一种防火窗用闭窗器的制作方法

本发明涉及一种能够任意位置定位停止的防火窗用闭窗器。

背景技术

闭窗器是一种广泛应用的控制窗开闭的装置。现有的闭窗器通常控制结构复杂，在安装及维护时较为困难。闭窗器是窗头上一个类似弹簧的液压器，当窗开启后能通过压缩后释放，将窗自动关上，有类似弹簧窗的作用，可以保证窗被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。闭窗器的意义不仅在于将窗自动关闭，还能够保护窗框和窗体（平稳关闭），更重要的是闭窗器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。闭窗器主要用在商业和公共建筑物中，但也有在家中使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使窗自行关闭，来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。目前市面上的防火窗用闭窗器都是常闭型，无法进行开窗停位，即使有也只是在固定的一两个位置进行限制定位，但是这类可以开窗停位的防火窗用闭窗器在发生火灾时又无法自动关窗，这就构成了使用过程中的矛盾。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种防火窗用闭窗器，可在任意位置实现窗的停位，也能够实现正常开窗器的作用，同时在发生火灾时还能够自动取消停位使得闭窗器正常工作，提高了实用性和便利性的同时，还提高了安全性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种防火窗用闭窗器，包括机芯、导轨和摇杆，所述摇杆的一端连接机芯，另一端固定连接可调节的定位装置，所述定位装置装配在所述导轨中并可沿所述导轨往复运动，所述定位装置包括壳体和封装在壳体内的调节块、楔形块、感温释放元件以及紧定螺钉，所述调节块中具有相对设置的两固定面，所述固定面的外侧与所述导轨的侧面相接触，所述调节块的两固定面之间构成可插入所述楔形块的楔形空腔，所述感温释放元件的一端与楔形块相连，另一端与所述紧定螺钉相连，所述紧定螺钉设置在所述壳体的后端，用于顶推所述楔形块，其中，所述楔形块受力顶推所述调节块的两固定面，所述两固定面与导轨的侧面构成过盈配合。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化实施方案。

进一步地，在所述楔形空腔中沿导轨长度方向设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接所述调节块，另一端固定连接所述楔形块的一侧，在楔形块上相对于与弹簧固定连接一侧的另一侧与所述感温释放元件的一端相连。

更进一步地，在所述壳体中还设置有顺序设置在感温释放元件与楔形块之间的挡块和第二弹簧，所述挡块的一侧与所述感温释放元件的一端固定连接，另一侧与所述第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端再与所述楔形块固定连接。

进一步地，所述感温释放元件为感温玻璃球。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的防火窗用闭窗器，其通过调整定位装置中调节块的固定面的间隙，实现调节块与导轨侧面间的配合在过盈配合与滑动配合间的转换，既能够实现常规闭窗功能，还能够实现定点停位的功能，且这一定点停位是任意位置的，而非特定位置或者角度上的停位，无疑能够更好地满足用户的使用需求，提高产品市场竞争力。

进一步地，本发明在定位装置中所设置的感温释放元件能够在发生火灾时爆破，释放楔形块，进而使得调节块中两固定面的间隙缩小，使得定位装置与导轨间的配合迅速切换到滑动配合的状态，使得闭窗器能够迅速完成闭窗动作，实现从定点停位到正常闭窗的迅速转换，提高了安全性能。

更进一步地，本发明中的定位装置虽然是一次性的，但其采用的是整体封装设计，整体安装，便于拆装，需要更换或者维修时比较方便，同时降低了维护成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的防火窗用闭窗器的竖直向的剖面结构示意图；

图2是图1所示防火窗用闭窗器中导轨和定位装置在水平方向上的剖面结构示意图，其中，感温释放元件未爆破；

图3是图1所示防火窗用闭窗器中导轨和定位装置在水平方向上的剖面结构示意图，其中，感温释放元件已爆破。

其中，附图标记说明如下：

1、机芯；2、导轨；3、摇杆；

4、定位装置，41、紧定螺钉，42、感温释放元件，43、挡块，44、第二弹簧，45、楔形块，46、第一弹簧，47、调节块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，例如本实施例中的第一弹簧、第二弹簧，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种防火窗用闭窗器，如图1所示，其一般性地可以包括机芯1、导轨2和摇杆3，机芯1通常会固定在窗上，而导轨2则固定在墙体上，所述摇杆3的一端连接机芯1，另一端固定连接可调节的定位装置4，所述定位装置4装配在所述导轨2中并可沿所述导轨2往复运动，其中，所述定位装置4与所述导轨2相接触的两侧面间的距离可调。

