一种片姜黄产地鲜切片装置和加工方法与流程

本发明涉及姜黄加工领域，具体涉及一种片姜黄产地鲜切片装置和加工方法。

背景技术

姜黄的根茎很发达，成丛，分枝很多，呈椭圆形或圆柱状。目前的姜黄加工方法多为：除去细根、洗净、趁鲜切片、晒干，其中姜黄的鲜切片多采用人工切片的方式切片，人工切片存在劳动强度大，生产效率低，切片厚度不均的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种劳动强度低、生产效率高，并且姜黄切片的厚度均一性好的片姜黄产地鲜切片装置和加工方法。

本发明的技术方案是：

一种片姜黄产地鲜切片装置，包括：机架；两根竖直下料管，竖直下料管设置在机架上，且两根竖直下料管的下端口位于同一高度；基准平板，基准平板与竖直下料管一一对应，基准平板位于对应的竖直下料管的正下方，基准平板的上表面水平设置；切片装置，切片装置包括通过竖直转轴转动设置在机架上的刀盘、用于转动刀盘的旋转执行机构及设置在刀盘上的切刀片，切刀片与基准平板相平行，且切刀片所在位置高度高于基准平板的上表面所在位置高度，切刀片所在位置高度低于竖直下料管的下端面所在位置高度。

本方案片姜黄产地鲜切片装置能够自动对鲜姜黄进行切片，其劳动强度低、生产效率高，并且姜黄切片的厚度均一性好。

作为优选，还包括联动式清理装置，联动式清理装置包括两块相平行的推板、连接两推板的连接件、设置在竖直转轴上的径向推杆、设置在机架上的固定缸体、滑动设置在固定缸体内的活塞、与活塞相连的活塞杆及与两个设置在机架上用于清理基准平板的上表面的吹气喷头，所述固定缸体的轴线沿竖直转轴的径向延伸，且固定缸体的第一端靠近竖直转轴，固定缸体的第二端与固定缸体的第一端位于活塞的相对两侧，所述活塞杆的端部穿过固定缸体的第一端并位于固定缸体的外侧，活塞杆的端部与其中一块推板相连接，所述推板与竖直转轴相平行，竖直转轴和径向推杆均位于两推板之间，所述固定缸体的第一端的端面上设有第一接口与第三接口，固定缸体的第二端的端面上设有第二接口与第四接口，所述吹气喷头与基准平板一一对应，且两个吹气喷头通过喷头连接管相连，所述第一接口与喷头连接管之间通过第一连接管相连接，且第一接口与第一连接管之间设有第一单向阀；所述第二接口与喷头连接管之间通过第二连接管相连接，且第二接口与第二连接管之间设有第二单向阀；所述第三接口上设有第三单向阀，所述第四接口上设有第四单向阀。

由于在切片过程中可能会产生碎屑滞留在基准平板的上表面上，而一旦碎屑滞留在基准平板的上表面上后，鲜姜黄在自重作用下落后将抵在基准平板的上表面上的碎屑上，这将导致鲜姜黄切片的切片厚度将变薄，从而影响鲜姜黄切片的切片厚度的均一性；本方案的发明人在发现这一问题后，对片姜黄产地鲜切片装置进行改进有效解决这一问题。本方案通过联动式清理装置中竖直转轴每转动一周，都将对基准平板的上表面上进行两次碎屑清理，从而保证基准平板的上表面上的清洁，避免碎屑滞留在基准平板的上表面上，而影响鲜姜黄切片的切片厚度的均一性，从而进一步提高姜黄切片的切片厚度的均一性。

作为优选，径向推杆的端部设有滚轮。

作为优选，吹气喷头的喷气口朝向基准平板的上表面。

作为优选，切刀片为两片，且两片切刀片对称分布在竖直转轴的两侧。

作为优选，切刀片与基准平板之间的间距为1-5毫米。

作为优选，旋转执行机构为旋转电机。

本发明的有益效果是：能够自动对鲜姜黄进行切片，其劳动强度低、生产效率高，并且姜黄切片的厚度均一性好。

附图说明

图1是本发明的具体实施例一的一种片姜黄产地鲜切片装置的一种结构示意图。

图中：

竖直下料管1；

基准平板2；

竖直转轴3；

刀盘4，切刀片4.1；

联动式清理装置5，吹气喷头5.0，径向推杆5.1，滚轮5.2，固定缸体5.3，活塞5.4，第一单向阀5.5，第一接口5.6，第三接口5.7，第三单向阀5.8，活塞杆5.9，第一连接管5.10，推板5.11，第二接口5.12，第二连接管5.13，第二单向阀5.14，第四接口5.15，第四单向阀5.16，喷头连接管5.17。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1所示，一种片姜黄产地鲜切片装置，包括机架、两根竖直下料管1、基准平板2、切片装置及联动式清理装置5。

竖直下料管的上下两端开口。竖直下料管设置在机架上，且两根竖直下料管的下端口位于同一高度。竖直下料管的上端开口的内径自下而上逐渐增大。

基准平板2设置在机架上，基准平板与竖直下料管一一对应。基准平板位于对应的竖直下料管的正下方。基准平板的上表面水平设置，本实施例中，基准平板水平设置。

切片装置包括通过竖直转轴3转动设置在机架上的刀盘4、用于转动刀盘的旋转执行机构及设置在刀盘上的切刀片4.1。旋转执行机构为旋转电机。

切刀片为两片，且两片切刀片对称分布在竖直转轴的两侧。切刀片与基准平板相平行，且切刀片所在位置高度高于基准平板的上表面所在位置高度，切刀片所在位置高度低于竖直下料管的下端面所在位置高度。切刀片与基准平板之间的间距为1-5毫米，本实施例中，切刀片与基准平板之间的间距为2毫米。

