一种试样划线装置的制作方法

本发明属于实验器械技术领域，具体涉及一种试样划线装置，用于试样划线、标记宽度、测量试样裂纹扩展长度的装置。

背景技术：

三点弯曲试样、腐蚀疲劳试验研究裂纹扩展与应力形式和腐蚀介质的关系，往往会在试样上预制一个裂纹或者线切割出一个比较小的裂纹，为了进一步对裂纹扩展与相关因素的定量描述，裂纹的观察和测量比不可少，因此，在试样上预先划出不同距离和长度的标记线尤为重要，便于在试验过程中通过电子显微镜观测裂纹扩展情况。然而，目前尚没有比较方便的装置来完成划线工作，往往采取手工划线的方式进行操作，众所周知，手工划线，精度因人而异，因此，手工划线严重影响实验准确性和一致性。为解决试验过程中出现的这一问题，设计出一种试样划线装置具有重要的现实意义。

技术实现要素：

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有便捷、高效、精准的试样划线装置，通过将试样放置于载物台，微调试样位置，移送刻线笔，在试样上画出不同刻度的线条，便于在电子显微镜下观察裂纹扩展长度；本发明结构紧凑、便于操作和维护，极大提高划线精度和效率。。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种试样划线装置，其特征在于，包括有主体部件和载体部件；主体部件包括定位组件和划线组件；

所述的定位组件包括主体，主体的基座顶部设有两个平行导轨；主体的左侧设有固定件一、固定件二，螺杆穿过固定件一的螺纹孔，螺杆的外端固定连接锥齿轮一，内端穿过倒梯形块的螺纹孔；转动杆穿过固定件二，转动杆一端设有旋钮一，另一端设有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合；

所述的划线组件由划线架、直齿条、圆柱齿轮、划线曲臂、旋转手柄、划线头和固定件三组成；划线架设在基座的一侧，划线架为倒l形；划线架顶部的水平杆上部有一凸型槽，凸型槽内设有直齿条，直齿条与圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮安装在两个固定件三之间，两个固定件三分别固定于凸型槽的两侧；旋转手柄与圆柱齿轮固定连接；直齿条与划线曲臂相连；

载体部件包括载物台、移动块、丝杆、固定件四、固定件五、锥齿轮三、锥齿轮四、旋转杆、旋钮二；载物台左侧设有固定件四、固定件五；丝杆的一端设有锥齿轮三，另一端穿过固定件四、衔接块，丝杆与衔接块螺纹连接；衔接块固定在移动块左侧，移动块底部通过凹槽套接在试样台外侧，与试样台滑动连接；锥齿轮三与锥齿轮四相啮合；锥齿轮四设在旋转杆的一端，旋转杆的另一端穿过固定件五后与旋钮二相连；

所述的载体部件的顶部设有试样台；载物台底部设有两个倒梯形槽一，两个倒梯形槽一分别与基座上的两个导轨滑动连接；倒梯形块固定在载物台底部；在螺杆带动下，倒梯形块和载物台沿着导轨运动。

所述直齿条截面为凸型。

所述的载物台的右侧设有挡板。

所述的划线架顶部悬空设置。

所述的基座的侧面设有下刻度线。所述的载物台的侧面设有上标识线。

所述的试样台为等腰倒梯形。

所述的螺杆位于两个导轨17之间；导轨为等腰倒梯形凸台导轨。

所述的挡块为倒梯形块；挡块固定在载物台底部的倒梯形槽二内。

本发明的有益效果是：

本发明由于设置了定位组件、划线组件及载体组件，载体组件的试样台、移动块、丝杆、锥齿轮三可实现试样的夹紧；设置的两个倒梯形槽一、基座上的两个倒梯形导轨、螺杆、挡块、下刻度线及上标识线可实现划线定位；设置的悬空的划线架、凸型槽、直齿条、圆柱齿轮、旋转手柄及划线曲臂可实现划线，本发明具有结构简单紧凑，实用可靠，精度高，重量轻，便于携带的特点。

附图说明

图1为本发明一种试样划线装置三维效果图。

图2为本发明一种试样划线装置主体部件三维效果图。

图3为本发明一种试样划线装置载体部件三维效果图。

图4为本发明划线组件三维效果图。

图5为本发明衔接件三维效果图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详细描述。

参见图1～5，一种试样划线装置，包括有主体部件1和载体部件18；主体部件1包括定位组件和划线组件；

定位组件包括主体8，主体8的基座801顶部设有两个平行导轨17；主体8的左侧采用螺钉安装固定件一10、固定件二14，螺杆11穿过固定件一10的螺纹孔，螺杆11的外端固定连接锥齿轮一9，内端穿过挡块12的螺纹孔，与挡块12螺纹连接；转动杆15穿过固定件二14，转动杆15一端设有旋钮一16，另一端设有锥齿轮二13，锥齿轮二13与锥齿轮一9相啮合；