也就是说，调整定位装置4与所述导轨2相接触的两侧面间的距离就能够调整定位装置4在导轨2中的胀紧程度，也就能够使得定位装置4与导轨2间的配合在滑动配合和过盈配合间进行切换，如此既能够实现定位装置4与导轨2间在滑动配合下的常规闭窗功能，还能够实现定位装置4与导轨2间在过盈配合下的定点停位的功能，且这一定点停位是任意位置的，而非特定位置或者角度上的停位，除此之外，定位装置4与导轨2间的配合紧固程度的调节还能够实现用户开关窗时所需力度的调整，如此丰富的可调节功能无疑能够更好地满足用户的使用需求。

在本实施例中，具体说来，如图2所示，包括壳体和封装在壳体内的调节块47、楔形块45、感温释放元件42以及紧定螺钉41，所述紧定螺钉41、感温释放元件42、楔形块45、和调节块47从左至右顺序设置，所述调节块47中具有相对设置的两固定面，所述固定面的外侧与所述导轨2的侧面相接触，所述调节块47的两固定面之间构成可插入所述楔形块45的楔形空腔，所述感温释放元件42的一端与楔形块45相连，另一端与所述紧定螺钉41相连，所述紧定螺钉41设置在所述壳体的后端，用于顶推所述楔形块45，其中，所述楔形块45受力顶推所述调节块47的两固定面，所述两固定面与导轨2的侧面构成过盈配合。

也就是说通过固定面外侧与导轨2间的摩擦力实现的定点停位功能，且楔形块45插入深度越深，则固定面与导轨2间的摩擦力更大，相对应地，开关窗时所需的外部施力也更大，如摩擦力大于摇臂旋转扭矩的力时，闭窗器就无法关上窗，窗也就会停在最后人放手的位置上，实现任意点位上的停位。

而当闭窗器在定点停位功能下时，如发生火灾的话，则是通过感温释放元件42（本实施例中为感温玻璃球，当然也可以为感温金属）的融化或者爆破，使得楔形块45一端不再受力，如图3所示，楔形块45从楔形空腔中退出，两固定面的间隙立即缩小，也就使得固定面与导轨2侧面间的摩擦力变小，使得定位装置4与导轨2间的配合迅速切换到滑动配合的状态，使得闭窗器能够迅速完成闭窗动作，实现从定点停位到正常闭窗的迅速转换，窗被关上后就能够限制火灾的蔓延，如此就有效地提高了闭窗器的安全性能。

为了保证更快速且可靠地实现楔形块45从调节块47的楔形空腔中退出，在所述楔形空腔中沿导轨2长度方向设置有第一弹簧46，所述第一弹簧46的一端固定连接所述调节块47，另一端固定连接所述楔形块45的一侧，在楔形块45上相对于与弹簧固定连接一侧的另一侧与所述感温释放元件42的一端相连。

可以理解的是，正常情况下，第一弹簧46是处于压缩状态的，在感温释放元件42受热爆破后，在第一弹簧46的弹性作用下，楔形块45受力迅速从两固定面之间弹出，两固定面也就能够迅速回收，保证闭窗器能够迅速完成闭窗动作。

而为了能够保护感温释放元件42，可在其与楔形块45之间设置一定的缓冲部件，本实施例就是在感温释放元件42与楔形块45之间设置挡块43和第二弹簧44，所述挡块43的一侧与所述感温释放元件42的一端固定连接，另一侧与所述第二弹簧44的一端固定连接，所述第二弹簧44的另一端再与所述楔形块45固定连接。

不难发现，由于本实施例中的定位装置4虽然是一次性的，但其采用的是整体封装设计，整体安装，便于拆装，需要更换或者维修时比较方便，同时降低了维护成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，就比如说本实施例中以闭窗器安装在窗上进行具体说明，并不是说该闭窗器就不能安装在窗户上来实现关窗功能，这种等同的安装或者变换均应在本发明的保护范围内。也就是说，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。