新型攻滑丝及螺丝头变形钳子的制作方法

本发明涉及一种日常使用工具钳，具体地说是一种新型攻滑丝及螺丝头变形钳子。

背景技术：

目前螺钉应用广泛，简单方便，但也伴随相应的小问题：滑丝。

滑丝即是螺纹连接件中，螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹连接无法拧紧的情况。从物理学角度分析镙丝“滑丝”，不外乎有这样几种原因：一是用力过猛或过偏；二是器件磨损过大；三是材料质量太差。

螺丝头拧花，正常螺丝刀无从下手，所以需要更有效的工具解决该问题。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种新型攻滑丝及螺丝头变形钳子。本发明利用夹取柱从外侧夹持螺钉，再利用橡胶头压紧螺钉，摩擦履带机构带动螺钉旋出，橡胶头增大了与螺钉的接触面积，并依靠钳柄的杠杆结构，增大了夹持部与螺钉的摩擦力和夹紧力，使其更容易攻克螺丝滑丝问题。本发明采用的技术手段如下：

一种新型攻滑丝及螺丝头变形钳子，包括两个钳柄，所述钳柄包括水平设置的夹持部和与所述夹持部连接且夹角呈钝角的手持部，两个所述手持部靠近所述夹持部的一端互相铰接；

所述夹持部的夹持面的下端设有呈直角三棱柱状的夹取柱；

所述夹取柱沿所述夹持部的夹持面底边延伸，且两个所述夹取柱的斜面相对设置；

所述夹取柱的结构更容易翘起螺钉，方便后续旋出；

位于所述夹取柱上方的所述夹持部的夹持面上设有摩擦履带机构，所述摩擦履带机构的传动方向与所述夹持部的夹持面底边平行，且所述摩擦履带机构的履带面与所述夹持部的夹持面平行；

所述新型攻滑丝及螺丝头变形钳子还包括连接架，所述连接架包括位于两个所述夹持部的对称面上方且水平设置的自动位置调节机构架和与所述自动位置调节机构架连接且夹角呈钝角的自动高度调节机构块，两个所述手持部的铰接处设有凹槽，两个所述手持部的铰接处还设有驱动所述自动高度调节机构块沿两个所述手持部的铰接处轴线在所述凹槽内移动的高度调节驱动装置，所述自动位置调节机构架的前段设有条形通孔，所述条形通孔贯穿所述自动位置调节机构架的上下表面，所述条形通孔的长轴位于两个所述夹持部的对称面内，所述条形通孔内设有竖直设置的加压装置，所述条形通孔内设有驱动所述加压装置沿所述条形通孔的长轴方向移动的位置调节驱动装置，所述加压装置的输出端从所述条形通孔下端穿出且具有橡胶头，所述加压装置还设有用于检测所述加压装置的输出端所受阻力的压力传感器，所述自动位置调节机构架的后段下表面设有用于检测螺钉位置的位置传感器；

所述夹取柱为电的良导体；

所述新型攻滑丝及螺丝头变形钳子上还设有与所述夹取柱、所述位置传感器、高度调节驱动装置、位置调节驱动装置、加压装置和所述摩擦履带机构连接的电源；

工作状态下，两个所述夹取柱夹持住螺钉，所述电源电路导通，所述高度调节驱动装置和所述位置调节驱动装置根据所述位置传感器检测的螺钉位置调整所述加压装置的位置至螺钉上方，所述加压装置的输出端伸出，所述橡胶头压在螺钉上，待所述加压装置的输出端所受阻力大于所述压力传感器设定值时，所述摩擦履带机构开启，带动螺钉旋出。

由于螺钉也为电的良导体，两个所述夹取柱夹持住螺钉，两个所述夹取柱之间的电路闭合，从而使所述电源电路导通。

所述高度调节驱动装置包括驱动套和驱动所述驱动套以所述手持部的铰接处轴线为轴旋转的高度调节驱动电机；

所述自动高度调节机构块上设有与所述驱动套内表面螺纹连接的螺纹柱。

所述位置调节驱动装置包括位于所述条形通孔的长轴两侧孔壁上的齿条和驱动所述齿条沿平行与所述条形通孔的长轴方向移动的位置调节驱动电机，所述加压装置外壁设有与所述齿条啮合的齿轮。