所述定位组件由主体、固定件一、固定件二、锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、转动杆、旋钮一、倒梯形块和导轨组成。

划线组件由划线架802、直齿条2、圆柱齿轮6、划线曲臂3、旋转手柄4、划线头7和固定件三5组成；划线架802设在基座801的后面（一侧），划线架802为倒l形；划线架802顶部的水平杆上部有一凸型槽8021，凸型槽8021内设有直齿条2，直齿条2与圆柱齿轮6啮合，圆柱齿轮6安装在两个固定件三5之间，两个固定件三5分别固定于凸型槽8021的两侧；旋转手柄4与圆柱齿轮6固定连接；直齿条2与划线曲臂3相连；

载体部件18包括载物台28、移动块27、丝杆21、固定件四20、固定件五24、锥齿轮三22、锥齿轮四23、旋转杆25、旋钮二26；载物台28左侧通过螺钉分别连接固定件四20、固定件五24；丝杆21的一端设有锥齿轮三22，另一端穿过固定件四20、衔接块29，丝杆21与衔接块29螺纹连接；衔接块29固定在移动块27左侧，移动块27底部通过凹槽套接在试样台2803外侧，与试样台滑动连接；锥齿轮三22与锥齿轮四23相啮合；锥齿轮四23设在旋转杆25的一端，旋转杆25的另一端穿过固定件五24后与旋钮二26相连；

所述的载体部件18的顶部设有试样台2803；载物台28底部设有两个倒梯形槽一2802，两个倒梯形槽一2802分别与基座801上的两个导轨17滑动连接；挡块12固定在载物台28底部；在螺杆11带动下，挡块12和载物台28沿着导轨17运动。

所述的载物台28的右侧设有挡板2805。

所述的基座801的侧面设有下刻度线803。

所述的载物台28的侧面设有上标识线2804。

所述的挡块12为倒梯形块。挡块12固定在载物台28底部的倒梯形槽二2801内。

所述的划线架顶部悬空设置。

所述直齿条2截面为凸型；

所述的试样台2803为等腰倒梯形。

所述的螺杆11位于两个导轨17之间；导轨17为等腰倒梯形凸台导轨。

所述定位组件和划线组件由主体8联结成一体；所述载体部件18在空间上位于定位组件和划线组件之间；

基座801包括有两个平行导轨17和一个悬空的划线架802，所述的两个平行导轨17分别设在基座801的顶部两侧；所述的导轨17用于控制载体部件18移动方向；挡块12沿螺杆11轴向运动，为载体部件18的移动传递动力。

所述的划线曲臂3通过螺钉与直齿条2连接；旋转手柄4带动圆柱齿轮6转动，圆柱齿轮6啮合直齿条2，直齿条2带动划线曲臂3移动，划线笔7在试样19上画出直线标记。

划线架802顶部有一凸型槽8021，凸型槽8021用于安装直齿条2；所述直齿条2截面为凸型；

所述的载体组件18包括载物台28，载物台28用于放置试样19，旋转旋钮二26，锥齿轮三22与锥齿轮四23啮合，丝杆21转动，移动块移动实现加紧或者放松试样19功能。

本发明的工作原理是：

试样19放置在载物台28试样台2803上，转动旋钮二26，锥齿轮三22和锥齿轮四23啮合传动，锥齿轮三22带动丝杆21旋转，衔接块29带动移动块27沿丝杆21轴向移动，加紧试样19；转动旋钮一16，锥齿轮一9和锥齿轮二13啮合传动，锥齿轮一9带动螺杆11旋转，挡块12带动载体组件18整体移动，观察上标识线2804和下刻度线803某一条线对齐后，停止转动旋钮一16；转动旋转手柄4，圆柱齿轮6和直齿条2啮合传动，直齿条2与划线曲臂3移动，划线头7在试样上画出一条标记线；再次转动旋钮一16，载体组件18整体移动，观察上标识线2804和下刻度线803另一条线对齐，停止转动旋钮一16；转动旋转手柄4，划线头7在试样上画出另一条标记线；根据试验要求，划线头7可以在在试样上画出不同距离和长度的标记线。