一种泡沫塑料切割成型设备的制作方法

本发明涉及泡沫塑料生产设备技术领域，具体是一种泡沫塑料切割成型设备。

背景技术：

泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。目前主要利用激光机的高温进行切割，由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。作用对象可以是橡胶、玻璃、不锈钢、塑料、铝合金、金属。

现有的泡沫切割机分为两种：一种是由激光机对对泡沫进行切割，虽然精准度高，但是能耗较高；另一种是由电热丝对泡沫热熔进行切割，虽然能耗较低，但由于电热丝一般是固定的，使得对泡沫的切割路径需要人工进行掌控，切割精度较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泡沫塑料切割成型设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫塑料切割成型设备，包括工作台、纵向驱动电机、主动支撑架、横向驱动电机、行走台、旋转电机、横梁、从动支撑架和控制面板，所述工作台的一侧表面两端焊接有纵向丝杠安装座，两个纵向丝杠安装座之间安装有纵向丝杠，所述纵向驱动电机的动力输出端与纵向丝杠相连接，所述主动支撑架套装在纵向丝杠的表面上，且主动支撑架通过焊接在主动支撑架表面上的c形卡座卡接在工作台的一侧表面上，所述从动支撑架的底部焊接有c形卡座，且从动支撑架通过c形卡座卡接在工作台的另一侧，所述主动支撑架与从动支撑架的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的两侧表面焊接有横向丝杠安装座，两个横向丝杠安装座之间安装有横向丝杠，所述行走台套装在横梁的表面上，且行走台内部设置为的螺纹与横向丝杠相啮合，所述横梁的一侧焊接有电机安装法兰，所述横向驱动电机通过螺丝安装在电机安装法兰的表面上，且横向驱动电机的动力输出端与横向丝杠相连接，所述行走台的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机，所述旋转电机底部的动力输出端连接有电热丝安装机构，所述电热丝安装机构的上部和下部表面均安装有电热丝安装电极，两个电热丝安装电极之间连接有电热丝，所述行走台的顶部一侧设置有电源接口，所述电源接口与两个电热丝、横向驱动电机、旋转电机和纵向驱动电机电性连接，所述工作台的表面一侧安装有控制面板，所述控制面板与横向驱动电机、旋转电机和纵向驱动电机电性连接。

优选的，所述c形卡座的内侧上部和下部均安装有滚轮，且滚轮抵在工作台的表面上。

优选的，所述工作台的底部表面两端焊接有支撑脚，且支撑脚的底部表面上安装有防滑垫。

优选的，所述电热丝通过紧固螺丝固定在电热丝安装电极内部，所述工作台的表面另一侧设置有舱盖，所述电热丝安装机构的底部焊接有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过上述方法使整个泡沫切割过程数据化和自动化，切割过程由控制面板进行数据化控制，使切割精度提高，避免人工手动控制造成的切割精度低的问题，同时通过电热丝通电产生高温对泡沫进行切割，可以替代激光机，有利于降低生产能耗，通过电热丝通过紧固螺丝固定在电热丝安装电极内部，在电热丝崩断后方便进行更换，通过电热丝安装机构的底部焊接有滚珠，避免电热丝安装机构在工作台表面游走时，对工作台表面产生剐蹭，通过支撑脚的底部表面上安装有防滑垫，有利于设备运转产生的振动强度。

