旋转式电动剃刀的制作方法

本发明涉及一种旋转式电动剃刀。

背景技术：

旋转式电动剃刀具备：主体部，在该主体部内置有马达；以及头部，其配设有多个刀具单元，该刀具单元包括在外侧具有圆形形状的剃刮面的外刀具和与所述外刀具的内侧的面滑动接触的内刀具，该旋转式电动剃刀成为在配设于所述主体部的连结部连接有所述头部的构造，该旋转式电动剃刀具备驱动力传递机构，驱动力传递机构传递来自所述马达的驱动力而使所述内刀具旋转。

以往，关于旋转式电动剃刀的驱动力传递机构，公知有一种刀具单元为1个且驱动力传递机构为带驱动方式的结构或为齿轮驱动方式的结构(专利文献1：日本实开昭62－4282号公报)。另外，公知有一种刀具单元为多个且驱动力传递机构为齿轮驱动方式的结构(专利文献2：日本特表2006－514870号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开昭62－4282号公报

专利文献2：日本特表2006－514870号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

近年来，由于剃须能力较高且肌肤接触的效率良好等，配设有多个刀具单元的旋转式电动剃刀得到普及。当刀具单元的配设数量增加时，用于使与外刀具相对应的内刀具旋转的齿轮的配设数量必然变多。因此，齿轮彼此啮合而产生的齿轮噪声变大，使用者会感觉刺耳。而且，还成为产品噪声的一个原因。在本说明书中，将在齿轮驱动方式中齿轮彼此啮合而产生的声音定义为包含齿轮噪声的“齿轮声”，而与马达的动作声等区别开。

在专利文献1所示那样的带驱动方式中，不存在像齿轮驱动方式那样齿轮彼此啮合而产生的“齿轮声”，因此能够谋求静音化。另外，在如专利文献1那样刀具单元为1个的情况下，将带卷绕在两个带轮上，因此，较容易设为带驱动方式。

另一方面，在如专利文献2那样刀具单元为多个的情况下，必须将带卷绕在3个以上的带轮上而使多个所述内刀具旋转，从而难以设为带驱动方式。另外，当将带卷绕在3个以上的带轮上时，存在未均等施加张力的情况，通常认为，需要带的张力调整机构。但是，当配设带的张力调整机构时，存在头部、主体部的尺寸会变大，零件成本、制造成本增大，因尺寸变大而使用方便性变差，外观上也不佳等问题。

用于解决问题的方案

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种新式构造的旋转式电动剃刀，在该旋转式电动剃刀中配设有多个刀具单元，通过维持现有的尺寸且设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。

作为一个实施方式，通过以下公开那样的解决手段来解决所述课题。

本发明提供一种旋转式电动剃刀，其特征在于，该旋转式电动剃刀具备：主体部，其内置有马达和用于传递所述马达的驱动力的第1传动机构，且在该主体部配设有连结部；头部，在该头部配设有多个刀具单元，该刀具单元包括在外侧具有圆形形状的剃刮面的外刀具、滑动接触于所述外刀具的内侧的面的内刀具以及使所述内刀具旋转的从动轴，在该头部内置有传递所述第1传动机构的驱动力而使所述从动轴旋转的第2传动机构，且该头部连结于所述连结部；以及驱动轴，其将所述第1传动机构的驱动力传递至所述第2传动机构，在所述第1传动机构中配设有第1带，在所述第2传动机构中配设有第2带。

采用该结构，由于利用所述第1传动机构和所述第2传动机构来分别进行带驱动，因此，在各传动机构中能够均等地向各带施加张力，从而不需要调整张力，因而能够维持现有尺寸。并且，通过设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。

发明的效果

采用本发明，能够实现一种新式构造的旋转式电动剃刀，在该旋转式电动剃刀中配设有多个刀具单元，该旋转式电动剃刀能够维持现有尺寸且消除“齿轮声”而实现静音化。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的旋转式电动剃刀的例子的概略的主视图。

