一种加工夹具的制作方法

本发明属于夹具技术领域，尤其涉及一种加工夹具。

背景技术：

目前现有的夹具结构简单，夹具与加工工件接触位置处结构简单，为了在工件加工过程中防止工件的移动，经常会将螺丝拧紧，从而使得夹具与加工工件的接触位置处的作用力较大，此作用力将会紧紧的压在工件上，从而对工件的表面留下压痕，如果工件的硬度不高时，夹具对工件的压紧面积较小，此时加工工件的单位面积上受到的压强大，从而对工件表面的伤害也较大，并且在加工工件时夹具同样受到较大的作用力，所以设计一种具有稳固保护加工工件的夹具是非常有必要的。

本发明设计一种加工夹具解决如上问题。

技术实现要素：

鉴于以上情况，本发明所要解决其技术问题采用以下的技术方案来实现。

一种加工夹具，它包括第一螺杆、底座、压紧机构、移动机构，其中第一螺杆一端端面固定安装在底座端面上；两个移动机构均安装在第一螺杆上，且两个移动机构沿第一螺杆的相同方向分布；两个移动机构对称分布在第一螺杆上；3个压紧机构周向均匀的分布在第一螺杆的外侧，且3个压紧机构均与两个移动机构连接；

所述移动机构包括固定环、c形环、第一螺母头、第一限位环、第二限位环、转向机构、第一t形环槽、第二t形环槽，其中转向结构安装在第一螺杆上；第一螺母头上开有第二t形环槽；第一螺母头端面上开有贯通的圆孔；第一螺母头通过其上所开的圆孔与转向结构配合安装在第一螺杆上；c形环内圆面上下两端分别安装有第一限位环与第二限位环；c形环通过第二限位环与第二t形环槽的转动配合安装在第一螺母头上，固定环外圆面上开有第一t形环槽；固定环通过第一限位环与第一t形环槽的转动配合安装在c形环上，且固定环嵌套在第一螺杆外侧；

所述压紧机构包括第一支耳、第一连接杆、第二支耳、第二连接杆、移动块、第三支耳、第二螺杆、第二螺母头、第三螺母头、螺纹孔，其中两个第一支耳上端面均固定安装在处于第一螺杆轴线方向上侧移动机构上的固定环端面上；移动块端面上开有贯通的螺纹孔；两个第二支耳一端均固定安装在移动块侧面上；第一连接杆一端通过圆柱销安装在两个第一支耳之间，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳之间；两个第三支耳上端面均固定安装在处于第一螺杆轴线方向下侧移动机构上的固定环端面上；第二连接杆一端通过圆柱销安装在两个第三支耳之间，另一端通过轴承安装在第二支耳上的圆柱销上；所述第二支耳连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆数量为6个，第二螺杆通过其上的外螺纹与螺纹孔的配合安装在移动块上；第二螺杆的两端端面上分别安装有第二螺母头与第三螺母头；

所述转向结构包括第一圆环、第二圆环、第一转轴、第三圆环、第二转轴，其中第三圆环内圆面上开有内螺纹；第三圆环通过其上所开的内螺纹与第一螺杆上所开的外螺纹通过螺纹配合安装在第一螺杆上；第二圆环通过两个处于同一直线上的第一转轴安装在第三圆环上，且第二圆环嵌套在第三圆环外侧；第一圆环通过两个处于同一直线上的第二转轴安装在第二圆环上，且第一圆环嵌套在第二圆环外侧；两个第二转轴的连线与两个第一转轴的连线互相垂直。

进一步地，所述第一圆环的外圆面与第一螺母头上所开的贯通圆孔内圆面通过键配合安装。

进一步地，所述第二支耳连接有两个所述第二连接杆，所述第三支耳连接有两个所述第二连接杆。

进一步地，所述第一连接杆长度大于所述第二连接杆长度。

进一步地，所述第一支耳与所述第三支耳与所述第一螺杆轴向距离相等。

进一步地，所述第一限位环与所述第一t形环槽形状相同。

进一步地，所述第一转轴与所述第二转轴呈十字形设置。

进一步地，所述第三螺母头远离第二螺杆的端面上安转有多个凸块。

进一步地，所述第一螺杆固定连接于所述底座。

进一步地，所述第一圆环、第二圆环、第三圆环的厚度均相同。

本发明中的夹具具有增加夹具压工件所压的面积，从而使得在夹具压紧力不变的情况下，达到增加夹具夹紧加工工件表面面积的目的，从而使得夹具与加工工件接触的压强降低，到达稳固保护加工工件表面的目的。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1是整体部件分布示意图；