联动式清理装置包括两块相平行的推板5.11、连接两推板的连接件、设置在竖直转轴上的径向推杆5.1、设置在机架上的固定缸体5.3、滑动设置在固定缸体内的活塞5.4、与活塞相连的活塞杆5.9及两个设置在机架上用于清理基准平板的上表面的吹气喷头5.0。

吹气喷头设置在机架上。吹气喷头与基准平板一一对应。吹气喷头的喷气口朝向对应的基准平板的上表面。两个吹气喷头通过喷头连接管5.17相连。

固定缸体的轴线沿竖直转轴的径向延伸，且固定缸体的第一端靠近竖直转轴，固定缸体的第二端与固定缸体的第一端位于活塞的相对两侧。

活塞杆的端部穿过固定缸体的第一端并位于固定缸体的外侧，具体说是，固定缸体的第一端设有活塞杆过孔，活塞杆的端部穿过活塞杆过孔并位于固定缸体的外侧，活塞杆与活塞杆过孔之间通过密封圈密封连接。活塞杆的端部与其中一块推板5.11相连接。推板与竖直转轴相平行，竖直转轴和径向推杆均位于两推板之间。径向推杆的端部设有滚轮5.2。滚轮的转轴与竖直转轴相平行。

固定缸体的第一端的端面上设有第一接口5.6与第三接口5.7，固定缸体的第二端的端面上设有第二接口5.12与第四接口5.15。

第一接口与喷头连接管之间通过第一连接管5.10相连接，且第一接口与第一连接管之间设有第一单向阀5.5。第二接口与喷头连接管之间通过第二连接管5.13相连接，且第二接口与第二连接管之间设有第二单向阀5.14。第三接口上设有第三单向阀5.8。第四接口上设有第四单向阀5.16。

第一单向阀允许固定缸体内的气体进入第一连接管。第二单向阀允许固定缸体内的气体进入第二连接管。第三单向阀允许外界气体通过第二接口进入固定缸体内。第四单向阀允许外界气体通过第二接口进入固定缸体内。

本实施例的片姜黄产地鲜切片装置的具体使用如下：

将除去细根并洗净的鲜姜黄，由竖直下料管的上端口喂入竖直下料管内，鲜姜黄在自重作用下落并抵靠在基准平板的上表面；

在刀盘转动过程中，刀盘上的切刀片将对鲜姜黄进行切片，本实施例中，鲜姜黄切片的切片厚度与切刀片与基准平板之间的间距相同，即鲜姜黄切片的切片厚度为2mm。

另一方面，由于在切片过程中可能会产生碎屑滞留在基准平板的上表面上，而一旦碎屑滞留在基准平板的上表面上后，鲜姜黄在自重作用下落后将抵在基准平板的上表面上的碎屑上，这将导致鲜姜黄切片的切片厚度将变薄，从而影响鲜姜黄切片的切片厚度的均一性；本发明的发明人在发现这一问题后，对片姜黄产地鲜切片装置进行改进有效解决这一问题，具体如下（以图1方位为例进行描述）：

在竖直转轴转动过程中，径向推杆随竖直转轴一同旋转，径向推杆每旋转一周的过程中：径向推杆的端部的滚轮将抵在推板上并带动活塞移动，当推杆的端部的滚轮抵在位于竖直转轴右侧的推板上的过程中，径向推杆将活塞往固定缸体的第一端推动，从而将活塞与固定缸体的第一端之间的气体通过第一接口和第一连接管进入喷头连接管，然后由吹气喷头喷出到对应的基准平板的上表面，从而将可能滞留在基准平板的上表面上的碎屑清理掉；同时，在这个过程中，外界气体通过第四单向阀与第四接口进入固定缸体内；

当推杆的端部的滚轮抵在位于竖直转轴左侧的推板上的过程中，径向推杆将活塞往固定缸体的第二端推动，从而将活塞与固定缸体的第二端之间的气体通过第二接口和第二连接管进入喷头连接管，然后由吹气喷头喷出到对应的基准平板的上表面，从而将可能滞留在基准平板的上表面上的碎屑清理掉；同时，在这个过程中，外界气体通过第三单向阀与第三接口进入固定缸体内；

如此，径向推杆每旋转一周，都将对基准平板的上表面上进行二次碎屑清理，从而保证基准平板的上表面上的清洁，避免碎屑滞留在基准平板的上表面上，而影响鲜姜黄切片的切片厚度的均一性，从而提高姜黄切片的切片厚度的均一性。

具体实施例二：一种姜黄鲜切片加工方法，依次包括以下步骤：

第一，鲜姜黄除去细根，然后洗净；

第二，鲜姜黄切片；鲜姜黄切片的切片厚度为1-5mm，本实施例中切片厚度为2mm.

第三，将切片放入烘箱内进行烘干处理。烘干处理过程中的烘箱温度为：60-80℃，本实施例中烘干处理过程中的烘箱温度为：60℃。烘干处理的时间为：5-7小时，本实施例中烘干处理的时间为：6小时。