图2是图1中的省略了内部构造的ii－ii线剖视图。

图3是图2中的省略了内部构造的iii－iii线剖视图，是表示第1传动机构的例子的概略图。

图4是图2中的省略了内部构造的iv－iv线剖视图，是表示第2传动机构的例子的概略图。

图5是图2中的省略了内部构造的v－v线剖视图，是表示第2传动机构的例子的概略图。

图6是表示上述实施方式的旋转式电动剃刀的第2传动机构的另一个例子的示意图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式。作为一个例子，本实施方式是配设有多个刀具单元的旋转式电动剃刀1。以下，有时简称作“电动剃刀”。此外，在用于说明实施方式的全部附图中，有时对于具有相同的功能的构件标注相同的附图标记，并省略其重复的说明。

如图1～图5所示，作为一个例子的电动剃刀1具备：主体部2，其供使用者把持；以及头部4，其与配设于主体部2的连结部3相连结。在此，为了易于说明电动剃刀1的各部分的位置关系，在图中以x、y、z的箭头示出了朝向。

主体部2的正面侧是操作面板，在主体部2的正面侧配设有用于选择动作的选择按钮。在主体部2内置有：马达7；电源部91，其用于向马达7供电；以及控制部92，其用于控制马达7和电源部91。

在头部4配设有多个刀具单元8，该刀具单元8包括：帽形状的外刀具81，其在外侧具有圆形形状的剃刮面；内刀具82，其滑动接触于外刀具81的内侧的面；以及从动轴85，其使内刀具82旋转。在本实施方式中，在俯视时，相对于头部4的中心沿周向等间隔地配设有3个刀具单元8。另外，在头部4设有：外刀具框架41，其以能够使刀具单元8摆动的方式保持刀具单元8；以及刀承台42，从动轴85贯穿该刀承台42，且该刀承台42保持外刀具框架41。

如图2所示，在主体部2内置有带驱动方式的第1传动机构11，该第1传动机构11传递马达7的驱动力。在头部4内置有带驱动方式的第2传动机构12，该第2传动机构12借助驱动轴5传递第1传动机构11的驱动力而使从动轴85旋转。在头部4设有刀承台支承板43，驱动轴5贯穿该刀承台支承板43，且该刀承台支承板43支承刀承台42。在图2中，第1传动机构11和第2传动机构12分别由被虚线包围的区域表示。

在图2所示的例子中，驱动轴5包括靠主体部2侧的轴部5a、靠头部4侧的轴部5c以及连接部5b，该连接部5b内置于连结部3且以使轴部5a和轴部5c在x、y、z方向上摆动自如的方式将轴部5a和轴部5c连接起来。

如图3所示，在主体部2内置有用于传递马达7的驱动力的带驱动方式的第1传动机构11。第1传动机构11的第1带轮71连结于马达7的输出轴75，第1传动机构11的第2带轮72连结于驱动轴5的靠主体部2侧的位置。并且，第1带51卷绕在第1带轮71和第2带轮72上。

采用该结构，由于将第1带51卷绕在由第1带轮71和第2带轮72形成的两个带轮上，因此能够均等地向带施加张力，由于不需要设置张紧器来进行张力调整，因此能够维持现有尺寸。并且，通过设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。

作为一个例子，第1带51是单面齿形带，第1带轮71和第2带轮72是齿形带轮。由此，能够防止滑移。此外，并不限定于该例子，存在将第1带51设为平带、v带的情况，使用与第1带51的形状相对应的第1带轮71和第2带轮72。

作为一个例子，第2带轮72的直径设定为第1带轮71的直径的1.5倍以上且小于5倍，优选设定为第1带轮71的直径的两倍以上且小于4倍，更优选为第1带轮71的直径的2.5倍以上且小于3.5倍，作为一个例子，设定为大约第1带轮71的直径的3倍。由此，使来自马达7的驱动扭矩增大大约3倍且利用主体部2来确保使3个内刀具82旋转的驱动扭矩，因此，能够使头部4的尺寸较小，头部4的设计自由度提高。

