一种适用于保温装饰一体板的铣边机的制作方法

本发明涉及铣边机械领域，具体涉及一种适用于保温装饰一体板的铣边机。

背景技术

在现代技术中，保温装饰一体板铣边时经常采用大型机器工厂加工的模式，成本和造价都比较高。并且现场施工时一体板的铣边成为难点，严重影响了工作效率、施工质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于保温装饰一体板的铣边机，解决现有的铣边机不便于使用以及调节的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机、锯片、平台板、提手；所述提手固定于电机外壳；锯片设置于电机一端并通过传动件由电机带动；所述平台板设置于锯片下方，电机一侧与平台板之间通过深度调节件连接并经固定件固定，电机另一侧与平台板之间通过连接件连接，所述平台板上开设开口，锯片下部穿过该开口。

使用时先通过深度调节件调节锯片下部穿过平台板开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片对板材的铣边深度。提手方便持拿，打开电机带动锯片旋转，使平台板下压贴住板材即可进行铣边，使用及调节方便。

作为优选，所述的深度调节件为板状，有上到下开设有长条开口，设置有螺栓穿过长条开口与电机通过螺纹连接。放松螺栓，通过长条开口调节好锯片的铣边深度，然后将螺栓旋紧即可，使用便捷。

作为优选，所述深度调节件的长条开口旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片的向下程度，从而控制铣边深度。

作为优选，所述的电机另一侧与平台板之间通过角度调节件连接并经固定件固定。通过角度调节件调节锯片的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。

作为优选，所述的角度调节件为板状，开设有弧状开口，设置有螺栓穿过弧状开口与电机通过螺纹连接。放松螺栓，通过弧状开口调节好锯片的铣边倾角，然后将螺栓旋紧即可，使用便捷。

作为优选，所述角度调节件的弧状开口旁弧形标注有刻度。通过刻度可得知锯片的倾斜程度，从而控制铣边倾角。

作为优选，所述的平台板下方设置定位挡板，定位挡板靠近平台板上的开口。使用时定位挡板紧靠板材边缘，起到限位的作用，确保铣边的平整，可有效避免手持铣边机时发生的抖动。

作为优选，所述的提手外侧设置有手把，手把与提手处于同一平面上。手持铣边机时，一只手提着提手，另一只手可以抓紧并下压手把，省力同时起到更加稳固的作用。

作为优选，所述电机的开关设置于提手内侧，方便手提铣边机时对开关的控制。

与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明使用便捷，并且能对铣边深度进行快速调节；本发明能对铣边深度、倾角进行调节；本发明对铣边深度、倾角能精确调节；本发明设置定位挡板，铣边时起到限位的作用，确保铣边的平整。可有效避免手持铣边机时发生的抖动；本发明设置手把，省力同时起到更加稳固的作用；本发明电机的开关设置于提手内侧，方便手提铣边机时对开关的控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明深度调节件结构示意图。

图3为本发明角度调节件结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1、图2、图3示出了此种适用于保温装饰一体板的铣边机的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳；锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，电机1另一侧与平台板3之间通过连接件连接，所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。提手4方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材即可进行铣边，使用及调节方便。

实施例2：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳；锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，电机1另一侧与平台板3之间通过连接件连接，所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。提手4方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材即可进行铣边，使用及调节方便。

实施例3：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳；锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。电机1另一侧与平台板3之间通过角度调节件8连接并经固定件固定，角度调节件8为板状，开设有弧状开口9，设置有螺栓7穿过弧状开口9与电机1通过螺纹连接。通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。再通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节倾角。提手4使得方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材即可进行铣边，使用及调节方便。

实施例4：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳；锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。电机1另一侧与平台板3之间通过角度调节件8连接并经固定件固定，角度调节件8为板状，开设有弧状开口9，设置有螺栓7穿过弧状开口9与电机1通过螺纹连接。通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。角度调节件8的弧状开口9旁弧形标注有刻度。通过刻度可得知锯片2的倾斜程度，从而控制铣边倾角。所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。再通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节倾角。提手4使得方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材即可进行铣边，使用及调节方便。