图2是第一连接杆安装结构示意图；

图3是移动块安装结构示意图；

图4是第一限位环安装结构示意图；

图5是第二限位环安装结构示意图；

图6是固定环结构示意图；

图7是第二螺母头结构示意图；

图8是第一转轴安装结构示意图；

图9是第二转轴安装结构示意图。

图中标号名称：1第一螺杆、2底座、3压紧机构、4移动机构、5固定环、6c形环、7第一螺母头、8第一支耳、9第一连接杆、10第二支耳、11第二连接杆、12移动块、13第三支耳、14第二螺杆、15第二螺母头、16第三螺母头、17螺纹孔、18第一限位环、19第二限位环、20第一圆环、21第二圆环、22第一转轴、23第三圆环、24第二转轴、25第一t形环槽、26第二t形环槽、27转向结构

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，它包括第一螺杆1、底座2、压紧机构3、移动机构4，其中第一螺杆1一端端面固定安装在底座2端面上；两个移动机构4均安装在第一螺杆1上，且两个移动机构4沿第一螺杆1的相同方向分布；两个移动机构4对称分布在第一螺杆1上；3个压紧机构3周向均匀的分布在第一螺杆1的外侧，且3个压紧机构3均与两个移动机构4连接；

如图4-7所示，所述移动机构4包括固定环5、c形环6、第一螺母头7、第一限位环18、第二限位环19、转向机构27、第一t形环槽25、第二t形环槽26，其中转向结构安装在第一螺杆1上；第一螺母头7上开有第二t形环槽26；第一螺母头7端面上开有贯通的圆孔；第一螺母头7通过其上所开的圆孔与转向结构配合安装在第一螺杆1上；c形环6内圆面上下两端分别安装有第一限位环18与第二限位环19；c形环6通过第二限位环19与第二t形环槽26的转动配合安装在第一螺母头7上，固定环5外圆面上开有第一t形环槽25；固定环5通过第一限位环18与第一t形环槽25的转动配合安装在c形环6上，且固定环5嵌套在第一螺杆1外侧；

如图2、3所示，所述压紧机构3包括第一支耳8、第一连接杆9、第二支耳10、第二连接杆11、移动块12、第三支耳13、第二螺杆14、第二螺母头15、第三螺母头16、螺纹孔17，其中两个第一支耳8上端面均固定安装在处于第一螺杆1轴线方向上侧移动机构4上的固定环5端面上；移动块12端面上开有贯通的螺纹孔17；两个第二支耳10一端均固定安装在移动块12侧面上；第一连接杆9一端通过圆柱销安装在两个第一支耳8之间，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳10之间；两个第三支耳13上端面均固定安装在处于第一螺杆1轴线方向下侧移动机构4上的固定环5端面上；第二连接杆11一端通过圆柱销安装在两个第三支耳13之间，另一端通过轴承安装在第二支耳10上的圆柱销上；所述第二支耳10连接有两个第二连接杆11，所述第二连接杆11数量为6个，第二螺杆14通过其上的外螺纹与螺纹孔17的配合安装在移动块12上；第二螺杆14的两端端面上分别安装有第二螺母头15与第三螺母头16；

如图8、9所示，所述转向结构包括第一圆环20、第二圆环21、第一转轴22、第三圆环23、第二转轴24，其中第三圆环23内圆面上开有内螺纹；第三圆环23通过其上所开的内螺纹与第一螺杆1上所开的外螺纹通过螺纹配合安装在第一螺杆1上；第二圆环21通过两个处于同一直线上的第一转轴22安装在第三圆环23上，且第二圆环21嵌套在第三圆环23外侧；第一圆环20通过两个处于同一直线上的第二转轴24安装在第二圆环21上，且第一圆环20嵌套在第二圆环21外侧；两个第二转轴24的连线与两个第一转轴22的连线互相垂直。