附图说明

图1为本发明的整体表面结构示意图。

图2为本发明的电热丝安装机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、纵向驱动电机；3、纵向丝杠；4、主动支撑架；5、横向驱动电机；6、电机安装法兰；7、行走台；8、电源接口；9、旋转电机；10、横向丝杠；11、横梁；12、横向丝杠安装座；13、电热丝安装机构；14、电热丝安装电极；15、电热丝；16、从动支撑架；17、c形卡座；18、支撑脚；19、控制面板；20、舱盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种泡沫塑料切割成型设备，包括工作台1、纵向驱动电机2、主动支撑架4、横向驱动电机5、行走台7、旋转电机9、横梁11、从动支撑架16和控制面板19，所述工作台1的底部表面两端焊接有支撑脚18，且支撑脚18的底部表面上安装有防滑垫，有利于设备运转产生的振动强度，所述工作台1的一侧表面两端焊接有纵向丝杠安装座，两个纵向丝杠安装座之间安装有纵向丝杠3，所述纵向驱动电机2的动力输出端与纵向丝杠3相连接，通过纵向驱动电机2运转带动纵向丝杠3旋转，进而控制主动支撑架4和从动支撑架16的纵向移动，所述主动支撑架4套装在纵向丝杠3的表面上，且主动支撑架4通过焊接在主动支撑架4表面上的c形卡座17卡接在工作台1的一侧表面上，所述从动支撑架16的底部焊接有c形卡座17，且从动支撑架16通过c形卡座17卡接在工作台1的另一侧，所述c形卡座17的内侧上部和下部均安装有滚轮，且滚轮抵在工作台1的表面上，有利于降低从动支撑架16与主动支撑架4在工作台1表面移动时产生的摩擦力，降低设备能耗，所述主动支撑架4与从动支撑架16的顶部之间焊接有横梁11，所述横梁11的两侧表面焊接有横向丝杠安装座12，两个横向丝杠安装座12之间安装有横向丝杠10，所述行走台7套装在横梁11的表面上，且行走台7内部设置为的螺纹与横向丝杠10相啮合，所述横梁11的一侧焊接有电机安装法兰6，所述横向驱动电机5通过螺丝安装在电机安装法兰6的表面上，且横向驱动电机5的动力输出端与横向丝杠10相连接，通过横向驱动电机5运转带动横向丝杠10旋转，进而控制行走台7的横向移动，所述行走台7的底部表面上通过螺丝安装有旋转电机9，所述旋转电机9底部的动力输出端连接有电热丝安装机构13，所述电热丝安装机构13的上部和下部表面均安装有电热丝安装电极14，所述电热丝安装机构13的底部焊接有滚珠，避免电热丝安装机构13在工作台1表面游走时，对工作台1表面产生剐蹭，两个电热丝安装电极14之间连接有电热丝15，通过电热丝15通电可以使电热丝15表面产生高温，进而对泡沫进行熔融切割，所述电热丝15通过紧固螺丝固定在电热丝安装电极14内部，在电热丝15崩断后方便进行更换，所述行走台7的顶部一侧设置有电源接口8，所述电源接口8与两个电热丝15、横向驱动电机5、旋转电机9和纵向驱动电机2电性连接，所述工作台1的表面一侧安装有控制面板19，所述控制面板19与横向驱动电机5、旋转电机9和纵向驱动电机2电性连接，所述工作台1的表面另一侧设置有舱盖20，控制面板19的型号为wg1664820003且由市场购买，横向驱动电机5和纵向驱动电机2的型号为js-50t且由市场购买，旋转电机9的型号为5ik60gn-c且由市场购买，通过上述方法使整个泡沫切割过程数据化和自动化，切割过程由控制面板19进行数据化控制，使切割精度提高，避免人工手动控制造成的切割精度低的问题，同时通过电热丝15通电产生高温对泡沫进行切割，可以替代激光机，有利于降低生产能耗。

本发明的工作原理是：在使用之前需要将电源接口8接入电源，对设备进行供电，之后将泡沫铺设在工作台1的表面上，然后人工将电热丝15游走路径的相关数据通过控制面板19输入设备中，对各个驱动设备进行控制，通过横向驱动电机5运转带动横向丝杠10旋转，进而控制行走台7的横向移动，通过纵向驱动电机2运转带动纵向丝杠3旋转，进而控制主动支撑架4和从动支撑架16的纵向移动，通过电热丝15通电可以使电热丝15表面产生高温，进而对泡沫进行熔融切割，通过上述方法使整个泡沫切割过程数据化和自动化，切割过程由控制面板19进行数据控制，使切割精度提高，避免人工手动控制造成的切割精度低的问题，同时通过电热丝15通电产生高温对泡沫进行切割，可以替代激光机，有利于降低生产能耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。