实施例5：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳；锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。电机1另一侧与平台板3之间通过角度调节件8连接并经固定件固定，角度调节件8为板状，开设有弧状开口9，设置有螺栓7穿过弧状开口9与电机1通过螺纹连接。通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。角度调节件8的弧状开口9旁弧形标注有刻度。通过刻度可得知锯片2的倾斜程度，从而控制铣边倾角。所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。平台板3下方设置定位挡板10，定位挡板10靠近平台板3上的开口。使用时定位挡板10紧靠板材边缘，起到限位的作用，确保铣边的平整，可有效避免手持铣边机时发生的抖动。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。再通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节倾角。提手4使得方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材，并使即可定位挡板10紧靠板材边缘即可进行铣边，使用及调节方便。

实施例6：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳，提手4外侧设置有手把11，手把11与提手4处于同一平面上。手持铣边机时，一只手提着提手4，另一只手可以抓紧并下压手把11，省力同时起到更加稳固的作用。锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。电机1另一侧与平台板3之间通过角度调节件8连接并经固定件固定，角度调节件8为板状，开设有弧状开口9，设置有螺栓7穿过弧状开口9与电机1通过螺纹连接。通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。角度调节件8的弧状开口9旁弧形标注有刻度。通过刻度可得知锯片2的倾斜程度，从而控制铣边倾角。所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。平台板3下方设置定位挡板10，定位挡板10靠近平台板3上的开口。使用时定位挡板10紧靠板材边缘，起到限位的作用，确保铣边的平整，可有效避免手持铣边机时发生的抖动。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。再通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节倾角。提手4使得方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材，并使即可定位挡板10紧靠板材边缘即可进行铣边，使用及调节方便。

最优实施例：

一种适用于保温装饰一体板的铣边机，包括电机1、锯片2、平台板3、提手4；所述提手4固定于电机1外壳，提手4外侧设置有手把11，手把11与提手4处于同一平面上。手持铣边机时，一只手提着提手4，另一只手可以抓紧并下压手把11，省力同时起到更加稳固的作用。电机1的开关12设置于提手4内侧，方便手提铣边机时对开关的控制。锯片2设置于电机1一端并通过传动件由电机1带动；所述平台板3设置于锯片2下方，电机1一侧与平台板3之间通过深度调节件5连接并经固定件固定，深度调节件5为板状，有上到下开设有长条开口6，设置有螺栓7穿过长条开口6与电机1通过螺纹连接。深度调节件5的长条开口6旁纵向标注有刻度，通过刻度可得知锯片2的向下程度，从而控制铣边深度。电机1另一侧与平台板3之间通过角度调节件8连接并经固定件固定，角度调节件8为板状，开设有弧状开口9，设置有螺栓7穿过弧状开口9与电机1通过螺纹连接。通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节铣边倾角，实现了对板材铣边深度、角度的调节，适应需求。角度调节件8的弧状开口9旁弧形标注有刻度。通过刻度可得知锯片2的倾斜程度，从而控制铣边倾角。所述平台板3上开设开口，锯片2下部穿过该开口。平台板3下方设置定位挡板10，定位挡板10靠近平台板3上的开口。使用时定位挡板10紧靠板材边缘，起到限位的作用，确保铣边的平整，可有效避免手持铣边机时发生的抖动。

使用时先通过深度调节件5调节锯片2下部穿过平台板3开口的深度，并经固定件固定，从而调节锯片2对板材的铣边深度。再通过角度调节件8调节锯片2的倾斜角度，从而调节倾角。提手4使得方便持拿，打开电机1带动锯片2旋转，使平台板3下压贴住板材，并使即可定位挡板10紧靠板材边缘即可进行铣边，使用及调节方便。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。