如图4所示，所述第一圆环20的外圆面与第一螺母头7上所开的贯通圆孔内圆面通过键配合安装。

如图1所示，所述第二支耳10连接有两个所述第二连接杆11，所述第三支耳13连接有两个所述第二连接杆11,通过所述第二支耳10与所述第三支耳13分别与所述第二连接杆11交错连接，用于使所述压紧机构3稳固连接于所述移动机构4。

如图1所示，所述第一连接杆9长度大于所述第二连接杆11长度，用于使所述压紧机构3与所述移动机构4之间承受更大的作用力。

如图2所示，所述第一支耳8与所述第三支耳13与所述第一螺杆1轴向距离相等。

如图5、6所示，所述第一限位环18与所述第一t形环槽25形状相同，通过所述第一限位环18与所述第一t形环槽25相互配合，用于旋转夹紧加工工件。

如图9所示，所述第一转轴22与所述第二转轴24呈十字形设置，用于保持所述转向机构27保持相对水平。

如图3所示，所述第三螺母头16远离第二螺杆14的端面上安转有多个凸块，用于保护加工工件的表面。

如图1所示，所述第一螺杆1固定连接于所述底座2，用于稳定所述加工夹具。

如图9所示，所述第一圆环20、第二圆环21、第三圆环23的厚度均相同。

本发明中的第一螺杆1一端端面固定安装在底座2端面上的作用是便于安装两个移动机构4；两个移动机构4均安装在第一螺杆1上，且两个移动机构4沿第一螺杆1的相同方向分布的作用是便于稳固安装3个压紧机构3；两个移动机构4对称分布在第一螺杆1上的作用是便于调节本发明中的夹具，从而使得本发明中的夹具可以顺利夹紧加工工件；3个压紧机构3周向均匀的分布在第一螺杆1的外侧，且3个压紧机构3均与两个移动机构4连接的作用是便于增加本发明中的夹具夹紧加工工件表面面积的目的，从而达到稳固保护加工工件表面的目的。

本发明中的移动机构4的作用是便于安装3个压紧机构3；转向机构27安装在第一螺杆1上的作用是便于第一螺母头7可以在第一螺杆1上运动，同时使得夹具可以使用工件的表面，对于加工工件的所夹工件表面倾斜或者有凹凸不平的情况时，本发明中的夹具依然可以夹紧工件；第一螺母头7上开有第二t形环槽26的作用是便于安装第二限位环19；第一螺母头7端面上开有贯通的圆孔的作用是便于将第一螺母头7嵌套在第一螺杆1外侧；第一螺母头7通过其上所开的圆孔与转向机构27配合安装在第一螺杆1上的作用是便于本发明中的夹具可以夹紧加工的工件；c形环6内圆面上下两端分别安装有第一限位环18与第二限位环19的作用是便于对固定环5起到引导和限制运动的目的；c形环6通过第二限位环19与第二t形环槽26的转动配合安装在第一螺母头7上的作用是便于安装c形环6；固定环5外圆面上开有第一t形环槽25的作用是便于与第一限位环18形成转动配合；固定环5通过第一限位环18与第一t形环槽25的转动配合安装在c形环6上，且固定环5嵌套在第一螺杆1外侧的作用是便于安装压紧机构3。

本发明中的压紧机构3的作用是便于增加本发明中的夹具夹紧加工工件表面面积的目的，从而达到保护加工工件表面的目的；两个第一支耳8上端面均固定安装在处于第一螺杆1轴线方向上侧移动机构4上的固定环5端面上的作用是便于安装第一连接杆9；移动块12端面上开有贯通的螺纹孔17的作用是便于安装第二螺杆14；两个第二支耳10一端均固定安装在移动块12侧面上的作用是便于圆柱销连接第一连接杆9与移动块12；第一连接杆9一端通过圆柱销安装在两个第一支耳8之间，另一端通过圆柱销安装在两个第二支耳10之间的作用是连接固定环5与移动块12；两个第三支耳13上端面均固定安装在处于第一螺杆1轴线方向下侧移动机构4上的固定环5端面上的作用是便于安装第二连接杆11；第二连接杆11一端通过圆柱销安装在两个第三支耳13之间，另一端通过轴承安装在第二支耳10上的圆柱销上的作用是便于连接固定环5与移动块12；第二支耳10固定连接有两个第二连接杆11，第三支耳13固定连接有两个第二连接杆11，通过第二支耳10与第三支耳13交错连接两个第二连接杆11作用是稳固连接压紧机构3；第二螺杆14通过其上的外螺纹与螺纹孔17的配合安装在移动块12上的作用是便于调节本发明中的夹具夹紧工件的位置，从而使得本发明中的夹具可以适应工件的凹凸不平的平面，从而使得本发明中的夹具可以顺利夹紧加工工件；第二螺杆14的两端端面上分别安装有第三螺母头16与第四螺母头的作用是便于调节本发明中的夹具夹紧工件的力度，从而使得本发明中的夹具可以顺利夹紧工件。

