智能安全工器柜的制作方法

本申请涉及储物柜的的技术领域，是一种智能安全工器柜。

背景技术：

在一次倒闸操作中，运行人员需要根据操作票所列操作内容，取用相应安全工器具，变电站中一次设备种类繁多，操作使用的安全工器具也不尽相同，漏拿、多拿、拿错的情况时有发生，运行人员错误拿取安全工器具会延长停送电时间，在此期间还可能存在外来人员未经许可擅自取用安全工器具，进而造成安全隐患的问题。

技术实现要素：

本申请提供了一种智能安全工器柜，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决电力运行人员在倒闸操作中漏拿、多拿、错拿安全工器具进而影响作业效率的问题，并且能够解决外来人员未经许可擅自取用安全工器具进而给电力运行造成安全隐患的问题。

本申请的目的是这样实现的：智能安全工器柜，其特征在于：包括设置有若干个带有独立柜门的存包柜组成的存包柜柜体，还包括plc控制器、二维码阅读器、键盘、显示屏，每个柜门上都设置有电磁阀控制的柜门锁，plc控制器安装在存包柜柜体内，二维码阅读器、键盘、显示屏都安装在存包柜柜体的前端面上，二维码阅读器、键盘、显示屏、电磁阀分别与plc控制器连接，存包柜柜体外还设置有微机五防系统，微机五防系统上设有主机并与plc控制器连接以实现微机五防系统上的五防模拟信息传输到plc控制器上。

下面是对上述申请技术方案的进一步优化或/和改进：

进一步的，存包柜柜体前端面的底部还设置有至少一个的容置室，每个容置室内都设置有一个工具小推车，容置室的前端设置有供工具小推车进出容置室的推车出口，在推车出口处设置有气缸控制升降的推车挡板，plc控制器与气缸连接以控制气缸的运行。

进一步的，还包括备用蓄电池，备用蓄电池分别与plc控制器、微机五防系统的主机连接。

进一步的，存包柜柜体的前端面上还安装有语音提示器，语音提示器与plc控制器连接。

本申请结构合理而紧凑，运行人员在操作前，按操作任务准备好所需的操作票并在微机五防系统上进行五防模拟，模拟结束后将操作票放置于二维码阅读器的扫描区进行阅读，plc控制器根据操作票、五防模拟信息，判断当前任务是否符合模拟要求，判断不符合将拒绝拿取安全工器具，判断符合后将允许拿取安全工器具,并且在显示屏上会显示拿取物品的相关信息，因而避免了多拿、漏拿、错拿情况的发生，同时通过这样的系统设置，也可以有效避免外来人员在未经许可的情况下擅自取用安全工器具，进而造成安全隐患的问题，运行人员用工具小推车来运送取出的安全工器具，省时、省力、效率高。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是智能安全工器柜的主视结构示意图；

附图2是plc控制器的连接结构示意图；

图例：1、柜门，2、存包柜柜体，3、plc控制器，4、二维码阅读器，5、键盘，6、显示屏，7、电磁阀，8、主机，9、容置室，10、气缸，11、推车挡板，12、蓄电池，13、语音提示器。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本申请中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本申请作进一步描述：

实施例：如附图1、2所示，该智能安全工器柜包括设置有若干个带有独立柜门1的存包柜组成的存包柜柜体2，还包括plc控制器3、二维码阅读器4、键盘5、显示屏6，每个柜门1上都设置有电磁阀7控制的柜门1锁，plc控制器3安装在存包柜柜体2内，二维码阅读器4、键盘5、显示屏6都安装在存包柜柜体2的前端面上，二维码阅读器4、键盘5、显示屏6、电磁阀7分别与plc控制器3连接，存包柜柜体2外还设置有微机五防系统，微机五防系统上设有主机8并与plc控制器3连接以实现微机五防系统上的五防模拟信息传输到plc控制器3上。

