工作台的连接处安装有轴承，所述转辊设置于工作台上辊轴的两侧，且转辊和辊轴的外侧均包裹有橡胶筒，所述转动电机通过固定支座固定安装于工作台底部的边侧，且转动电机通过履带和齿轮轴与转辊的下端相互连接，所述工作台的上端面固定有上支撑，且上支撑的中部设置有竖杆，所述竖杆和上支撑连接处的上方安装有弹性件，且竖杆和上支撑连接处的下方固定有限位套管，并且竖杆的底部设置有切割组件，所述竖杆的一侧连接有横杆，且横杆的上方设置有转轴，所述立杆通过下支撑固定于工作台的底部中心处，且立杆上安装有侧杆，并且立杆和侧杆的连接处设置有扭力弹簧。

优选的，所述辊轴等间距均匀分布，且辊轴的顶部与侧杆的顶部齐平。

优选的，所述转辊关于工作台中心轴线对称设置有2组，且每组转辊设置有2个，并且每组转辊之间旋转方向相反。

优选的，所述竖杆设计为“t”字型结构，且竖杆和上支撑构成升降结构。

优选的，所述转轴设计为扇形结构，且转轴的扇形直径大于切割组件至辊轴顶部平面的间距。

优选的，所述侧杆关于立杆中心轴线对称设置，且侧杆和立杆组合成“y”字型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该黄磷炉用软水管分段切割装置，设置有相对转动的转辊和自由静置的辊轴，转辊的转动使得黄磷炉用软水管在工作台上发生缓慢的均速进入，使得黄磷炉用软水管的移动更加便捷速率，而扇形转轴的设置，通过扇形转轴的变速转动，转轴带动竖杆和切割组件下降或上升，从而使得黄磷炉用软水管被分段切割，该装置的设置，极大的提高了黄磷炉用软水管的分段切割工作效率，且软水管的切割工作稳定，方便人工根据转轴转速的不同调节软水管的分段长度。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明转动电机传动结构示意图；

图3为本发明侧杆安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、凹槽；3、辊轴；4、轴承；5、转辊；6、橡胶筒；7、转动电机；8、固定支座；9、履带；10、齿轮轴；11、上支撑；12、竖杆；13、弹性件；14、限位套管；15、切割组件；16、横杆；17、转轴；18、立杆；19、下支撑；20、侧杆；21、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种黄磷炉用软水管分段切割装置，包括工作台1、凹槽2、辊轴3、轴承4、转辊5、橡胶筒6、转动电机7、固定支座8、履带9、齿轮轴10、上支撑11、竖杆12、弹性件13、限位套管14、切割组件15、横杆16、转轴17、立杆18、下支撑19、侧杆20和扭力弹簧21，工作台1的上端面开设有凹槽2，且凹槽2内设置有辊轴3，并且辊轴3和工作台1的连接处安装有轴承4，转辊5设置于工作台1上辊轴3的两侧，且转辊5和辊轴3的外侧均包裹有橡胶筒6，转动电机7通过固定支座8固定安装于工作台1底部的边侧，且转动电机7通过履带9和齿轮轴10与转辊5的下端相互连接，工作台1的上端面固定有上支撑11，且上支撑11的中部设置有竖杆12，竖杆12和上支撑11连接处的上方安装有弹性件13，且竖杆12和上支撑11连接处的下方固定有限位套管14，并且竖杆12的底部设置有切割组件15，竖杆12的一侧连接有横杆16，且横杆16的上方设置有转轴17，立杆18通过下支撑19固定于工作台1的底部中心处，且立杆18上安装有侧杆20，并且立杆18和侧杆20的连接处设置有扭力弹簧21；

辊轴3等间距均匀分布，且辊轴3的顶部与侧杆21的顶部齐平，辊轴3的等间距设置，使得软水管的移动更加的速度便捷，不会在移动过程中与工作台1发生摩擦；

转辊5关于工作台1中心轴线对称设置有2组，且每组转辊5设置有2个，并且每组转辊5之间旋转方向相反，转辊5的相对转动设置，在软水管设置于转辊5之间后，转辊5会因自身的转动带动软水管匀速移动，从而方便软水管的分段切割；

竖杆12设计为“t”字型结构，且竖杆12和上支撑11构成升降结构，竖杆12的设计，方便弹性件13的固定安装，在竖杆12因转轴17的作用下降后，会因弹性件13的弹性作用而上升，方便软水管的分段切割进行；

转轴17设计为扇形结构，且转轴17的扇形直径大于切割组件15至辊轴3顶部平面的间距，转轴17的设置因自身转动会带动竖杆12和切割组件15下降，从而对软水管进行切割，提高软水管的分段切割效率；

侧杆20关于立杆18中心轴线对称设置，且侧杆20和立杆18组合成“y”字型结构，侧杆20的使用，在软水管受力下沉切割变形时，侧杆20会对软水管进行支撑，并为软水管的切割提供便利。

工作原理：在使用该黄磷炉用软水管分段切割装置时，首先将待切割的黄磷炉用软水管放置于辊轴3上并夹在转辊5之间，随后开启转动电机7，转动电机7通过履带9和齿轮轴10之间带动同组转辊5的相对转动，随着转辊5的相对转动会使得软水管发生边端的朝向移动，在软水管移动的同时，启动转轴17，并调节转轴17的合适转速，随着转轴17的转动，转轴17会带动横杆16下降，横杆16的下降带着竖杆12和切割组件15移动，对软水管进行切割，转轴17的扇形设计在转动一段后与横杆16失去触碰关系，竖杆12会在弹性件13的作用下重新上移，重复移动，实现软水管的分段切割。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种黄磷炉用软水管分段切割装置，包括工作台、转辊、转动电机和立杆，所述工作台的上端面开设有凹槽，且凹槽内设置有辊轴，所述转辊设置于工作台上辊轴的两侧，且转辊和辊轴的外侧均包裹有橡胶筒，所述转动电机通过固定支座固定安装于工作台底部的边侧，且转动电机通过履带和齿轮轴与转辊的下端相互连接，所述工作台的上端面固定有上支撑，所述竖杆和上支撑连接处的上方安装有弹性件，且竖杆和上支撑连接处的下方固定有限位套管，所述竖杆的一侧连接有横杆，所述立杆通过下支撑固定于工作台的底部中心处。该黄磷炉用软水管分段切割装置，操作方便快捷，能够根据使用需要，对软水管进行不同长度的分段切割。

技术研发人员：龙从举;王辉;甘立炜
受保护的技术使用者：贵州新天鑫化工有限公司
技术研发日：2018.09.12
技术公布日：2018.12.18