本发明中的转向机构27的作用是便于第一螺母头7可以在第一螺杆1上运动，同时使得夹具可以使用工件的表面，对于加工工件的所夹工件表面倾斜或者有凹凸不平的情况时，本发明中的夹具依然可以夹紧工件；第三圆环23内圆面上开有内螺纹的作用是便于第三圆环23可以与第一螺杆1形成螺纹配合；第三圆环23通过其上所开的内螺纹与第一螺杆1上所开的外螺纹通过螺纹配合安装在第一螺杆1上的作用是便于安装第二圆环21；第二圆环21通过两个处于同一直线上的第一转轴22安装在第三圆环23上，且第二圆环21嵌套在第三圆环23外侧的作用是便于安装第一圆环20；第一圆环20通过两个处于同一直线上的第二转轴24安装在第二圆环21上，且第一圆环20嵌套在第二圆环21外侧的作用是便于安装第一螺母头7；两个第二转轴24的连线与两个第一转轴22的连线互相垂直的作用是使得第一圆环20、第二圆环21和第三圆环23可以形成万向转动；第一圆环20的外圆面与第一螺母头7上所开的贯通圆孔内圆面通过键配合安装的作用是便于第一螺母头7可以带动第一圆环20运动；第三螺母头16远离第二螺杆14的端面上安装有多个凸块的作用是便于第三螺母头16与加工工件的表面接触更好；第三螺母头16远离第二螺杆14的端面上安装有多个凸块的材料为橡胶的作用是便于本发明中的夹具在夹紧较软工件时可以达到保护夹紧工件表面的目的；第一限位环18与第一t形环槽25之间涂有润滑油，第二限位环19与第二t形环槽26之间涂有润滑油的作用是便于减小第一限位环18与第一t形环槽25之间的摩擦力，第二限位环19与第二t形环槽26之间的摩擦力；第一圆环20、第二圆环21、第三圆环23的厚度均相同的作用是便于降低第一圆环20、第二圆环21和第三圆环23的加工制造成本。

具体实施方式为：当本发明中的夹具将要夹紧加工工件时，将需要加工的工件穿入工件上的孔内；此时操作者使用工具进行带动第一螺母头7运动，运动的第一螺母头7将会带动第一圆环20运动，第一圆环20将会带动第二转轴24运动，第二转轴24将会带动第二圆环21运动，第二圆环21将会带动第一转轴22运动，第一转轴22将会带动第一圆环20运动，第一圆环20将会沿第一螺杆1运动，运动的第一螺母头7将会沿第一螺杆1的轴线方向运动；运动的第一螺母头7将会带动第二限位环19运动；运动的第二限位环19将会带动c形环6运动，运动的c形环6将会带动第一限位环18运动，第一限位环18将会带动固定环5运动，固定环5将会带动3个压紧机构3运动，此时的压紧机构3将会压紧工件；操作者进行旋转第一螺杆1上侧的第一螺母头7，此时的第一螺杆1上侧的移动机构4，此时的移动机构4将会带动第一支耳8运动，第一支耳8将会带动第一连接杆9运动，第一连接杆9将会带动第二支耳10运动，运动的第二支耳10将会带动移动块12运动，移动块12将会带动第二螺杆14运动，第二螺杆14将会带动第二螺母头15和第三螺母头16运动；此时的操作者将会看本发明中的夹具情况，进行调节3个压紧机构3中的第二螺杆14，当加工工件的平面凹凸不平时，此时的操作者进行驱动第二螺母头15旋转，旋转的第二螺母头15将会带动第二螺杆14运动，第二螺杆14将会带动第三螺母头16运动，此时的第三螺母头16将会压紧加工工件，从而使得本发明中的夹具可以夹紧工件的同时又可以达到保护工件所夹表面的目的。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。