将本申请连入到外部电源中以给plc控制器3持续供电，运行人员在操作前，按照操作任务在电脑上编写好所需的操作票，与此同时将操作票的内容用二维码生成器生成二维码，然后用打印机将附有二维码的操作票打印出来，二维码生成器、微机五防系统都为现有公知的技术，运行人员严格执行监护复诵制度并在微机五防系统上进行五防模拟，微机五防系统的主机8将模拟信息传输至plc控制器3内进行存储，运行人员在模拟结束后到存包柜柜体2前将操作票上的二维码放置于二维码阅读器4的扫描区进行阅读，二维码阅读器4将操作票的内容上传至plc控制器3内并与之前的五防模拟信息进行比对，判断当前任务是否符合模拟要求，判断不符合，plc控制器3将拒绝运行员拿取存包柜内的安全工器具，电磁阀7控制的柜门1锁将持续处于关闭状态，如果判断当前任务符合模拟要求，plc控制器3将会允许运行员拿取存包柜内的安全工器具，并在显示屏6上显示出拿取物品的名称、数量、编号、对应存包柜的柜号等相关信息，此时按下键盘5上的取物键，plc控制器3就会控制电磁阀7打开柜门1锁，运行人员根据显示屏6上的信息提示，就可以准确识别并取出相关的安全工器具，拿完后合上柜门1，柜门1锁就能将存包柜再次锁上，因而避免了多拿、漏拿、错拿情况的发生，同时通过这样的系统设置，也可以有效避免外来人员在未经许可的情况下擅自取用安全工器具，进而造成安全隐患的问题，每个安全工器具上都设置二维码，在此二维码中记录了安全工器具所在存包柜的柜号、编号等信息，当运行工人用完相关工具进行归还时，只需要将安全工器具上的二维码再次对准二维码阅读器4的扫描区进行阅读，显示屏6上就会显示出物品所在存包柜的柜号、编号，按下键盘5上的存物键，plc控制器3就会控制电磁阀7打开对应的柜门1锁，运行人员根据显示屏6上信息提示，就可以准确将物品归位，避免了传统工器柜随意摆放安全工器具，致使工器柜内凌乱不堪，不方便查找物品，影响下次使用的问题。

根据实际需要，对上述智能安全工器柜作进一步优化或/和改进：

进一步的，如附图1所示，存包柜柜体2前端面的底部还设置有至少一个的容置室9，每个容置室9内都设置有一个工具小推车，容置室9的前端设置有供工具小推车进出容置室9的推车出口，在推车出口处设置有气缸10控制升降的推车挡板11，plc控制器3与气缸10连接以控制气缸10的运行。

二维码阅读器4将操作票的内容上传至plc控制器3内并与五防模拟信息进行比对，判断当前任务是否符合模拟要求，当判断不符合将拒绝拿取存包柜内的安全工器具，plc控制器3就会使气缸10上的推车挡板11一直处于升起状态，进而阻止运行人员将工具小推车从容置室9内推出，避免运行人员随意挪用工具小推车，以致使给后续的使用过程带来不便；当判断当前任务符合模拟要求，plc控制器3将会允许拿取存包柜内的安全工器具，plc控制器3与此同时会使气缸10上的推车挡板11处于降下收起的状态，进而允许运行人员将工具小推车从容置室9内推出，运行人员能用工具小推车来运送取出的安全工器具，省时、省力、效率高。

进一步的，如附图2所示，还包括备用蓄电池12，备用蓄电池12分别与plc控制器3、微机五防系统的主机8连接。

备用蓄电池12在外部电源供电正常的情况下，一直就是处于充电待命状态，当发生停电，外部电源不能给plc控制器3与微机五防系统的主机8提供工作电源时，备用蓄电池12就会给plc控制器3与微机五防系统提供工作电源，避免因为停电而不能正常使用存包柜进行存取安全工器具的状况发生。

进一步的，如附图1、2所示，存包柜柜体2的前端面上还安装有语音提示器13，语音提示器13与plc控制器3连接。

语音提示器13为现有公知的技术，它可以在plc控制器3的控制下，主动播报显示在显示屏6上的信息，如在取物品时，要用的绝缘手套、绝缘靴在几号存包柜中，在归还物品时，需要将物品放置到几号存包柜中，语音提示器13都会主动播报，进一步避免运行人员在取放物品时的出错概率。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。