如图4和图5所示，在头部4内置有带驱动方式的第2传动机构12，该第2传动机构12借助驱动轴5传递第1传动机构11的驱动力而使从动轴85旋转。

第2传动机构12的第3带轮83分别连结于3个从动轴85，第2传动机构12的第4带轮84连结于驱动轴5的靠头部4侧的位置。并且，第2带52卷绕在第3带轮83中的至少任意1个带轮和第4带轮84上带轮。在图5所示的例子中，第2带52卷绕在第3带轮83中的任意1个带轮和第4带轮84带轮上。并且，如图4等所示，在第2传动机构12中配置有第3带53，第3带53卷绕在全部的第3带轮83上。

采用该结构，由于将第2带52卷绕在由第3带轮83中的任意1个带轮和第4带轮84形成的两个带轮上，因此能够均等地向带施加张力，从而不需要调整张力，因而能够维持现有尺寸。另外，由于3个第3带轮83以包围第4带轮84的方式在周向上等间隔地配设并在该状态下卷绕第3带53，因此，能够均等地向带施加张力，从而不需要调整张力，因而能够维持现有尺寸。并且，通过设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。

作为一个例子，第2带52和第3带53是单面齿形带，第3带轮83和第4带轮84是齿形带轮。由此，能够防止滑移。此外，并不限定于该例子，存在将第2带52和第3带53中的任意一者或两者设为平带、v带的情况。

作为一个例子，第4带轮84的直径设定为第3带轮83的直径的0.5倍以上且小于1.5倍，优选设定为第3带轮83的直径的大约1倍。由此，能够使头部4的尺寸较小，头部4的设计自由度提高。

采用本实施方式，由于利用第1传动机构11和第2传动机构12来分别进行带驱动，因此，在各传动机构中能够均等地施加张力，从而不需要调整张力，因而能够维持现有尺寸。并且，通过设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。

在本实施方式中，对于第1带51、第2带52以及第3带53应用合成橡胶、聚氨酯、其他已知的合成树脂。这些合成树脂制的带有时在内部埋入玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维的芯线，由此，能够抑制伸长并获得较高的强度。例如，通过将耐水性的合成树脂应用于第1带51、第2带52以及第3带53，不仅能够提高静音性能，而且能够谋求防滴性能、防水性能的提高。

在本实施方式中，对于第1带轮71、第2带轮72、第3带轮83以及第4带轮84应用聚缩醛、聚碳酸酯、其他已知的合成树脂材料或者钢铁、铝等金属材料。例如，通过将耐水性的合成树脂应用于第1带轮71、第2带轮72、第3带轮83以及第4带轮84，不仅能够提高静音性能，而且能够谋求防滴性能、防水性能的提高。

图2中的穿过连结部3的轴向的中心、驱动轴5的中心以及头部4的外刀具81的p1―p1线位于与马达7的输出轴75平行的位置。采用该结构，能够使带驱动的传递损耗最小。

图6是表示上述实施方式的电动剃刀1的第2传动机构12的另一个例子的示意图。在图4和图5所示的例子中，说明了使用第2带52和第3带53这两个带的结构，但如图6所示，存在设为仅使用第2带52的结构的情况。

在图6所示的例子中，第2带52是双面齿形带，第2带52的第1面52a卷绕在全部的第3带轮83上，且第1面52a的相反侧的第2面52b卷绕在第4带轮84上。采用该结构，由于3个第3带轮83以包围第4带轮84的方式在周向上等间隔地配设并在该状态下卷绕第2带52，因此，能够均等地向带施加张力，从而不需要调整张力，因而能够维持现有尺寸。并且，通过设为带驱动方式，能够消除“齿轮声”而谋求静音化。并且，在能够谋求削减零件件数的基础上，能够谋求省空间化。

本发明并不限定于以上说明的实施例，而能够在不脱离本发明的范围内进行各种变更。

例如，在上述实施方式中，说明了配设有3个刀具单元8的结构，但并不限定于此。存在配设有两个刀具单元8的结构、配设有4个以上的刀具单元8的结构的情况。