所述橡胶头为具有十字梅花金属骨架的橡胶头。

本发明保留原有螺丝刀的工作能力并增大摩擦力，减少了对螺钉磨损；摩擦履带机构、夹取柱和加压装置的组合有效解决滑丝螺钉旋出问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的具体实施方式中新型攻滑丝及螺丝头变形钳子的结构示意图。

图2是本发明的具体实施方式中夹持部的结构示意图。

图3是本发明的具体实施方式中夹持部的侧视图。

图4是本发明的具体实施方式中夹持部的前视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，一种新型攻滑丝及螺丝头变形钳子，包括两个钳柄1，所述钳柄1包括水平设置的夹持部2和与所述夹持部2连接且夹角呈钝角的手持部3，两个所述手持部3靠近所述夹持部2的一端互相铰接；

所述夹持部2的夹持面的下端设有呈直角三棱柱状的夹取柱4；

所述夹取柱4沿所述夹持部2的夹持面底边延伸，且两个所述夹取柱4的斜面相对设置；

位于所述夹取柱4上方的所述夹持部2的夹持面上设有摩擦履带机构，所述摩擦履带机构的传动方向与所述夹持部2的夹持面底边平行，且所述摩擦履带机构的履带面5与所述夹持部2的夹持面平行；

所述新型攻滑丝及螺丝头变形钳子还包括连接架，所述连接架包括位于两个所述夹持部2的对称面上方且水平设置的自动位置调节机构架6和与所述自动位置调节机构架6连接且夹角呈钝角的自动高度调节机构块7，两个所述手持部3的铰接处设有凹槽8，两个所述手持部3的铰接处还设有驱动所述自动高度调节机构块7沿两个所述手持部3的铰接处轴线在所述凹槽8内移动的高度调节驱动装置，所述自动位置调节机构架6的前段设有条形通孔9，所述条形通孔9贯穿所述自动位置调节机构架6的上下表面，所述条形通孔9的长轴位于两个所述夹持部2的对称面内，所述条形通孔9内设有竖直设置的加压装置，所述条形通孔9内设有驱动所述加压装置沿所述条形通孔9的长轴方向移动的位置调节驱动装置，所述加压装置的输出端10从所述条形通孔9下端穿出且具有橡胶头11，所述加压装置还设有用于检测所述加压装置的输出端10所受阻力的压力传感器12，所述自动位置调节机构架6的后段下表面设有用于检测螺钉13位置的位置传感器14；

所述夹取柱4为电的良导体；

所述新型攻滑丝及螺丝头变形钳子上还设有与所述夹取柱4、所述位置传感器14、高度调节驱动装置、位置调节驱动装置、加压装置和所述摩擦履带机构连接的电源；

工作状态下，两个所述夹取柱4夹持住螺钉13，所述电源电路导通，所述高度调节驱动装置和所述位置调节驱动装置根据所述位置传感器14检测的螺钉13位置调整所述加压装置的位置至螺钉13上方，所述加压装置的输出端10伸出，所述橡胶头11压在螺钉13上，待所述加压装置的输出端10所受阻力大于所述压力传感器12设定值时，所述摩擦履带机构开启，带动螺钉旋出。

所述高度调节驱动装置包括驱动套15和驱动所述驱动套以所述手持部3的铰接处轴线为轴旋转的高度调节驱动电机；

所述自动高度调节机构块7上设有与所述驱动套15内表面螺纹连接的螺纹柱16；

工作状态下，所述驱动套15旋转，所述驱动套15和所述螺纹柱16相对移动，进而带动所述自动高度调节机构块7沿两个所述手持部3的铰接处轴线在所述凹槽8内移动。

所述位置调节驱动装置包括位于所述条形通孔9的长轴两侧孔壁上的齿条17和驱动所述齿条17沿平行与所述条形通孔9的长轴方向移动的位置调节驱动电机，所述加压装置外壁设有与所述齿条17啮合的齿轮18；

工作状态下，两个所述齿条17同步移动，所述齿条17和所述齿轮18相对静止，从而带动所述加压装置沿所述条形通孔9的长轴方向移动。

所述橡胶头11为具有十字梅花金属骨架的橡胶头。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。